采購價格和成本管理(完整版)
【正文】 價之前，一定要 確知本次價格上漲會對產(chǎn)品成本 造成的影響。 （ 5）投標(biāo)定價法 供應(yīng)商根據(jù) 競爭對手 可能提出 的價格 以及自身所期望的 利潤 而定，通常中標(biāo)者是報價最低的供應(yīng)商。只能適用于賣方市場或供不應(yīng)求的情況。 影響供應(yīng)價格的因素主要有 成本結(jié)構(gòu)和 市場結(jié)構(gòu) 兩個方面。 很多出現(xiàn)在消費品的市場上。進(jìn)一步講，采購人員應(yīng)該建立一套處理供應(yīng)商提出的漲價問題的系統(tǒng)方法。 舉例：價格呈季節(jié)性波動情況下的成本分析 在價格呈季節(jié)性波動情況下 ,可選擇“ 提前購買 ” ,但要分析 “ 提前購買 ”所帶來的庫存成本 . 以下舉例 :假設(shè)庫存持有成本為每單位商品每年 10美元 . 月份 當(dāng)月價格 每月按需購買一次 預(yù)期漲價每 2個月購買一次 預(yù)期漲價每 3個月購買一次 預(yù)期漲價每 6個月購買一次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 1 1 3 30000 26000 22022 18000 14000 10000 10000 14000 18000 22022 26000 30000 30000 26000 22022 18000 14000 10000 20220 36000 52022 300 00 26000 22022 18000 14000 10000 30000 66000 30000 26000 22022 18000 14000 10000 60000 小計 240000 228000 216000 180000 庫存持有成本 50000 75000 10000 175000 總計 290000 303000 316000 355000 例： Ethyl公司是一家經(jīng)營 石化和醫(yī)藥 公司的公司，它的 采購部門經(jīng)常預(yù)測未來的原材料需求和價格水平 。 某單位玻殼采購成本分析 項目 單價或單位費用 （美元） 該項目占總采購成本之比 玻殼采購價 運(yùn)輸費 保險費 運(yùn)輸代理 進(jìn)口關(guān)稅 流通過程費用 庫存利息 倉儲費用 退貨包裝等攤銷 不合格品內(nèi)部處理費用 不合格品退貨費用 付款利息損失 玻殼開發(fā)成本攤銷 提供給供應(yīng)商的專用模具攤 銷 包裝投資攤銷 其他費用 % % % % % % % % % % % % % % % 0 總計 100% 案例： 柯達(dá)公司從關(guān)心采購價格到關(guān)心采購綜合成本。在新的工作方式下，尋求這樣的供應(yīng)商： l提供 全世界范圍 內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)； 2最大限度地 節(jié)約非價格部分 的成本，或者說使產(chǎn)品價值最大化； 3針對 每年度的采購項目進(jìn)行價格談判 ，而不是對每個項目進(jìn)行價格談判； 4理解了合作伙伴的意義并 愿意建立合作伙伴 ； 5使供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)與柯達(dá)現(xiàn)有的安裝設(shè)備 配套 。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能 /成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設(shè)競爭者產(chǎn)品的上市價，然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。 8. Design for Purchase（為便利采購而設(shè)計，DFP） ：自制與外購（ make or buy）的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時也降低了生產(chǎn)所需的成本。 表 8 3 某產(chǎn)品學(xué)習(xí)曲線效益 ( 80% 學(xué)習(xí)曲線 ) 累計生產(chǎn)量 單件產(chǎn)品所要求的時間 1000 20 2022 16 4000 8000 160 00 四、價值分析在采購中的應(yīng)用 價值與價值分析 （ 1）價值：產(chǎn)品滿足用戶要求的功能與壽命周期費用之間的比值。 可以獲得明確成本降低 ? 從戰(zhàn)略的觀點看，進(jìn)行采購成本分析，既要關(guān)注供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)，又要研究競爭對手的成本結(jié)構(gòu)，越是重要的材料都需要進(jìn)行細(xì)致的成本分解和分析。 以成本分析為中心，節(jié)約采購成本 提高價值的基本途徑 一般應(yīng)
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