【正文】 選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型 按工作要求和條件，選用三機(jī)籠型電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 380V， Y型。親身了解設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的種種問(wèn)題和解決的方法，思考、分析最優(yōu)方案，這是第一次獨(dú)立自主的完成設(shè)計(jì)過(guò)程，為畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后的就 業(yè)工作做下鋪墊。 課程設(shè)計(jì)題目 1： 帶式運(yùn)輸機(jī) 運(yùn)動(dòng) 簡(jiǎn)圖 3 ． 2 原始數(shù)據(jù) 題 號(hào) 參 數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 運(yùn)輸帶工作拉力 F（ KN） 4 5 6 運(yùn)輸帶工作速度 v（ m/s） 滾筒直徑 D（ mm） 400 450 400 400 400 450 450 450 450 450 每日工作時(shí)數(shù) T（ h） 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 使用折舊期（ y） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 已知條件： 工作情況：傳動(dòng)不逆轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)， 允許 運(yùn)輸帶速度 誤差為 177。 5 選 擇 V帶傳動(dòng)和二級(jí)圓柱斜齒輪減速器（展開(kāi)式）。 可供選擇電機(jī)有： 序號(hào) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 Kw 滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 r/min 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 1 Y160M12 11 2930 2 Y160M4 11 1460 3 Y160L6 11 970 4 Y180L8 11 730 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量和減速器的傳動(dòng)比，可以選擇的電機(jī)型號(hào)為 Y160M4，其主要性能如上表的第 2種電動(dòng)機(jī) 7 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比 由選定的電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 mn 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n，可得傳動(dòng)裝置 總傳動(dòng)比為 ??? nni ma ai ＝ 0i 179。 3? ＝ 179。η 4=179。 0i 179。 179。 179。 3）、 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d ，并驗(yàn)算帶速 v ① 初選小帶輪基準(zhǔn)直徑 dd1 根據(jù) v帶的帶型，由表 [1]和表 [1]，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1 =125mm。由表 [1]選擇小齒輪材料為 40Cr(調(diào)質(zhì) )，硬度為 280HBS,大齒輪材料為 45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。 179。 ⑤ 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1N =601n j hL =60179。 700=700MPa ? ?2H? = S? 2limN2Z =179。 (3)按齒根彎曲強(qiáng)度 校核 由 [1]公式（ ）知 彎曲強(qiáng)度 校核公式為 ][211 FSFnF YYYYmbdKT ?? ?? ?? 1)確定 校核公式中的 計(jì)算參數(shù) ① 載荷系數(shù) （前面已經(jīng)得到） K= AK VK ?K ?K =1179。 20 20 齒數(shù) z 32 90 29 98 分度圓直徑 d mm 節(jié)圓直徑 d′ mm 齒頂圓直徑 da mm 齒根圓直徑 df mm 17 齒寬 b mm 60 52 92 87 螺旋角方向 左旋 右旋 右旋 左旋 材料 40Cr 45 40Cr 45 熱處理狀態(tài) 調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì) 齒面硬度 HBS 280 240 280 240 表 26 減速箱機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸 18 名稱(chēng) 符號(hào) 減速器型式及尺寸關(guān)系 /mm 箱座壁厚 8 箱蓋壁厚 1? 8 箱蓋凸 緣厚度 1b 12 箱座凸緣厚度 b 12 箱座底凸緣厚度 2b 20 地腳螺釘直徑 fd 20 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 16 機(jī)蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 2d 12 聯(lián)接螺栓 2d 的間距 l 180 軸承端蓋螺栓直徑 3d 10 視孔蓋螺釘直徑 4d 8 定位銷(xiāo)直徑 d 16 fd 、 1d 、 2d 到外箱壁距離 1C 2 22 、 18 fd 、 2d 至凸緣邊緣距離 2C 2 16 軸承旁凸臺(tái)半徑 1R 24 凸臺(tái)高度 h 由結(jié)構(gòu)確定 外箱壁至軸承座端面距離 1l 40 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 1? 10 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離 2? 10 箱蓋、箱座肋厚 1m 、 m 7 軸承端蓋外徑 2D 軸承端蓋 凸緣厚度 t 10 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S 80 初步估算軸的直徑 在進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前，應(yīng)首先初步計(jì)算軸的直徑。 m 許用 轉(zhuǎn)速 r/min 軸孔 直徑 mm 軸孔長(zhǎng)度 mm D mm 轉(zhuǎn) 動(dòng)慣量 kg178。 （ 6） VI 段安裝齒輪，取 IVd =70 mm,考慮齒輪軸向定位， IVL 略小于齒寬，齒輪右端用套筒定位。 軸端倒角 179。 mm （ 3）扭矩圖 如 圖 27 （ 4）校核軸的強(qiáng)度 取 ? =，由表 [2]查得 [?1? ]=60MPa，由表 41[3]查得 t=6 )650(61632502 )(32 2323 ?? ??????? ?? d tdbtdW mm ? ? ? ??? ??1222224 ?????????????????? W TMWTWMca ? ? ? ? ? ? ???????? 252522 W TMca?? MPa﹤??1?? =60MPa 24 圖 27 軸的載荷分析圖 25 （ 1）低速軸軸承壽命計(jì)算 1） 預(yù)期壽命 從減速器的使用壽命期限考慮，軸承使用期限為 8年（年工作日為 250天）。 27 （ 1） 低速軸齒輪的鍵聯(lián)接 1） 選擇類(lèi)型及尺寸 根據(jù) d=70mm,L′ =87mm,選用 A型， b179。 mm ? ??p? MP ak l dT III 53 ??? ???? ﹤ ? ?p? 鍵安全合格 28 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑 本設(shè)計(jì)采用油潤(rùn)滑。 密封形式