【正文】 1 張 （ 2）機械加工工藝過程綜合卡 1 套 （ 3）機 械加工工序卡 1 張 （ 4）課程設(shè)計說明書 1 份 四、課程設(shè)計進度安排 課程設(shè)計計劃時間三周，具體安排如下： 布置設(shè)計任務(wù)、查閱相關(guān)資料； 天 湖南工業(yè)大學機械制造課程設(shè)計 第 六 頁 繪制零件圖、 天 設(shè)計零件的加工工藝規(guī)程； 1 天 設(shè)計指定工序的工序卡； 2 天 整理設(shè)計說明書； 1 天 審圖； 1 天 答辯； 1 天 五、注意事項： 設(shè)計中制圖按照標準、規(guī)范進行。 三、課程設(shè)計的要求 基本要求 （ 1）工藝規(guī)程設(shè)計的基本要求 機械加工工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。 ②確定毛坯。 能熟練運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實踐中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 第十章 致謝 第六章 加工工序設(shè)計 第七章 加工后零件的三維圖 學會使用手冊、圖表及數(shù)據(jù)庫資料。選擇毛坯制造方法，確定毛坯余量，畫出毛坯圖。因此制定機械加工工藝規(guī)程應(yīng)滿足如下基本要求： ①應(yīng)保證零件的加工質(zhì)量，達到設(shè)計圖紙上提出的各項技術(shù)要求。標題欄、明細欄格式見附錄。工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸成為轉(zhuǎn)軸，只承受彎矩的軸稱為心軸， 只承受扭矩而不承受彎矩的軸稱為傳動軸。退刀槽。m） 形位公差 軸段 1 002..016??? IT6 軸 的同軸度 為 ? 軸段 2 20 軸段 2端面 IT6 軸段 3 ??? IT6 軸 的同軸度 為 ? 軸段 3端面 湖南工業(yè)大學機械制造課程設(shè)計 第 九 頁 軸段 4 ??? IT6 軸 的同軸度 為 ? 軸段 4端面 軸段 5 M12 未注 表一 三、審查軸的工藝性： 軸類零 件為其長度大于直徑的回轉(zhuǎn)體類零件，是機器中的主要零件之一。 （ 3）零件毛坯采用自由鍛，鍛造后安排正火處理。機械制造的生產(chǎn)類型一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、和小批生產(chǎn)。 二、 確定毛坯的尺寸公差 毛坯尺寸 由工藝人員手冊可查得鍛件單邊余量厚度方向 ，取 2mm，水平方向為 ，取 1kg，長度小于 130mm，取其上偏差 +，下偏差 。 粗基準的選擇 （ 1） 粗基準的選擇 應(yīng)能保證加工面與非加工面之間 的位置精度，合理分配各加工面的余量，為后續(xù)工序提供精基準。 002..016??? 外圓面：公差等級為 IT8，表面粗糙度為 ，需進行粗車、半精車、精車。后加工次要表面，如銑鍵槽等。其能提高材料強度、表面硬度和耐磨性。 精加工階段， 002..016??? 、 ? ? 16 外圓面表面粗糙度要求為 ，對其進行精車以達到要求。刀 游標卡尺 4 CA6140 90176。m) 工序基本尺寸(mm) 尺寸、公差(mm) 鍛造 IT12 21 ?? 粗車 4 IT11 20 0? 表五 （ 2）對軸段 3 外圓表面加工工藝路線為：粗車 —— 半精車 —— 精車。m) 工序基本尺寸(mm) 尺寸、公差 (mm) 精車 IT8 18 ?? 半精車 IT9 0? 粗車 IT11 0? 鍛造 IT12 26 ?? 表六 用計算法對精車徑向的工序量 Z2進行分析： 查表 Z2=，則半精車的基本尺寸為 A2=18+=。 計算各工序尺寸： 精磨前： 17+= 粗磨前： += 精車前： += 半精車之前： += 粗車前： +=26 按照加工方法能達到的經(jīng)濟精度給各工序尺寸確定公差 ,查工藝手冊可知 每道工序的經(jīng)濟精度所對應(yīng)的值為： 取精磨的經(jīng)濟精度公差等級為 IT6，其公差值為 T1=。可確認其公差值 ，故取 A1=（ 177。 取粗車的經(jīng)濟精度等級為 IT11，公差值為 T1=。最后根據(jù)公式確 定最佳切削速度。 在設(shè)計中 ,老師的細心指導 ,讓我們了解了自己在學習過程中的缺陷 ,使我們進一步熟悉及應(yīng)用機械制造中的理論研究 ,培養(yǎng)了我們一絲不茍、嚴謹認真的工作作風和良好習慣 !課程設(shè)計是我們所學知識的總結(jié)及運用 ,同時也讓我們進一步熟悉了計算機的操作 ,讓我們?yōu)楫厴I(yè)后工作有了信心。 第十章 致謝 在 課程設(shè)計過程中，感謝老師的指導，以及溝通交流的各位學長，由于你們的指導和點撥，讓我在這次設(shè)計中少走許多彎路。粗車右端面；工步 2 是以右邊定位，粗車左端面。m) 工序基本尺寸(mm) 尺寸、公差(mm) 精車 IT6 16 半精車 IT8 0? 粗車 IT11 0? 鍛造 IT12 26 ?? 表八 （ 5）對于鍵槽，可確定工藝路線：粗銑 —— 半精銑。 （ 4）對軸段 5 外圓表面，加工工藝路線為：粗車 —— 半精車 —— 精車。 取精磨的經(jīng)濟精度公差等 級為 IT8，其公差值為 T1=。確定公差值為 ,所以 A1=（ 177?？偧庸び嗔繛?101mm。刀 游標卡尺 7 CA6140 90176。 五、確定工藝路線 根據(jù)以上的加工工藝過程的分析確定零件的工藝路線如表三 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 鍛件 毛坯鍛造加工 2 熱處理 正火 3 車端面 車斷頭及端面保證端面尺寸，鉆中心孔；調(diào)頭車另一端面，鉆中心孔； 4 粗車 粗車軸段 2外圓，以其端面為基準面，依次