【正文】 方法不合理；巷道或采場 設計不合理；采場或巷道施工工藝不合理；采場或巷道施工時違章作業(yè) ；受到外部礦區(qū)超層越界開采的影響等。 供電 方案新增用電負荷主要是 4社、 5社盲豎井提升機、通風機以及照明等設施，其中通風機和應急照明為 級負荷，其余為二、三級負荷。在 排出 一 晝夜最大涌水量。 坑內(nèi)排水 利用礦山 80m、 370m 和 730m 中段的排水系統(tǒng)，形成三級接力排水。二級機站設 80m 中段，安裝 一 臺K406N016軸流式風機，風量 2 3． 6～ 51． 4m3／ s，全壓 197～ 908Pa，電機功率 N=55KW。 二期工程新建的 4盲豎井和 5盲豎井設計采用 2雙層鋁合罐籠配平衡的提升方式。 該部分工程量約為 45590m3，占項目原設計總工程量的 ％。 方案設計簡介 在原設計基礎上，方案根據(jù)礦山實際對提升、排水、通風系統(tǒng)進行優(yōu)化，其他系統(tǒng)維持原設計。 295m中段采用 。內(nèi)設梯子間和管道間。現(xiàn)安裝有 機， 采用 2． 5m3翻轉式箕斗配平衡錘提升。礦區(qū)選礦排 出的 廢 水、生 活 污水巳進 行 治理。 般無其他不良工程地質問題。巷道呈完整的自然拱 形。遇水易軟化，硐下易發(fā)生坍塌冒頂?shù)炔涣棘F(xiàn)象。 礦體多在侵蝕基準面以下，但礦床地處低矮丘陵區(qū)，沖溝較發(fā)育，地表水排泄條件好，大氣降水沿沖溝很快流出礦區(qū)。目前坑道總涌 (排 )水量 ～ ／ h，平均 ／ h。富水性弱，涌水量 般為 ～ ／ 。 ’ 第四系孔隙含水層分布于緩坡上，由坡積，洪積和沖積形成的碎石，砂礫石、砂土及亞砂土組成，厚 1～ 10m左右，為不連續(xù)含水層。 15 礦石成因 類型為巖漿熱液型。 礦體中常見的礦石構造類型以浸染狀 構造為主，其次為細脈浸染狀構造、細脈狀構造、交錯脈狀構造。除此之外，其它金屬礦物更少。傾向南東，傾角 48～ 51。礦體規(guī)模屬中型，沿走向長540m～ 60m，平均 272m；沿傾向延深 478m～ 82m，平均 313m，礦體厚～ ，平均 4． 1 2m，礦體厚度變化系數(shù) 5 6％。 I號礦體群賦存于主裂面以下黃鐵絹英巖化花崗巖中； II、 Ⅲ 、 Ⅳ 號礦體群賦存于黃鐵絹英巖化花崗巖以下黃鐵絹英巖化花崗質碎裂巖內(nèi)。 成礦前脈巖包括石英脈、閃長玢巖、云斜煌斑巖、斑狀正長巖、輝長巖等， 般規(guī)模不大，呈北東向展布。巖石呈灰白 淺肉紅色，細?；◢徑Y構，片麻狀構造。 膠東巖群郭格莊組巖性以黑云變粒巖及斜長角閃巖為主，夾磁鐵石英巖層，礦區(qū)內(nèi)均呈包體狀零星分布在玲瓏超單元中，出露范圍很小。 本區(qū)地震動峰值加速度為 ，地震基本烈度 7度。西部溝谷發(fā)育，切割較深，基巖裸露，東部地勢平緩，第四系廣布。 1． 2． 4評價對象及范圍 本次設立安全 評價的對象為招遠市姜家窯金礦采礦許證和開發(fā)利用方案內(nèi)的深部開采改建工程。 本次評價嚴格遵循了《安全評價通則》 (AQ8001— 2022)、《設立安全評價導則》 (AQ80022022)、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GBl64232022)等要求。同時，在評價過程中得到了建設單位的大力配合，在此表示感謝。 深部開采改建工程主要包括深部開采改建工程開發(fā)利用方案的井巷開拓及采剝系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)、通風與防塵系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、爆炸物品爆炸及爆破和安全管理等內(nèi)容。 礦區(qū)內(nèi)水系不發(fā)育。該區(qū)西部的沂沭斷裂在歷史上曾有大地震發(fā)生，自 1982 年以來，沂沭斷裂帶沒發(fā)生有感地震。 二、 構造 區(qū)內(nèi)構造活動強烈，早期以褶皺和韌性變形構造為主，中生代以后以脆性斷裂發(fā)育為特征。礦物成 分有斜長石 (60～ 6 2％ )、石英 (27～ 30％ )、鉀長石 (3～5％ )、黑云母 (6～ 18％ )及少量鋯石、磷灰石等。 12 成礦后脈巖包括閃長玢巖、閃斜煌斑巖、輝綠玢巖等，多呈北東東向展布， 般傾角較陡 (75o～ 85o)，對近東西向成礦構造局部具輕微錯動和破壞作用。 I號礦體群地質勘查圈定估算礦體 5 個 (編號 I 1 13)； II 號礦體群地質勘查圈定估算的礦體有 21 個 (編號 II 1 11 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 35)； III號礦體群地質勘查圈定 3個 (編號 III III 1II3)； IV礦體群圈定兩個 (編號 IV IV2)。金品位 1． 00～106，平均 x 106；品位變化系數(shù) 144％。礦體規(guī)模屬中型，沿走向長 302m，沿傾向延深 338m，礦體厚 o． 7 1m～ 5． 2 3m，平均 2． 9 3m，礦體厚度變化系數(shù) 5 6％。 礦石中金礦物以銀金礦為主，其次為微量的自然金。 三、 礦石類型 區(qū)內(nèi)礦體埋深在 100m以下，全部為原生礦石。 2． 4． 4 水文地質條件 礦床地處低矮丘陵區(qū)，沖溝相對較發(fā)育，逕流排泄條件良好，大氣降水沿沖溝很快流出礦區(qū)。水位受地形影響，埋深 2～ 8m，透水性強，富水性好，受大氣降水影響大，與基巖風化裂隙含水層和構造裂隙含水帶有水力聯(lián)系。補給源為花崗巖風化裂隙含水層和第四系孔隙含水層，補給條件差。 涌水量的大小與大氣降水關系密切，雨季過后涌水量為正常涌水量的 ，最大涌水量出現(xiàn)比降水滯后 40～ 60天。礦床充水的主要含水層為構造裂隙含水帶，補給條件差、富水性較弱，綜上所述，本礦區(qū)水文地質類型為簡單型。巖石力學強度相對較小，工程地質條件較差。巖石力學指標如下：平均抗壓強度為 119． 16Mpa，抗拉強度為 6． 17Mpa，抗剪切強度為 8． 53Mpa，整體看，該區(qū)工程地質條件良好。 ． 本礦床屬以塊狀巖類為主，巖石強度高，穩(wěn)定性較好，局部頂板或間接頂板破碎松散易坍塌冒頂。 礦山現(xiàn)狀簡介 姜家窯金礦于 1985年組建， 1990年 1月投產(chǎn)。該井主要擔負礦 (廢 )石的提升任務。 2＃ 盲豎井 (2＃ 盲豎井 (MsJ4))位于 +線礦體下盤，井筒直徑 ￠，井筒中心坐標為 X=4111086， Y=40530003， Z=8Om，井底標高為 788m，井深 708m。其他中段采用人工推車的運輸方式。 開拓系統(tǒng) 根據(jù)礦體賦存條件及礦山現(xiàn)狀，結合礦山的長遠規(guī)劃，方案設計仍采用明豎井 +盲豎井開拓。 二、 深部開采二期工程 因 2盲豎井只施工了 295m、 370m、 450m和 730m四個馬頭門和部分石門車場，其余各中段未設馬頭門，致使除上述四中段的其余中段與 2盲豎井不能貫通，為解決井 490m、 530m、 570m、 610m、650m、 690m以下各中段通風、行人、避災和施工等問題，在 4 50m中段 +7線施工 條盲豎井 (5盲豎井 )，作為人員、材料等提升井，進行輔助開拓，并作進風井。提升機選用 ／ 20單繩纏繞式提升機，電機功率 180Kw，最大提升速度 ／ s。風機具備反風裝置，反風量達 6 0％以上，為確保通風安全，分別備用 1臺電機。每個水泵房裝有三臺水泵。 80m泵站安裝 D155— 67 5型水泵三臺，流量 1 55m3／ h，揚程335m，配套電機功率 N=22 0kW。 根據(jù)工藝專業(yè)提供的用電設備，采用需要系數(shù)法計算本工程新增用電負荷如下： 有功功率： 無功功率： (補償后 ) 視在功率： 25 方案擬在 490m中段新建 一 井下變電所，電源以雙回路 引自 370m中段變電所，電纜型號為 ZRYJV4210kV3 35，所內(nèi)設礦用節(jié)能變壓器 Ksll— 31 5／ 10／ ，并列運行，中性點不接地； GGDl型低壓配電屏 5面，無功功率補償 100kVar，負責向 5盲豎井提升機和通風機供電；電纜沿井壁或巷壁采用卡、掛方式敷設。 斷裂構造帶的存在、地質條件的復雜性是造成地壓災害的客觀因素。 三、 造成井筒內(nèi)的作業(yè)人員傷亡。 二、 頂板支護方法或支護時間不合理。資料表明，當浮石厚度大于 米，面積大于 ㎡ 時， “ 敲幫問頂 ” 的效果較差。 (8)地質情況變化，在遇斷層、裂隙、溶洞、軟巖、泥夾層、破碎帶、裂 水等，未采取相應的措施。 巖爆發(fā)生具有以下特點： 一、 所有巖爆均發(fā)生在石英閃長巖、閃長玢巖、矽卡巖等 堅硬巖體中； 二、 有的巖爆發(fā)生在剛性大的閃長玢巖和矽卡巖中有 一 定節(jié)理弱面發(fā)育部位； 三、 在兩種巖石接觸部位，特別是工作面自剛度較小的巖體向剛度較大的巖體推進時，巖爆發(fā)生在剛度大的巖體中； 四、 有的巖爆發(fā)生在工程交接或交叉處。具有很強的突發(fā)性，可能會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。其中，構造斷裂帶是地表水及地下水進入礦坑的主要途徑；礦井突水、透水的地點主要是在采掘工作面。這些設備和裝置是豎井提升中不可缺少的部分，同時也是提升安全工作中必須注意的重要環(huán)節(jié)。該礦 2＃ 盲豎井 (MSJ4)豎井皮帶道位于 750m中段。該項目可能發(fā)生的電氣傷害有觸電傷害、靜電傷害、電路故障傷害等，其中，觸電傷害和電路故障傷害發(fā)生的可能性較大，是需要防范的重點。 礦用電氣設備必須具有 “ 三大保護 ” ，即接地保護、漏電保護、過 流保護。如進行設備檢修、檢查作業(yè)時，不切斷電源，未掛警示牌，未設專人監(jiān)護； 二、 缺乏安全裝置。 造成中毒窒息事故的主要因素有以下幾個方面： 一、 生產(chǎn)布局不合理造成通風系統(tǒng)不合理 生產(chǎn)布局很不均衡，采區(qū)之間相距遠、產(chǎn)量懸殊，生產(chǎn)過于集中，在安排生產(chǎn)時對通風是否合理考慮甚少，如果風門等通風構筑物不完善，容易導致風流紊亂，存在通風管理困難，巷道利用 率低，巷道維修量較大等問題。而且在井下采礦過程中，由于開采過程中遇到的巷道中存在的有毒氣體、火災后產(chǎn)生的有毒煙氣等，如果不加以防范，也會發(fā)生中毒和窒息傷害事故，危及井下作業(yè)人員的生命安全。防止爆破傷人事故的發(fā)生，關鍵是要提高人 38 員的素質，嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。該礦具有爆 炸物品儲存及使用許可證。 壓力容器爆炸 該礦采用集中供風方式，礦區(qū) 1＃ 主豎井豎井井口機房內(nèi)現(xiàn)有四臺空壓機。 二、 制動裝置因素。通過分析礦區(qū)可能引起的外因火災的原因有明火、焊接作業(yè)、爆破作業(yè)、電火花、電弧、雷擊、靜電等。井下使用的用電設備，存在電氣危害。電氣火災產(chǎn)生原因主要有： 一、 由于電氣設備設計不合理、安裝存在缺陷或運行時短路、 過載、接觸不良、鐵芯短路、散熱不良、漏電等導致過熱。井下火災的危害，遠大于地面火災，會給井下人員的生命安全帶來特別嚴 重的危害，原因主要有以下幾點： 一、 井下空間狹小，礦井通風受到巷道聯(lián)通關系影響，供風量有限，發(fā)生火災時人員避災會受到井下環(huán)境條件的限制。 三、 釋壓閥失效。因此應定期對儲氣罐等進行清洗。 因此，該礦存在爆炸物品爆炸的危害?？赡茉斐杀莆：Φ脑蛴校? 一、 危險區(qū)邊界和影響工作區(qū)未設警戒； 二、 不能達到安全避炮的距離； 三、 撤離爆破作業(yè)面的通道不安全或堵塞； 四、 爆破工未經(jīng)專門的培訓或違章裝藥； 五、 處理殘炮方法不當或未 處理； 六、 打殘眼； 七、 爆堆中有未爆雷管，扒裝時受到?jīng)_擊； (8)爆破器材質量不合格，違章作業(yè)； (9)其它因素：爆破員不符合《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的條件；爆破員末持證上崗；安全意識差，責任心不強，技術不熟練。 另外， 引 起中毒的因素有：爆破后形成的炮煙和其他有毒煙塵。 三、 漏風嚴重 礦井風門、風硐等通風設施漏風，進回風巷之間、采區(qū)之間、工作面等漏風，常造成用風點風量不足。 種是有了緊急情況不能立即停車；另 一 種是好幾臺機械開關設在 起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果； 四、 自制或任意改造機械設備，不符合安全要求； 五、 違章作業(yè)，隨便進入機械運行危險作業(yè)區(qū)； 六、 違章操作或不具備操作機械素質的人員亂動機械。另外，井下電網(wǎng)的電壓等級應符合要求，井下巷道照明、運輸巷道、井底車場應不超過 220V；采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間，應不超過 36V；行燈電壓不超過 36V；手持電氣設備的供電電壓不超過 127V，電機車架線電壓不超過 500V。 二、 帶電體同外界未采取遮欄、護罩、護蓋、箱盒等保護措施；帶電體與底板之間 、帶電體與帶電體之間、帶電體與人體之間、帶電體與其它設施和設備之間，安全距離不符合相關規(guī)定要求。 皮帶運輸傷害主要包括：攪、擠、壓、碾、磨等危害。 該礦深部開采改建工程主要采用 ／ 250和 zK3． 06／ 250有軌架線式電機車牽引 ，其他中段采用人工推車運輸。 提升運輸傷害 提升運輸傷害，是指在提升運輸過程