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日處理量為80萬ta的黃沙坪鉛鋅選礦廠設(shè)計采礦工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文(完整版)

2025-02-17 05:06上一頁面

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【正文】 三者之和,即: 129?? = 121?? 1E 2E + 4? 124?? 2E + 8? 128?? 在設(shè)計中,細篩的篩孔尺寸 與原礦最大粒度的比值 Z1= 12500 = ,從《選礦廠設(shè)計》圖 4— 3 中,查中等可碎性礦石,得: 121?? = 。 ? 69? —— 產(chǎn)物 9 中小于 6mm 的粒級含量。 ④ 確定 4K 的值: 查閱 《選礦廠設(shè)計》表 5— 12,取 4K = 。 查閱 《選礦廠設(shè)計》表 5— 12,取 1K = 。 ① 確定 1K 的值: 給礦中小于篩孔之半( 20mm)的顆粒含量: ? 205? = 1? ? 201? 1E + 4? ? 204? =( + ) 100%= 25% 式中 205?? —— 產(chǎn)物 5 中小于 20mm 的粒級含量。 h ② 計算破碎機閉路破碎的生產(chǎn)能力: 閉路破碎時,破碎機的生產(chǎn)能力按下式計算: Q'= KQ= t/h= 式中 Q—— 開路破碎時 , 破碎機的生產(chǎn)能力 (t/h); Q' —— 閉路破碎時 , 破碎機的生產(chǎn)能力 (t/h); K—— 閉路破碎系數(shù), K= ~。 ① 計算該機器在開路破碎標(biāo)準(zhǔn)條件下的生產(chǎn)能力: 0321 QKKKQ ? = 96t/h= 式中 Q—— 在設(shè)計條件下破碎機的生產(chǎn)能力 (t/h); Q0—— 在標(biāo)準(zhǔn)條件下破碎機的生產(chǎn)能力 (t/ h); Q0= 0q e = K1—— 礦石可碎性系數(shù) (見表 5— 6);設(shè)計礦石為中等可碎性礦石,查表 取 K1= 。 ② 計算所需破碎機的臺數(shù): n1= KQ0Q = ? = ; 取 n1= 1 臺。 ① 計算該機器在標(biāo)準(zhǔn)條件下的生產(chǎn)能力: 0321 QKKKQ ? = 1 = 式中 Q—— 在設(shè)計條件下破碎機的生產(chǎn)能力 (t/h); Q0—— 在標(biāo)準(zhǔn)條件下破碎機的生產(chǎn)能力 (t/ h); Q0= 0q e = t/mm (4) 平均破碎比 : Sa= 340 = 初定 S1= , S2= 。 d:鋅回收率的提高 由于石灰提前加載球磨機內(nèi),且屬于一次性添加,用量減少一半,使得鋅優(yōu)先區(qū)的 pH 值由原來的 12 以上控制到 10 左右,為輕拉輕壓創(chuàng) 造了條件,在保證黃鐵礦不被活化的前提下,鐵閃鋅礦都充分上浮,鋅尾損失率由原來的 %減為%。 d:尋找出了理想的浮選條件, pH 值在 10~ 11 范圍內(nèi)為最佳狀態(tài)。 2) 鉛鋅分離抑制劑用量可大幅度下降,硫氮使用成功,取消氰化物, SN9對鉛捕收性好; 3) 硫回收率最高,達到 50%; 4) 選礦藥劑成本低于前三個流程,平均僅 元 /t; 5) 流程穩(wěn)定,操作簡單。 選別流程的論證及選擇 選別流程設(shè)計,是整個選礦廠設(shè)計的關(guān)鍵部分,設(shè)計的成功 與否,關(guān)系到能否選出合格的精礦產(chǎn)品,能否給企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟效益。在本設(shè)計中采用檢查分級來保證合格粒度產(chǎn)品。 本設(shè)計采用的三段一閉路破碎篩分流程 如圖 21 所 示。鋅精礦售給株洲冶煉廠。 采礦基本情況 設(shè)計院推薦的采礦方法: 8 空場法和崩落法占 %,主要應(yīng)用在傾角小于 30176。 斜方鉛礦:呈他形半自形晶粒產(chǎn)出,常嵌布于黃鐵礦間隙或脈石中,被鐵閃鋅礦、方鉛礦交代溶蝕形成殘余狀或骸晶狀結(jié) 構(gòu),粒度一般在 毫米之間,個別大者達 3 毫米以上。 脈石依次為石英、方解石、螢石、絹云母和綠泥石等,其中主要為石英、方解石。礦床工業(yè)類型屬碳酸鹽巖石中的裂隙,充填和交代礦床。 ( 2)供電和供水 電源來自鯉魚江火力發(fā)電廠,以 萬伏線路送至黃沙坪變電站,該站安有5600KW 變電器一臺,直接向選廠送電,另外,礦內(nèi)有 2 臺 1560KW 柴油機發(fā)電機,準(zhǔn)備籌建火 力發(fā)電廠,作補充或備用電源。 礦區(qū)以南風(fēng)、北風(fēng)為最多。 歷年平均濕度 %,歷年平均相對濕度 79%,最高相對濕度 83%,最小相對濕度 9%,歷年平均絕對濕度 毫巴,最大絕對濕度 毫巴( 1967 年),最小絕對濕度 毫巴( 1963 年)。 C 之間,最高氣溫 41176。 歷年平均氣溫 176。到郴州市后有京廣鐵路相連,往北 290 公里至株州冶煉廠,交通比較方便。 lead and zinc ores。 設(shè)計詳細介紹了黃沙坪選礦廠的基本情況和礦石的性質(zhì),確定了車間工作制度,進行了流程選擇計與論證。 關(guān)鍵詞 :選礦廠設(shè)計,鉛鋅礦,部分等可浮流程 II Abstract By following the assignment, my work is to design an 90t/a leadzinc concentrators with lead concentrate and zinc concentrate as it `s products. Firstly,I choose the address of the concentrators and then introduce the basic condition of Huang Sha Ping leadzinc concentrators and .I choose and demonstrate the process after confirming the workshop’s ,the process of crushing is three sections with one closed circuit。 39ˊ 31ˊˊ。水系沿山谷而入溪間,向北東匯入菱河(春水),注入湘江。 C29 天。 C 以下約 20 天。 歷年平均降雪量 天,最多降雪 16 天;歷年平均積雪 天,最多積雪 17天,最大積雪深度 22cm。 礦區(qū)水文,地表水不發(fā)育,僅有東、西兩條溪流,西溪距工業(yè)礦體 450 米以上,東西距南部鐵礦較近。精礦用汽車運往郴州,再經(jīng)火車運往株洲冶煉廠(部分用汽車運往水口山冶煉廠)和化工廠。 礦石貯量: B+C1 貯量 428 萬噸, C2 貯量 430 萬噸。 黃銅礦:一般呈不規(guī)則粒狀嵌布于黃鐵礦間隙中,溶蝕和交代黃鐵礦,并有部分黃銅礦呈乳狀嵌布于鐵閃鋅礦中,粒徑在 毫米以上者占 %。 3. 原礦化學(xué)分析和物相分析 原礦化學(xué)分析見表 11,原礦五項分析見表 12: 表 11 原礦化學(xué)分析 元素成份 Cu Rb Zn S Fe Mn SiO2 CaO MgO 含量( %) 9 0 3 7 9 (Mg)0 元素成份 Al2O3 F As Sb Sn Bi Mo Ag(g/T) Ti 含量( %) 99 表 12 原礦物相分析 分析 元素 鉛 鋅 銅 氧化鉛 鉛釩 白鉛釩 硫化鉛 共計 氧化鉛 硫化鉛 共計 原生硫化 次生硫化 共計 品位( %) / / 占有率( %) / / ( ) 100 100 80 20 100 原礦基本物理性質(zhì) 礦石真密度 ,假密度 ,硬度 f= 46,圍巖 f= 412,含水 3%,含泥量小,堆積角ρ = 38176。 產(chǎn)品方案和銷售 產(chǎn)品方案:產(chǎn)品方案為鉛精礦、鋅精礦、硫精礦,銀主要富集到鉛精礦中,送冶煉廠回收。 最終產(chǎn)品粒度:由于磨礦作業(yè)的電耗占選礦廠總電耗的 50~ 60%,而破碎作業(yè)僅占 10~ 15%,因此盡可能減小破碎最終產(chǎn)物粒度,經(jīng)綜合研究考察表明,球磨機最適宜的給礦粒度范圍為 10~ 20mm,由于該礦含水較少,所以給礦粒度盡量小點,根據(jù)本選廠的設(shè)計規(guī)模,并參照其他礦山的實際情況,擬訂以 18~ 0mm 為最終破碎產(chǎn)品粒度。 (1) 預(yù)先篩分的必要性 根據(jù)黃沙坪現(xiàn)場的原礦與粗碎產(chǎn)物粒度分析表可以看出原礦中細粒級含量較多,因此,在粗碎前應(yīng)設(shè)置預(yù)先篩分,可用固定篩。本次設(shè)計磨礦的給 礦粒度為 10mm( 含量為 10%),礦石屬中 硬礦石,易解離,易泥化,無階段選別。 缺點 : 1) 鉛鋅浮選過程中的精礦質(zhì)量控制要求較嚴(yán),它可左右分離過程中的鉛鋅精礦質(zhì)量; 2) 硫不容易上浮,主要是在鉛鋅混浮選中受石灰的抑制,選硫是極難活化,造成硫回收率僅 %; 3) 鉛鋅分離的抑制劑用量高于等可浮。 1)經(jīng)過科學(xué)、充分的全優(yōu)小型浮選試驗后,得出以下結(jié)果: a:解決了因受礦石性質(zhì)的自身限制及工藝流程的客觀 影響,可以在浮選作業(yè)之前添加介質(zhì) pH 調(diào)整劑及抑制劑,有效的實現(xiàn)了鉛鋅、鋅硫的分離。 c:鋅精礦品位提高 一方面是使磨礦細度 74um 由 65~ 70%提高到 70~ 75%,鐵閃鋅礦單體解離更加充分。 54213濃縮 脫 水過濾 脫 水過濾精礦浮選精礦圖2 4 脫水流程圖水18 選廠工作制度及車間生產(chǎn)能力 (1) 車間工作制度 參照我國礦山生產(chǎn)實際,選礦廠各車間的工作制度設(shè)定如下: 1) 破碎車間:設(shè)備年運轉(zhuǎn)天數(shù) 330 天, 3 班 /天, 6 小時 /班; 2) 磨浮車間:設(shè)備年運轉(zhuǎn)天數(shù) 330 天, 3 班 /天, 8 小時 /班; 3) 脫水車間:設(shè)備年運轉(zhuǎn)天數(shù) 330 天, 3 班 /天, 8 小時 /班。其數(shù)值等于原礦中小于 50mm 粒級含量與產(chǎn)物 4 中小于 50mm 粒級含量之和,即: β 505? =β 501? E1+β 504? γ 4 中篩的篩孔尺寸與原礦最大粒度比值 Z1= 60050 = ,從《選礦廠設(shè)計》圖43 查中等可碎性礦石得β 501? = 19%,中篩的篩孔尺寸與粗碎機排礦口寬度比值Z2= 11850 = ,從圖 45 中查中等可碎性礦石得β 504? = = 44%,則: 22 β 505? =β 501? E1+β 504? γ 4= + = = % 3) 細碎作業(yè): Q11= (Q9β 189? + Q13β 1813? )E3 即: Q1= (Q1β 189? + Q13β 1813? )E3 故: Q13= ? ? 0. 650. 53 96113 5 ? ?? = γ 13= = % Q12= Q13= γ 12=γ 13= % Q10= Q9+Q13= 135 + = t/h γ 10=γ 9+γ 13= 100+ = % Q11= Q1= 135 t/h, γ 11=γ 1= 100% 式中β 1813? —— 產(chǎn)物 13 中小于 18mm 的粒級含量,細篩的篩孔尺寸與細碎機排礦口寬度比值 Z3= 1518 = ,從《選礦廠設(shè)計》圖 49 中查中等可碎性礦石得β 1213? = 68% 式中β 189? —— 產(chǎn)物 9 中小于 18mm 的粒級含量,其數(shù)值等于原礦中小于 18mm 粒級含量,粗碎機排礦口產(chǎn)物中小于 18mm 粒級含量和中碎機排礦產(chǎn)物中小于 18mm 粒級含量的三者之和。 K2—— 礦石密度修正系數(shù),按下式計算: 24 K2= = = K3—— 給礦粒度修正系數(shù) (見表 5— 7)。 h 22mm= 99t/h 0q —— 破碎饑在開路破碎排礦口寬度為 1mm 時,破碎標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)礦石的單位生產(chǎn)能力( hmmt ?/ )。 式中: ni—— 設(shè)計需要的破碎機臺數(shù) (臺 ); Q0—— 需要破碎的礦量 (t/h), Q0= Q7= 85t/h; Q—— 所選破碎帆的生產(chǎn)能力 (t/h K2—— 礦石密度修正系數(shù),按下式計算: K2= = = K3—— 給礦粒度修正系數(shù) (見表 5— 8)。 臺 ); K—— 不均勻系數(shù), K= 。 h),本段篩分篩孔尺寸a2= 40mm,所以由表 5— 11 查得: q = m3/m2 ? 204? —— 產(chǎn)物 4 中小于 20mm 粒級含量。從《選礦廠設(shè)計》圖 4— 5 中,查中等可碎性礦石,得: ? 404? = = 42%。 h; γ —— 篩分物料松散 密度 (t/m2);已知γ= t/m2。 ? 69? = + + = ? 613? —— 產(chǎn)物 13 中小于 6mm 的粒級含量,在設(shè)計中,細篩的篩孔尺寸之半與細碎機排礦口寬度的比值 Z1= 68 = 。在設(shè)計中,細篩的篩孔尺寸與細碎機排礦口寬度的比值 Z4= 128 = 。 表 33 設(shè)備選擇計算表 序號 作業(yè)名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺 數(shù) 篩孔 mm 需要的 面積 m2 選擇的 面積 m2 流程的礦量 t/h 篩分 效率 % 負荷 率 % 1 粗篩 固定棒條篩 2 中篩 SZZ1250 25000 自定中心振動篩 1 640 80 3 細篩 SZZ125025000 自定中心振動篩 2 616 2 65 破碎
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