【正文】 據(jù)。各軸肩處的圓角 為 。 ⑥： 67 段軸要與小齒輪相配合，且為能利用 56 段軸的軸肩，所以此段軸的直徑要比 56段軸要小一些，這里我們?nèi)? ；由于小齒輪的齒寬為 B=50（ mm），根據(jù)與齒輪相配合部分的軸段長(zhǎng)度一般應(yīng)比輪 轂 長(zhǎng)度短 2 ，所以取 ⑦： 78 段軸與之相配合零件時(shí)套筒，套筒主要實(shí)現(xiàn)小齒輪和深溝球軸承的軸向定位。 根據(jù)表 [1]153 選取 A0=112。因此作為簡(jiǎn)支梁的軸的支撐跨距為 271（ mm）。同時(shí)為了保證齒輪與軸配合得有良好得對(duì)中性，固選擇齒輪輪 轂與軸得配合選H7/n6。與 89 段軸相配合的軸承其右端需要軸肩來(lái)軸向定位，所以 78 段軸的直徑比 89 段軸要稍微大一些，這里我們?nèi)? ， 。 4. 聯(lián)軸器的型號(hào)的選取 查表 [1]141,取 = 則； 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca應(yīng)小于聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標(biāo)準(zhǔn) GB/T58432022（見(jiàn)表 [2]82），選用 LX2 型凸緣聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩 60 為 5 (N178。 58=58 ㎜ 圓整后 B2=60 ㎜ ,B1=65 ㎜ 5．主要設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果。 = = = = 大齒輪的數(shù)值大。 K=KAKV =1179。 1179。 108 N2=60n2jLh= 179。 中心距： a=130 ㎜； 法面模數(shù)： mn=； 螺旋角： (小齒輪旋向?yàn)樽笮?，大齒輪旋向?yàn)橛倚?) 齒數(shù) 。 （ 2）設(shè)計(jì)計(jì)算 mn≥ = ㎜ 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) mn大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取 mn= ㎜，已可滿足彎曲強(qiáng)度。 179。 22179。 108 9)按 文獻(xiàn)【 1】圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) KHN1=, KHN2=. 10)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，由文獻(xiàn)【 1】式（ 1012）得 1= =179。 8)=179。 104N178。 104 960 1 Ⅰ 179。 178。 178。 178。 106 =179。 178。 min1) 起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 Y132M16 4 960 由表 H=160㎜。 178。 （ 7）：工作機(jī)效率： 。 根據(jù)電動(dòng)機(jī)類型、容量和轉(zhuǎn)速，由電機(jī)產(chǎn)品目錄或有關(guān)手冊(cè)選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132M16。 =179。 =179。 =179。 =179。 =179。 軸名 功率 P/ kw 轉(zhuǎn)矩 T/(N178。 2）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7級(jí)精度。 (2179。 8179。 = ㎜ b/h== 4）計(jì)算縱向重合度 。 = 6）按實(shí)際的載荷校正所算得的分度圓直徑，由文獻(xiàn)【 1】式（ 1010a）得 d1=d1t =179。 7）由文獻(xiàn)【 1】圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1=,KFN2=。 （ 2）按圓整后的中心距修正螺旋角 = 因 值改變不多，故參數(shù) 、 ZH等不必修正。 105N178。 = ㎜ mnt= = = ㎜ h= mnt=179。 179。 由文獻(xiàn)【 1】表 105 查得 YSa1=； YSa2= 6)由文獻(xiàn)【 1】圖 1020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 =500MPa,大 齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限 =380MPa。 . （ 1）計(jì)算中心距 a= = ㎜ 將中心圓整為 114 ㎜。 2. 求作用在齒輪上的力 (N) 3. 初步確定軸的直徑 先按式 [1]152 初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為 45 號(hào)鋼。當(dāng)量摩擦系數(shù)最少，在高速轉(zhuǎn)時(shí)也可承受純的軸向力，工作中容許的內(nèi)外圈軸線偏斜量（ 8`16`）大量生產(chǎn)價(jià)格最低，固選用深溝球軸，又根據(jù) ，選 6209。 （ 3）：軸上零件得周向定位 齒輪，半聯(lián)軸器與軸的周向定位都采用平鍵聯(lián)接。 （ 5）：求軸上的載荷（見(jiàn)下圖） 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖。 功率 轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速 齒輪分度圓直徑 壓力角 Kw 126N178。 ②： 23 段軸要與 齒輪配合，故要有一個(gè)軸肩，這里我們?nèi)?h=(mm) ，所以 ； 又由于大齒輪齒寬 B=65(mm) ，根據(jù)與齒輪相配合部分的軸段長(zhǎng)度一般應(yīng)比輪 轂 長(zhǎng)度短2 ，所以取 ； ③：為了實(shí)現(xiàn)齒輪的左端的軸向定位，應(yīng)將 43 段軸的直徑比 23 段稍微大一些，這里取其直徑為 ；由于 34 段軸主要是起軸肩的作用，故其長(zhǎng)度要短些，這里取 。 同時(shí)為了保證齒輪與軸配合得有良好得對(duì)中性，固選擇齒輪輪轂與軸得配合選 H7/n6。根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。于是有 : 此軸的最小直徑分明是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑 d12為了使所選的軸的直徑 d12與聯(lián) 軸 器的孔徑相適應(yīng)，固需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。 ③： 34 段軸要與滾動(dòng)軸承相配合，考慮軸既要承受軸向力，又要承受徑向力，故選 30205圓錐滾子軸承；通過(guò)查手冊(cè)可知 30205 圓錐滾子軸承 d=25(mm) ， B=15（ mm） ，所以 ， 。 （ 3）： 軸上零件得周向定位 齒輪，軸的周向定位都采用平鍵 聯(lián)接。對(duì)于 30205 圓錐滾子軸承，通過(guò)查取手冊(cè)我們可知作為簡(jiǎn)支梁的軸的支撐跨距為 。 （ 1） ：求比值 軸承所受徑向力 （ 2）： 按照 [1]表 135， X=1， Y=0,按照 [1]表 136， ~?Pf ， 取 ?Pf 。鍵的工作長(zhǎng)度 l=Lb=5616=40 （ mm ），鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k== 。鍵的工作長(zhǎng)度 l=Lb=4510=35（ mm），鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k== 。鍵的標(biāo)記為：鍵 10179。鍵的標(biāo)記為：鍵 6179。根據(jù)參考手冊(cè)中表 144 查得，氈圈尺寸為： 高速軸： 高速軸密封氈圈參 軸徑 0d 0D 1b 2b 20 21 31 3 中間軸： 中間軸密封氈圈參數(shù) 軸徑 0d 0D 1b 2b 30 31 43 4 低速軸 ： 低速軸密封氈圈參數(shù) 軸徑 0d 0D 1b 2b 38 39 51 4 箱體密封選擇： 箱體剖分面上應(yīng)該用水玻璃密封或者密封膠密封。 2. 這次的課程設(shè)計(jì) ,對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想 。高等教育出版社 3.《現(xiàn)代工程圖學(xué)教程》 湖北科學(xué)技術(shù)出版社。鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)等方面有重要的 作用。3d=（ ～ ） 2d =（ ～ ） ，取39。 12 ， 齒輪采用浸油潤(rùn)滑。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（ A）型。鍵的標(biāo)記為：鍵 10179。鍵的標(biāo)記為：鍵 16179。 軸 上的軸承計(jì)算 在前面計(jì)算軸時(shí)采用 30205 圓錐滾子軸承，其主要參數(shù)如下： 基本額定靜載荷： 基本額定動(dòng)載荷 ： ) 由于兩個(gè)軸承是一個(gè)型號(hào)且左軸承受力要大些，所以只需對(duì)左端軸承進(jìn)行校核，如果左端軸承滿足要求，右端軸承必滿足要求。因?yàn)橐呀?jīng)計(jì)算出： (N) 所以： 故： = = （ 6）： 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí)通常只校核承受最大彎矩核最大扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面 C 的強(qiáng)度）根據(jù) [1]式 155 及表 [1]154 中的取值，且 ? ≈ （式中的彎曲應(yīng)力 為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力。 同時(shí)為了保證齒輪與軸配合得有良好得對(duì)中性，固選擇齒輪輪轂與軸得配合選 H7/n6。 ④： 45 段軸沒(méi)有什么零件與之相配合，且根據(jù)整體設(shè)計(jì)方案，此段軸的軸長(zhǎng)要長(zhǎng)一些，且還要對(duì) 30205 圓錐滾子軸承 的右端進(jìn)行軸向定位，所以直徑取為 ， 。 m)。當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力時(shí)取 ? ≈ ；當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)取 ? ≈ ） ① ： 計(jì)算軸的應(yīng)力 前已選定軸的材料為 45號(hào)鋼，由 軸常用材料性能表 查得 [σ 1]=60MPa因 此 [σ 1]，故安全。 （ 4）： 確定軸的的倒角和圓角 參考 [1]表 152，取軸端倒角為 *45176。 ⑤： 56 段軸和 34 段軸一樣，他們主要是提供一個(gè)軸肩；為是使整個(gè)軸的設(shè)計(jì)更為合理，所以其直徑和長(zhǎng)度，我們?nèi)榕c 34 段軸一樣， ， 。 2. 求作用在齒輪上的力 (N) 3. 初步確定軸的直徑 先按式 [1]152 初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為 45 號(hào)鋼。對(duì)于 60212 深溝球軸承，由于它的對(duì)中性好所以它的支點(diǎn)在軸承的正中位置。同理按 =38（ mm）， b*h=10*8 ， L=56（ mm）。因?yàn)?89 段軸也要安裝一個(gè) 相同 軸承，故 =45（ mm），=19(mm) 。于是有 : 此軸的最小直徑分明是安裝聯(lián)軸器處軸的最小