【正文】 ............................................... 23 高強(qiáng)混凝土施工注意事項(xiàng) ....................................................................................................... 23 優(yōu)化施工配合比設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 23 嚴(yán)格施工配合比現(xiàn)場(chǎng)控制 ............................................................................................. 23 嚴(yán)控施工過程質(zhì)量 ......................................................................................................... 24 1 混凝土耐久性與高性能混凝土 在本世紀(jì) 30 年代，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)剛開始大力興建時(shí)，人們普遍認(rèn)為混凝土結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)使用壽命為 40~50 年，而基本無須維護(hù)，還綽綽有余。并且研究表明：這些結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)、材料和施工都是符合現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展水平的。使用高性能混凝土必須特別重視全面質(zhì)量控制，更嚴(yán)格地執(zhí)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，以保證混凝土良 好的勻質(zhì)性，不論強(qiáng)度多少，均應(yīng)在所使用的環(huán)境下是耐久的。 環(huán)境因素引起的混凝土結(jié)構(gòu)損傷或 破壞主要有： 1．混凝土的碳化； 2．氯離子的侵蝕； 3．堿－骨料反應(yīng)； 4．凍融循環(huán)破壞； 5．鋼筋銹蝕； 6．硫酸鹽侵蝕與其它環(huán)境介質(zhì)侵蝕。 配合比設(shè)計(jì)理念落后 目前，我國(guó)大多工程仍以沿用僅以強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計(jì)的關(guān)鍵指標(biāo)的設(shè)計(jì)理念，以強(qiáng)度高低作為混凝土“好”、“差”之分，認(rèn)為“抗壓強(qiáng)度高的混凝土，其他性能都好”；“早期強(qiáng)度高的混凝土是好的混凝土”。就目前而言，施工過程 存在如下問題： a) 混凝土澆筑布料、振搗不合理； b) 養(yǎng)生不重視； c) 在熱天和冬季特殊氣候施工情況下，對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)該如何科學(xué)調(diào)整及相應(yīng)的施工技術(shù)應(yīng)采取的降溫防裂、保溫防凍措施，缺乏必要的準(zhǔn)備和施工經(jīng)驗(yàn)； d) 對(duì)大體積混凝土和高強(qiáng)混凝土的開裂及溫度 — 應(yīng)力控制缺乏認(rèn)識(shí)，從而造成開裂； e) 過分追求施工進(jìn)度，違背混凝土材料技術(shù)與工藝的科學(xué)規(guī)律。一般純水泥高強(qiáng)混凝土在實(shí)際結(jié)構(gòu)中由于水化熱高溫的影響，其早期強(qiáng)度一般比實(shí)驗(yàn)室的小試件高，但 28d 及后期強(qiáng)度一般要低于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下同齡期的小試件強(qiáng)度，而摻有較多粉煤灰、礦渣粉的高強(qiáng)混凝土則剛好相反。 養(yǎng)生不滿足要求 這一方面是對(duì)混凝土養(yǎng)生的重要性認(rèn)識(shí)不足，不了解養(yǎng)生的正確方法，另一方面由于構(gòu)造物分散，且形態(tài)各異，高程大，水的來源困難等問題，不便于養(yǎng)生。例如 使用球狀水泥配制的混 凝土與普通水泥混凝土相比， 56d 齡期時(shí)強(qiáng)度約提高 10％～ 50％，主要是由于球狀水泥的填充性高，達(dá)到相同的坍落度時(shí)，能降低用水量。 混凝土結(jié)構(gòu)受到分布的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷作用，且未產(chǎn)生局部應(yīng)力集中時(shí)，要求骨料與周圍的水泥漿體有很好的黏結(jié)，以便在骨料顆粒之間進(jìn)行應(yīng)力傳遞。 ③ 粗骨料的粒徑影響 在低 強(qiáng)度 或膠凝材料用量較少的混凝土中， 骨料 的粒徑越大，對(duì)水泥漿的需求量越小。一般混凝土含氣量每增加 1％，混凝土的抗壓強(qiáng)度約降低 5％～ 10％。 配合比設(shè)計(jì)參數(shù)的影響 水 膠 比 及水泥用量 的影響 混凝土強(qiáng)度的水灰比定律：“對(duì)于給定的材料，強(qiáng)度只取決于一個(gè)因素 ——水灰比。據(jù)日本資料介紹，平均坍落度每提高 20mm，砂率相應(yīng)增加 1％，而強(qiáng)度無明顯變化。 0 10 20 30 40 50 60 70 0 10 20 30 40 50 60 齡期（天） 抗壓強(qiáng)度（MPa） T= 85℃ T=4 0 ℃ T=2 0 ℃ T=0 ℃ 不同 養(yǎng)護(hù) 溫度下的硅酸鹽水泥混凝土抗壓強(qiáng)度發(fā)展（ W/C=） 0 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 齡期（天） 抗壓強(qiáng)度（MPa） 0 ℃ 20 ℃ 40 ℃ 85 ℃ 摻 30%摻粉煤灰的混凝土在不同溫度下抗壓強(qiáng)度的發(fā)展 11 混凝土養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)礦物摻和料 混凝土 抗壓強(qiáng)度的影響 純水泥高強(qiáng)混凝土在實(shí)際結(jié)構(gòu)中由于水化熱高溫的影響，其 28d 及后期強(qiáng)度一般要低于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下同齡期的小試件強(qiáng)度，而摻有較多粉煤灰、礦渣粉的高強(qiáng)混凝土則剛好相反。（后者體內(nèi)有足夠水分，用塑料膜密封防止水分蒸發(fā)即可，而前者體內(nèi)水分不足且易出現(xiàn)自干燥現(xiàn)象）。 （ 6） 回彈儀的影響：要求檢定合格和按《 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 規(guī)程》保養(yǎng)、維護(hù)和操作。 （ 3） 高強(qiáng)混凝土的回彈結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正，減少單一方法而引起的誤判。 混 凝 土 設(shè) 計(jì) 要 求 與 使 用 部 位 工作性 強(qiáng) 度 凝結(jié)時(shí)間 坍落度損失 表觀質(zhì)量 耐久性 提 出 配 合 比 設(shè) 計(jì) 要 求 碎石最大粒徑及規(guī)格 砂的品種 與規(guī)格 摻合料的品種與規(guī)格 外加 劑的品種與規(guī)格 優(yōu) 選 原 材 料 水泥品種 與標(biāo)號(hào) 格 混 凝 土 配 合 比 初 步 設(shè) 計(jì) 混 凝 土 配 合 比 試 驗(yàn) 與 優(yōu) 化 混 凝 土 室 內(nèi) 理 論 配 合 比 16 （ 4）水灰比法則：在一定范圍內(nèi)減小水灰比，混凝土強(qiáng)度 和體積穩(wěn)定性提高，但為保證混凝土的抗裂性能，水灰比應(yīng)適當(dāng)，不宜過小，過小的水灰比易導(dǎo)致混凝土自收縮增大。至于拌合物的工作性，則可通過用水量和高效減水劑來調(diào)整。宜使用復(fù)合摻合料，其摻量不宜大于膠 17 材總量的 50%。一般而言，配制C40～ C60 混凝土宜選擇 級(jí)普通硅酸鹽水泥； C60 以上混凝土宜選擇 級(jí)普通硅酸鹽水泥。結(jié)合本工程通過試驗(yàn)可選擇Ⅰ粉煤灰或礦粉。 混凝土養(yǎng)護(hù)的期限 混凝土保濕、保溫的養(yǎng)生時(shí)間，一般為 14～ 21d。具體使用方法，按選定保濕養(yǎng)生膜說明書執(zhí)行。 （ 5）灑水或麻袋曬水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器進(jìn)行定期噴灑。 炎熱天氣對(duì)新拌混凝土可能引起如下的不利影響： （ 1）增加水分需求量； （ 2）加快坍落度損失以致在工地需額外加入水分； （ 3）加快凝結(jié)導(dǎo)致澆注和修正困難； （ 4）塑性收縮開裂的趨勢(shì)增加； （ 5）對(duì)及時(shí)早期養(yǎng)護(hù)的苛刻要求； （ 6）難以控制引氣； 炎熱天氣對(duì)硬化混凝土可能引起如下的不利影響： （ 1）使混凝土溫度升高可能引起混凝土后期強(qiáng)度損失； （ 2）產(chǎn)生熱裂縫的幾率增大。 （ 5）要求將大量低坍落 度混凝土沿水平及垂直方向作較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸。 （ 3）水：在混凝土中，水的比熱最大。尤其是大體積混凝土和高強(qiáng)混凝土。 4）在輸送過程中即使減少了坍落度，在澆灌地點(diǎn)也不應(yīng)重新加水?dāng)嚢琛? 5）對(duì)于一些重要結(jié)構(gòu)，有 可能時(shí)應(yīng)盡量避開高溫季節(jié)施工，不得已也要選擇陰涼天氣或夜間施工。 （ 5） 養(yǎng)護(hù)時(shí)要防止氣溫驟變，避免曝曬、風(fēng)吹和雨淋，在氣溫變化較大的夜晚，宜用保暖材料加以覆蓋。 嚴(yán)格 施工配合比 現(xiàn)場(chǎng) 控制 由于項(xiàng)目歷時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，在不同季節(jié)、不同氣候下施工時(shí)，技術(shù)人員 應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)施工配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 （ 3） 混凝土養(yǎng)護(hù)措施 要 及時(shí) 、 到位 對(duì)于梁、板等構(gòu)件，混凝土自身的水灰比較小，加上截面尺寸小，表面積大，氣溫高，混凝土內(nèi)部的水分很容易散失，容易引起干 縮裂紋，同時(shí)缺乏水分，膠凝材料就不能充分水化，將嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展。 。 混凝土 熱天 施工，水泥水化快，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快。砂、碎石原材料的質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)，也應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證混凝土拌合物的性能。 熱天 混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土 熱天 高溫施工時(shí)，除按規(guī)定留取標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)物在相同條件養(yǎng)護(hù)，分別測(cè)其 28 天抗壓強(qiáng)度值，以指導(dǎo)混凝土的施工。在不能覆蓋的情況下，可在表面噴霧防止干燥。 （ 3） 混凝土 澆筑 ： 1） 熱天 炎熱條件下澆灌混凝土前， 澆注場(chǎng)地應(yīng)遮陽，也可對(duì)模板、鋼筋以及澆灌地點(diǎn)的基巖或舊混凝土等，灑水冷卻，以免溫度升高和干燥。因此拌和站料斗、儲(chǔ)水容器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、拌和樓都要盡可能遮陽。貯水槽、輸水管要避免陽光直接照射，必要時(shí)可采取冷卻措施，對(duì)水管及水箱加遮陽和隔熱措施。 （ 7）皮帶傳動(dòng)運(yùn)輸?shù)募佣唷? 其它因素的影響。當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。具體使用方法，按選定的養(yǎng)生劑說明書執(zhí)行。 混凝土養(yǎng)護(hù)方法 混凝土養(yǎng)護(hù)方法較多，應(yīng)根據(jù)本工程具體情況、結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的混凝土養(yǎng)護(hù)方案。合理養(yǎng)護(hù)是保障混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證混凝土充分水化，強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，防止混凝土收縮開裂的重要措施。 粗骨料的壓碎指標(biāo)不大于 12%，吸水率不大于 2%，針、片狀顆粒含量不宜大于 5%，不得混入風(fēng)化顆粒，含泥量不應(yīng)大于 1%。 6）配制高強(qiáng)高性能內(nèi)混凝土所有高效減水劑的品種與摻量，應(yīng)通過與水泥的相容性試驗(yàn)選定。以下是高強(qiáng)混凝土 配合比設(shè)計(jì)參數(shù)選取的一般性原則： 1）高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度主要通過水膠比以及選取不同品種和摻量的礦物摻合料進(jìn)行調(diào)節(jié)。 高強(qiáng)高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)及優(yōu)化 （ 1）高強(qiáng)高性能混凝土的配制強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，以滿足強(qiáng)度保證率的要求。