【正文】 雞西 北方制鋼有限公司 二 00 九年八月十八 日 (修訂 ) 1 目 錄 第一章、 基礎管理： 現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理組織機構 …………………………… 5 現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理制度 …………………………………… 5 勞動紀律管理制度 …… … ………………………………… 6 入廠須知 …………………………………………………… 7 氣體分析管理制度 ………………………………………… 7 第二章、 設備管理： 設備管理組織機構 ………………………………………… 8 設備管理制度 ……………………………………………… 8 節(jié)電節(jié)水管理小組 ……………………………………… 12 節(jié)電節(jié)水管理制度 ……………………………………… 12 設備檔案管理制度 …………………………………… … 13 設備統(tǒng)計考核制度 ……………………………………… 15 設備 檢查評比與獎懲制度 ……………… ……………… 16 重點設備運行操作、維修人員交接班制度 …………… 16 固定資產(chǎn)管理制度 ……………………………………… 17 設備點檢制度 …………………………………………… 18 2 第三章、 生產(chǎn)、安全管理： 消防安全管理委員會 …………………………………… 19 消防安全管理組織機構 ………………………………… 19 消防安全管理制度 ……………………………………… 20 消防違章處罰條例 …………………………………… … 20 滅火器配備明細 …………………… ………………… … 21 事故處理辦法 ………………………… ……………… … 21 防火、防爆制度 ……………………………………… … 23 庫房防火制度 ………………………………………… … 24 氧氣、氮氣事故應急救援預案 ……………………… … 24 液氧排放、灌裝安全生產(chǎn)管理規(guī)定 ………………… … 30 充裝車間氧氣濃度安全生產(chǎn)管理規(guī)定 ………………… 31 氣瓶充裝及運輸安全管理規(guī)定 ………………………… 32 氧氣貯罐泄漏搶修安全作業(yè)預案 ……………………… 33 逢八安全活動日制度 ………………………………… … 34 安全教育管理制度 …………………………………… … 35 第四章、 崗位安全技術操作規(guī)程 FON1500/1500 空分崗位安全技術操作規(guī)程 ………… … 36 4H12180/ 型空壓機 安全技術操作規(guī)程 …………… … 37 … 38 …………… … 39 3 ZW6/7 型氮壓機安全技術操作規(guī)程 ………………… … 41 FJZ350 型冷水機組安全技術操作規(guī)程 … ………… … 42 80D12 7 型常溫水泵安全技術操作規(guī)程 …………… … 43 80D12 6 型低溫水泵安全技術操作規(guī)程 ……………… 44 KDON3800/3200 空分崗位安全技術操作規(guī)程 ………… 45 DH454 型空壓機安全技術操作規(guī)程 ………………… 47 2/ ……… 50 ZY33/30 氧氣壓縮機安全技術操作規(guī)程 ……………… 51 5L16/50Ⅱ 型無油潤滑氮氣壓縮機安全技術操作規(guī)程 … 52 YCWS 水冷機組安全技術操作 規(guī)程 …………………… 53 100D16 6 型常溫水泵技術操作規(guī)程 ………………… 55 IS8050315B 型低溫水泵安全技術操作規(guī)程 ………… 56 電工安全操作規(guī)程 ……………………………………… 57 機修工安全操作規(guī)程 …………………………………… 58 天車工安全操作規(guī)程 …………………………………… 59 天車的維護與保養(yǎng) ……………………………………… 61 鍋爐工安全操作規(guī)程 …………………………………… 63 第五章、 崗位責任制 廠長職責 ………………………………………………… 66 副 廠長職責 ……………………………………………… 67 車間工藝安全、機械員職責 …………………………… 67 4 辦事員崗位責任制 ……………………………………… 68 班長崗位 責任制 ………………………………………… 69 主控室崗位責任制 ……………………………………… 69 氧壓機崗位責任制 ……………………………………… 70 空壓機崗位責任制 ……………………………………… 71 膨脹機崗位責任制 ……………………………………… 72 冷凍機、氮壓機崗位責任制 …………………………… 73 水泵崗位責 任制 ………………………………………… 74 收發(fā)員崗位責任制 ……………………… ……………… 75 5 第一章：基礎管理 現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理組織機構 組長： 辛延明 副組長： 滕永華、 成員：王年利、 韓福才、 李延池、呂延生、 殳元林 、賈福廷 現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理制度 全廠職工嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理規(guī)定。 要在保證安全的同時進行生產(chǎn)。 工作時間嚴禁喝酒及酗酒，對未造成 損失的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 100 元。 外來人員未經(jīng)允許不準進入制氧車間。 二、通過技術經(jīng)濟和組織措施，對設備進行綜合管理， 9 做到綜合計劃、合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，不斷提高和改善企業(yè)的技術裝備水平。 設備不能正常運轉(zhuǎn)，技術性能下降，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失的為設備故障；設備故障造成停產(chǎn)時間或修理費用達 10 到下列規(guī)定數(shù)額的為設備事故。 操作人員負責設備的日常保養(yǎng)，做到班前檢查和潤滑，班中按規(guī)程操作，下班清掃擦拭保養(yǎng)，交接班時認真填 11 寫點檢卡和交接班記錄。修理完成后，動力設備處、維修單位、本單位共同對設備進行驗收，相關技術文件歸檔。 要求各職工提高對節(jié)電、節(jié)水工作的認識，從一點一滴抓起具體到開關、燈頭、水龍頭，設專人負責。 杜絕設備空轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對主要責任者及相關領導分別罰款 50 元。 3）設備的購置技術經(jīng)濟分析評論。 3）使用單位變動情況記錄。 11）其它。 設備統(tǒng)計考核制度由設備廠長主抓，設備員統(tǒng)計設備作業(yè)率。 維修人員定時巡查設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，作及時處理，如發(fā)現(xiàn)異常未及時上報或知情不報者罰款100 元。接班后出現(xiàn)的問題由接班者負責，設備檢修后，檢修者和操作者應辦理交接手續(xù)，交待不清各負其責。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 回收點檢卡時，應認真查驗設備情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況未及時處理，要追查當班維修人的責任。 發(fā)生火警、火災應立即進行撲救，力爭在最短的時間內(nèi)撲滅火災。通過調(diào)查，明確事故的原因，責任及防范措施，做到三不放過，同時提出處理意見。 發(fā)生一般設備責任事故，按以下標準處罰，廠長、設備廠長 50 元，責任人 20 元，班長 30 元。 機械設 備要有牢固和導電良好的接地裝置，防止靜電起火，所有電氣設備設施除電工外，其他人員不得亂動。 嚴禁物品混合擺放，領用時要輕拿輕放，防止火災發(fā)生。 副總指揮：協(xié)助總指揮負責應急救援的具體工作。 訓練 定時間、定制度、有組織、有計劃的以“預防為主、自救為主、統(tǒng)一 指揮、分工負責”的原則，模擬訓練演習，每月 20 日一次受傷人員模擬訓練。 A、 指揮部立即進入緊急狀態(tài)，組織工程搶險搶修，在做好個人防護的基礎上，以最快的速度及時堵漏排險。 D、立即組織搶救受傷人員必需品的供應和轉(zhuǎn)送醫(yī)院工作。 九、緊急安全疏散 在制氧廠發(fā)生重大泄漏事故時，對廠區(qū)及居民安全構成威脅時，在指揮部的統(tǒng)一指揮下，對與 事故救援無關人員進行緊急疏散，在廠區(qū)內(nèi)最高建筑物上設立“風向標”，疏散安全處位于上風向。 三 向液氧槽罐車排放液氧時： 在車輛進廠前，制氧廠應設有專人和買液氧方共同檢查，確認車輛和現(xiàn)場符合安全工作條件，經(jīng)門衛(wèi)同意后，液氧槽罐車方可進入廠內(nèi)，?？恳貉豕嘌b排放接口處。長時間呼吸 40%— 60%濃度的氧氣人體胸腔會有灼 32 熱感，呼吸困難，嚴重時造成肺水腫。 氣瓶充裝及運輸安全管理規(guī)定 一、氣瓶充裝 鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未能確認的不準充裝。 運輸和裝卸氣瓶時，必須配戴好瓶帽和防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。 凡進入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定穿戴和使用勞保用品。 一、 活動內(nèi)容： 8 號為每月的安全教育日，內(nèi)容貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準和指令及有關文件。 四、 對長休人員復工前 由 車間和班組級進行安全教育。 36 第四章：崗位安全技術操作規(guī)程 FON1500/1500 空分崗位安全技術操作規(guī)程 一、 準備： 檢查空分塔及儀控系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。 接好各儀表接頭，關吹液 2。 經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 逐漸關小通 1417，使機后壓力逐漸升高，并維持在 Mpa。 油箱油溫 ≧ 300C,且給冷卻器供水。 （ 4）全開工通 401（通 409），同時將切膨 11（切膨 21）手輪開至 1520%。 待停機 3~5 分鐘后，停油泵，再停密封氣。 盤車數(shù)圈，無阻 滯現(xiàn)象。 檢查填料泄漏情況，各部聲音，振動情況，如有異常應及時報告，盡快處理。 二、啟動： 開啟放空閥通 801，使機前壓力穩(wěn)定在 Mpa。 關閉通 801。 調(diào)整熱力膨脹閥及通過閥，使冷水溫度逐漸達到 460C。 43 80D12 7 型常溫水泵安全技術操作規(guī)程 一、 準備工作： 現(xiàn)場應整潔，設備應干凈。 備用泵每三天需開 35 分鐘。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。填料漏水、閥墊振動和雜音是否正常，如 有異常，及時通知主操作員，然后停車檢查處理。 二、啟動： 開氧產(chǎn)品放空閥 QD11打開氧氣調(diào)節(jié)閥 DX10DX10 DX10 DX10 DX105，使放空量約為 1000m3/h左右。 稍開下塔吹除閥 PF123，檢查下塔是否有液空，當有液空后應排放，并查看是否潔凈，直至干凈為止，關 PF123。 排放液氧、液空。 潤滑油壓達到 。 c. 確認冷卻水壓力在定值以上。 b. 把入口導葉片調(diào)到關閉位置，即 50（度）。 d. 主電機停止 20分鐘后停止主油泵。 2/ 型 透平膨脹機操作規(guī)程 一、 啟動前準備： 清洗管路系統(tǒng)。 （ 4） 三通電磁閥通電，緩慢打開遙控薄膜調(diào)節(jié)閥，逐漸使入口壓力上升至正常壓力。 加溫吹除：加溫空氣用干燥 80℃熱空氣，加溫到吹除器溫度 30℃為止，加溫路線：膨脹機加溫閥 遙控薄膜調(diào)節(jié)閥 透平膨脹機 吹除閥。 逐步打開排出閥至全開為止，逐步關小旁通閥長壓至，運轉(zhuǎn) 30分鐘，然后全閉旁通閥。 供冷卻水，使壓力 ≧ 。 長期 停車，要定期盤車。 在日常或節(jié)假日時間表自動控制時，需在“設定”下將“日常開關機允許 /禁止”設在“ ON”位置。當出現(xiàn)后面這種情況時，待冷凍水溫度再度上升后，壓縮機將自動再啟動。 100D16 6 型常溫水泵安全技術操作規(guī)程 一、 準備工作： 場地要整潔 ，設備應干凈。 備用泵每三天需開 35 分鐘。工作人員應 重視勞動安全教育。 備用泵每三天需開 35 分鐘。對新工人、徒工、實習生等只準許在有經(jīng)驗的技術人員指導下進行一般的電氣作業(yè)。 六、工作前必須戴好保護用品，工作時絕對禁止穿布鞋、皮鞋、大頭鞋和其它帶釘鞋。加特精密附件時鉗面應用銅皮、林塊或破布墊好。工作時要戴保護鏡。 工作時必須穿戴好必要的勞動保護用品，嚴禁冒險作業(yè)。電氣工作人員未充分熟悉電氣設備性能前禁止動手作業(yè)。軸承溫度80℃ ，且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃，填料漏水，閥墊振動和雜音是否正常。包括潤滑油、 泵轉(zhuǎn)動是否靈活、過濾器、轉(zhuǎn)動方向、電控是否正常，軸的填料是否漏水嚴重。 軸承溫度 80℃ ， 且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃，填料漏水，閥墊振動和雜音是否正常。