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過(guò)程能力分析與控制講座(完整版)

  

【正文】 均值 =, S=,規(guī)格要求為 ,試計(jì)算工序能力指數(shù)并估計(jì)不合格品率。 措 施 ?Cp 四 .提高過(guò)程能力指數(shù)的途徑 過(guò)程能力調(diào)查程序 明確調(diào)查目的 簡(jiǎn)化檢查方法,確認(rèn)工序能力適宜時(shí),進(jìn)行工序控制 工序能力充分 計(jì)算并分析 Cp或 Cpk 作直方圖、趨勢(shì)圖、控制圖、并判定穩(wěn)定性 明確必要性與目標(biāo)、落實(shí)負(fù)責(zé)單位、完成期限、責(zé)任者、方法 按調(diào)查計(jì)劃規(guī)定作業(yè),記錄數(shù)據(jù)及其背景 充分利用質(zhì)量情報(bào) 選頂定調(diào)查對(duì)象(工序特性值) 檢查工序標(biāo)準(zhǔn)條件 確定測(cè)試與抽樣檢查方法 制定調(diào)查計(jì)劃 收集數(shù)據(jù) 分析數(shù)據(jù) 穩(wěn)定狀態(tài) 不穩(wěn)定狀態(tài) 工序能力分析 追查不穩(wěn)定原因 工序能力過(guò)強(qiáng) 工序能力不足 設(shè)法降低成本 追查原因 修改標(biāo)準(zhǔn) 采取措施 采取有效的管理措施 影響工序能力指數(shù)的三個(gè)變量: STCPK 62 ???產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格的范圍,公差范圍 T; 工序加工分布中心 與公差中心 M 的偏移量 ε 由過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算公式可見(jiàn):減少中心偏量 ε,或減少標(biāo)準(zhǔn)偏差 S,或增大公差范圍 T,都能提高過(guò)程能力指數(shù)。技術(shù)上難度較大,花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng),需要耗用較多的費(fèi)用,然而提高過(guò)程能力卻正是提高了制造品質(zhì)的水平,企業(yè)為保證品質(zhì),有時(shí)是必要的。 cpk=( 1k) T/6σ ST, 其中 T就是技術(shù)規(guī)格的公差幅度,即上下規(guī)格限之差; Ppk=( 1k) T/6σ LT Ppk表明過(guò)程可能有不穩(wěn)定的情況。 SxTTC UUp 33??????x)3( pCp ?? Φx ????pC% 4 ??? ?)()( ????? ΦΦpμ f( x) TU ??UTσ x TL ● 計(jì)算公式: 當(dāng) TL≥ 時(shí), p≤50%,則規(guī)定 Cp= 0 ● 不合格率估計(jì): ● 例 5 要求零件淬火后的硬度 ≥HRC71,實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)后計(jì)算 得 = HRC73; S= 1,試計(jì)算工序能力指數(shù) Cp及不 良品率 p。 ( d) B超過(guò) T的范圍,兩邊已出現(xiàn)廢品,應(yīng)設(shè)法縮小分布范圍。通過(guò)比較,可以掌握工序加工質(zhì)量的情況。 h=R/K=XmaxXmin/K(h=) (一般可把初步組距值修正成測(cè)量單位的整倍數(shù) ,并取奇數(shù) . . ?直方圖的基本原理與作圖: ?如果已經(jīng)確定一個(gè)過(guò)程已處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),還存在過(guò)程是否有能力滿足顧客需求的問(wèn)題 ; 為了理解和提高過(guò)程的能力,在思想 和觀念上 必須 認(rèn)識(shí)到 :能力反映普通原因引起的變差,并且 多數(shù)情況, 總是要對(duì)系統(tǒng) 采取管理措施來(lái)提高能力 圖 11 過(guò)程能力解釋的圖示 與目標(biāo)值偏差最小 ? = ? = 過(guò)程 A 過(guò)程 B 過(guò)程 C ? =標(biāo)準(zhǔn)偏差 ?過(guò)程表現(xiàn)如何? ?什么是最佳的過(guò)程? ?什么是最差的過(guò)程? 你是否想知道,為什么? ? = 哪一個(gè)過(guò)程最佳 ? 過(guò)程能力指數(shù) ?工序能力指數(shù) :是衡量工序能力對(duì)產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程度的數(shù)量值,記為 Cp。 3 σ),處于該范圍外的產(chǎn)品僅占產(chǎn)品總數(shù)的 %,因此,人們常以 6σ描述工序的實(shí)際加工能力。 這就 需要分析 /判定過(guò)程能力。所以,我們所檢查的過(guò)程控制點(diǎn)的分布狀態(tài) /寬度應(yīng)與即定的過(guò)程控制要求,在同一過(guò)程、一定時(shí)期內(nèi)保持一致。由于均方差 σ是描述隨機(jī)變量分散的數(shù)字特征 ,而且,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性服從正態(tài)分布 N(μ, σ2)時(shí),以 3σ原則確定其分布范圍 (μ177。 過(guò)程能力的分析 /判定的前提條件 穩(wěn)定狀態(tài) :是指工序中的操作者、機(jī)器設(shè)備、所使用的材料、工藝方法和環(huán)境條件等都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 (正式生產(chǎn) )的要求,且作業(yè)活動(dòng)處于受控狀態(tài); 注意:如果工序生產(chǎn)過(guò)程
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