質量部上半年工作總結(完整版)
【正文】 內外圈總和不大于 10 個即為合格。 按此新標準驗收，目前無不合格產品。 二、體系管理綜述： ： ① 2020 年 15 月，公司質量外部損失率為 0%，內部質量損失率 %，顧客滿意度平均分為 ，無重大顧客投訴和批次召回；②于今年 2 月整理公司的第三層次文件，形成《湘電萊特第三層次文件清單 》，共包含公司 9個部門的 66 個文件；③根據集團公司一號文的精神，印發(fā)《湘電萊特 2020年度質量管理工作規(guī)劃》，要求公司各部門按工作規(guī)劃分解質量目標并實施，明確了各線質量職責；④于 3 月邀請集團公司質量管理專家進行“現(xiàn)場質量問題處理”的專項培訓，加強現(xiàn)場技術人員對不合格品的分析、診斷能力；⑤持續(xù)做好質量改進工作，針對公司主要產品的技術改進和質量問題，上半年共申報 4 個持續(xù)改進項目和 4 個 QC 小組；⑥按 5M1E 的要求開展產品質量專項審核，上半年進行專項審核 7 次，共發(fā)現(xiàn)問題 45 項，經各部門整改，現(xiàn)場質量得到明顯改善。 ④ 按照《出口產品質量控制補充規(guī)定》及《重點產品質量監(jiān)控運行管理辦法》組織出口產品及重點產品的質量策劃及控制工作，已形成文件。 計量管理： 質量部歸口管理測量設備的計劃采 購、送檢、送修、保養(yǎng)等工作，測量設備的檢定委外進行。并在 5 月份安裝了與集團對接的計量管理系統(tǒng)，將計量管理電子化信息化，該系統(tǒng)具有量具到期報警功能，預防人為差錯逾期不檢，方便與集團公司統(tǒng)一管理。下半年，公司將加強產品審核和員工質量意識培訓，降低“人”的因素造成的產品損失。 監(jiān)造情況綜述： 2020 年 2 月至今，監(jiān)造人員在森力瑪質量 監(jiān)造過程中共發(fā)現(xiàn) 10 個問題，具體情況如下： ① 機座有毛刺現(xiàn)象，內圓變形量大； ② 定子浸漆后發(fā)現(xiàn)端部、內圓槽楔部有漆溜； ③ 定子嵌線后發(fā)現(xiàn)鐵芯外圓有毛刺，端部有磕碰現(xiàn)象； ④ 50 臺機座查不到每臺的實際記錄； ⑤ 一內徑千分尺（ 50500）有效期至 1 月 12 日，已過期； ⑥ 90 框號電機發(fā)現(xiàn)后端蓋外觀防銹粗糙不平，端蓋應進行打磨處理； ⑦ 定子嵌線后，有個別電機出現(xiàn)單漆包線露出綁扎帶外，導致定子整形不美觀； ⑧ 電機總裝配時才清理漆溜可能會出現(xiàn)質量問題； ⑨ 外包加工件有毛刺、油污、灰塵等現(xiàn) 象，倒角不到位； ⑩ 現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)有前、后端蓋碰定子線包導致?lián)舸┑膯栴}。森力瑪公司已于 4 月 5 日按要求整改完畢。 森力瑪加強入庫檢驗，熊明福監(jiān)督鐵芯制造供方的扣片打壓方式的改進，控制鐵芯張片問題現(xiàn)象的出現(xiàn)。繼續(xù)加強產品審核和過程檢驗，確保最終產品合格率提高。加強進貨檢驗監(jiān)督管理，督促采購部及時反饋供方的不合格信息，提高進貨檢驗的一次送檢合格率。 d、 電機槽楔改進： 槽楔由目前使用的 6mm 寬改成 7mm 寬，由森力瑪修改圖紙資料，傳遞給湘電萊特進行會簽，于 5 月 10 日完成。審核項目共計 32項，共發(fā)現(xiàn) 18 個問題。上述問題由熊明福及時反饋至公司，經項目組和監(jiān)造人員共同監(jiān)督整改，森力瑪公司已于 3 月 21 日整改完畢。《盤式電機轉子裝配體制造工藝持續(xù)改進》因轉換成 QC 課題，共有持續(xù)改進項目 3 個。為此，公司在 3 月邀請集團質量部環(huán)境 /職業(yè)健康安全體系專家對全體員工進行體系培訓，普及體系
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1