【正文】 最大進(jìn)料塊尺寸：750(mm)產(chǎn)量：150~300噸/時(shí)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、動(dòng)顎板、定顎板、肘板等五部分和其他輔助零件組成，輔助零件有固定顎板、襯板、擋罩、墊片、滑塊、推力板、止動(dòng)螺釘、鎖緊裝置等。另外鉗角的最大值也不能超過(guò)進(jìn)料塊的最大尺寸，所以鉗角的取值范圍為： ≤2181。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，偏心距是通過(guò)動(dòng)顎行程來(lái)確定的，在這個(gè)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中我選擇的偏心距E為20mm。影響復(fù)擺式顎式破碎機(jī)功率N的因素有很多，如鉗角α，動(dòng)顎水平行程，偏心距E，傳動(dòng)角γ等因素。 第三章 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸確定 已知參數(shù)圖表1可以得到以下信息：額定功率P=110KW，額定轉(zhuǎn)速=730r/min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速=225r/min，電動(dòng)機(jī)每天工作時(shí)間為16h左右。 計(jì)算實(shí)際中心距 實(shí)際中心距=+()/2=3150+（1009610000）/2mm=3198mm，因此實(shí)際中心距=3198mm。偏心軸的軸頸計(jì)算公式為： = 式中：P—復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率； n—復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的偏心軸轉(zhuǎn)速r/min； 根據(jù)設(shè)計(jì)中所選擇的電動(dòng)機(jī)，可以得到以下數(shù)據(jù)：P=110KW，n=225r/min，所以就可以得出： ==32=252mm 因?yàn)槠Ю?，飛輪與皮帶在偏心軸上的分力非常小，為了計(jì)算的方便，可以忽略不計(jì)，這樣偏心軸上的受力、扭矩、彎矩和當(dāng)量彎矩就可以向下圖所示進(jìn)行計(jì)算。m圖33 彎矩4669N 所以綜上所述可以得到=400mm。齒板的材質(zhì)、物料的硬度、物料的大小等都是影響齒板磨損的重要因素。圖42 亞表層處形成微裂紋導(dǎo)致材料脫落圖43 擠壓突出部分材料根部形成微裂紋導(dǎo)致材料脫落 圖44 物料擠壓材料碎裂或翻起，并使碎磨料一起脫落形成磨屑示意圖 圖45 物料短程滑移切削顎板示意圖 有上面可以知道影響顎板磨損的主要磨損因素主要是硬度和韌度，因此在材料的選擇中使用錳鋼，錳鋼是一種高強(qiáng)度的鋼材，在需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣的工作條件下應(yīng)用。通過(guò)對(duì)論文的分析研究并結(jié)合指導(dǎo)老師的指點(diǎn)，在圖書(shū)館、網(wǎng)上搜集各種與復(fù)擺式顎式破碎機(jī)相關(guān)的資料。完成初稿后，將初稿交與指導(dǎo)老師并在學(xué)校組織的中期答辯中進(jìn)行應(yīng)答，在這過(guò)程中論文中問(wèn)題暴漏出來(lái)，在指導(dǎo)老師的指點(diǎn)下對(duì)論文進(jìn)行修改。在畢業(yè)論文的寫(xiě)作過(guò)程中雖然遇到了各種各樣的困難，但是我也學(xué)到了許多的東西?！睍r(shí)間就像流水一般在不知不覺(jué)中快速流逝，大學(xué)四年的生活已經(jīng)接近尾聲，無(wú)論在在這四年中流了多少的淚水和眼淚，付出了多少的辛苦和努力，隨著畢業(yè)論文的結(jié)束，一切都將畫(huà)上一個(gè)完美的句號(hào)。 最后，在我畢業(yè)論文寫(xiě)作過(guò)程中遇到困難時(shí)，還查閱了眾多的資料，在這里我要向那些資料的作者和編輯表示謝意。從畢業(yè)論文的選題到論文的完成，在這一個(gè)過(guò)程中都有著黃老師的汗水和心血，在我寫(xiě)作論文的過(guò)程中，當(dāng)我遇到各種各樣困難時(shí)總能及時(shí)的黃老師的指點(diǎn)和各種建議，在這個(gè)過(guò)程中黃老師的認(rèn)真的作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度讓我受益匪淺。其次，在寫(xiě)作過(guò)程中，我學(xué)到了許多以前所沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)并加深了對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的印象。通過(guò)完成論文的寫(xiě)作，我終于知道一篇好的論文并不是一次就寫(xiě)出來(lái)的，而是經(jīng)過(guò)多次的修改完成的。在搜集資料的過(guò)程中，不斷的在圖書(shū)館翻閱各種圖書(shū)資料，還要結(jié)合以前所學(xué)進(jìn)行選擇有用知識(shí)并保留作為參考。所以綜合上面所述，錳鋼是一種中小型復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的顎板材質(zhì)良好選擇。合理的齒形可以使物料一次性的破碎成數(shù)塊，可以減少物料在破碎機(jī)內(nèi)停留時(shí)間，因而會(huì)降低齒板的磨損；不合理的齒形會(huì)造成相反的效果。它的壓斷力計(jì)算公式為： 式中：B—肘板的寬度； δ—肘板的厚度； —肘板的許用應(yīng)力；所經(jīng)計(jì)算肘板的壓斷力為=。m 圖35 當(dāng)量彎矩 因?yàn)閺?fù)擺式顎式破碎機(jī)是一種間斷式工作的機(jī)器，所以它的阻力是不斷變化的，使得電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷是不均勻的，就會(huì)發(fā)生機(jī)械速率的變化。2=500KN = R=50060=30000N 單根V帶的傳遞功率表6 V帶所能傳遞的功率型號(hào)小帶輪直徑（mm）V帶速度18192021 E500560630≥710 根據(jù)上面所得到的數(shù)據(jù)帶速v=，小帶輪的直徑=500mm，通過(guò)表6可以得到E型帶的功率=。 計(jì)算大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑 表3 V帶帶輪最小直徑（mm）型號(hào)OABCDEF（mm）71(63)100(90)140(125)200315500800表4 V帶帶輪的計(jì)算直徑 計(jì)算直徑(mm)ABCDE1500vv1600vvvvvv1800vv注：vv——優(yōu)先選擇 v——可以選擇由于選取型號(hào)為V型，由表3可以得知小帶輪的直徑=500mm。KW L—復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口長(zhǎng)度如果推力板長(zhǎng)度一定，那么傳動(dòng)角越大，傳動(dòng)效率就會(huì)越高，但是必須增大偏心距才能滿足行程，這卻會(huì)導(dǎo)致動(dòng)顎襯板上部的水平行程過(guò)大，使得物料過(guò)度粉碎從而堵塞排料口，增大功率的消耗，卻會(huì)在一定程度上加快了動(dòng)顎襯板下部的磨損速度。—物料與齒板之間的摩擦系數(shù)。它通過(guò)帶輪和偏心軸的繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使動(dòng)顎做出復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將礦石壓碎。但是它還是有有許多缺點(diǎn)的，比如工作效率較低，破碎比小，粉碎物料時(shí)的不均勻會(huì)造成顎板的過(guò)度磨損等。以金屬礦的選礦為例，選礦的首道工序就是物料的粉碎，為了得到有用的金屬礦石，物料不但要進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎，而且還要進(jìn)行物料的磨碎。為了保護(hù)機(jī)器的重要部件，確保零件不會(huì)因?yàn)檫^(guò)載而遭到損壞，所以常常會(huì)使形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的肘板成為破碎機(jī)的缺陷所在，會(huì)使得破碎機(jī)在發(fā)生超載時(shí)首先產(chǎn)生變形或斷裂。顎式破碎機(jī)具備了容易制造、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、維修方便等特點(diǎn)，所以在各個(gè)行業(yè)中得到了大量的運(yùn)用。從80年代開(kāi)始，我國(guó)在復(fù)擺式顎式破碎機(jī)方面的研究開(kāi)發(fā)就得到了充分的發(fā)展，并且在結(jié)合國(guó)內(nèi)外情況的基礎(chǔ)上，研制出了多種新型、高效的復(fù)擺式顎式破碎機(jī)。關(guān)鍵詞：復(fù)擺式顎式破碎機(jī)，齒板，顎板，飛輪，偏心軸Pendulum Jaw Crusher Struture DesignplexAbstract Although there are many domestic jaw crusher, but the most mon type of use but also a plex swing jaw crusher. Pendulum jaw crusher plex dating back more than 140 years of history, during which people go through practice and continuous improvement and perfection, until now pendulum jaw crusher plex already has a simple structure, ea