【正文】 和振動(dòng)的影響 。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或地場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 (五 )土方工程的機(jī)械化施工 對(duì)大型基坑土方，宜用機(jī)械開挖，基坑深在 5m 以內(nèi)，宜用反鏟挖土機(jī)在停機(jī)面一次開挖；深 5m以上的基坑宜開挖坡道用正鏟挖土機(jī)下到基坑分層開挖，對(duì)面積很大，很深的設(shè)備基坑或地下室深基坑，可采用多層階梯式同時(shí)開挖的方法，土方用翻斗汽車運(yùn)出。如挖坑時(shí)有小部分超挖，可用素土地、灰土或礫石回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。 (槽 )或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。 9 （ 1）采取深攪拌外側(cè)壓力灌漿。 4)加厚砼墊層厚度。 (5)大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。 大型土方 回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施 11 工參數(shù)。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。取樣確定壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于 。 ? 管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。 (9)鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。 (6)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。 (3)砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。堆放材料應(yīng)離坑邊 1m 以上。 (5)柱模板支設(shè)時(shí)自下而上每隔 留進(jìn)料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。 （ 3）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定 1)鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。 5)綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。 1. 混凝土制作、攪拌 （ 1）原材料合格，所有進(jìn)場(chǎng)水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)場(chǎng)先后及標(biāo)號(hào)分批堆放，并做到先進(jìn)場(chǎng)的先使用，存期超過三個(gè)月的按試驗(yàn)結(jié)果使用。 3. 混凝土澆筑 （ 1）澆筑混凝土前，對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對(duì) 19 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對(duì)木模板澆水濕潤，并無積水。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。 (6) 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為 60mm，高度為 5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。 (9) 在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。 (3) 基層要求 1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級(jí)的豆石混凝土灌實(shí)。 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。 1）松散材料： ①爐渣或水渣：粒徑一般為 5~40MM，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為 500~800kg/m179。 （ 1）基層施工前，清除吊鉤、拉繩等雜物； （ 2）有隔氣層的屋面，先鋪設(shè)隔氣層； （ 3）穿屋面的管根等部位用豆石混凝土固定好。 、技術(shù)節(jié)約等項(xiàng)措施 （ 1）高空作業(yè)要注意安全，按要求搭設(shè)安全網(wǎng)；保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (4) 涂料施工 1） 基層要求與 處理 A. 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。 (1) 工藝流程 :外墻板豎橫縫處理→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料?；鶎颖砻?的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于 10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。 2） 基層處理 :清掃、除銹、磨砂紙。 5） 抹膩?zhàn)?:待油漆干透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。 (9) 散水變形縫施工方法 提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為 20mm，高 度同散水厚、長度同散水寬。 (3) 在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面 5～ 10mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。 4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。凈距離不宜小于 100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 5）穩(wěn)定壓 1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值， 15min 內(nèi)的壓力降不超過 為合格。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。角。 40 (1)先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安完后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。沖洗彎管與蹲便器采用橡膠 塞套接，橡膠圈及彎管器周填干砂，最后用硅酮密封膏進(jìn)行便器與地面間的嵌縫。 5)地漏安裝，應(yīng)低于周圍地面 5mm，地漏選用水封不低于 5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松動(dòng)靈活。 SC20 以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)小于圓管直徑的 6 倍，并必須兩面 42 施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。待主體砌筑到這此位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的底標(biāo)高 30cm 左右敷好管，待穩(wěn)盒時(shí)再接短管，這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確，盒口與飾面平齊。 :鋼管應(yīng)做整體接地連接。 (5) 管子的彎曲，管徑在 25mm 及其以下可用冷煨法煨彎。 2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地 面工程結(jié)束后進(jìn)行。 (1)根據(jù)主體按設(shè)計(jì)留置孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。 : (1)基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與 戶內(nèi)接地母線焊接，每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)槽鋼連接，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上鼻子，用雙色銅錢與柜上的接地端子連接牢固。 (2)燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。 消防與噴淋部分 1).自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)說明 噴頭設(shè)置：人防工程采用上噴噴頭； 管網(wǎng)：管材采用熱鍍鋼管絲扣連接。 管道支架、吊架的安裝： 管道支架、吊架的安裝位置，不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果，支吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm，與末端噴頭距離不宜大于 750mm。如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭活接，焊接后做好清理防腐再安裝。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。試驗(yàn)用壓力表不少于兩只，精度不低于 級(jí)，量程為試驗(yàn)力 值的 ～ 2倍。管網(wǎng)中沖洗流 速不宜小于 3m/s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子尤其是焊口處，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格 。試壓時(shí)穩(wěn)壓 30min ，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于 。必要時(shí)進(jìn)行泄水處理。 系統(tǒng)試壓：為了不影響吊頂裝修進(jìn)度在封吊頂前可分層、分段進(jìn)行系統(tǒng)試壓。管網(wǎng)安裝 后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪現(xiàn)象或左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于 m時(shí)可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 m 。 2).自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工工藝過程 施工準(zhǔn)則：依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50261－ 9《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50045－ 95（ 2021年版）及設(shè)計(jì)圖紙施工。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于 350mm 的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。接線應(yīng)符合要求。暗裝時(shí)其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。 導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度 : 、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm， 1／ 2， ， ，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。當(dāng)彎曲較長管時(shí)，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的 6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。采用套絲板、套絲機(jī)， 43 根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑絲扣干凈清晰。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇。 (2)鋼管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。 41 3)掛式小便器安裝應(yīng)距地 600mm，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)排水管口在墻上找準(zhǔn)固定孔，栽上 6mm 螺栓，然后掛小便器擰緊螺絲，小便器與墻面縫隙用白水泥嵌縫。 (3)地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，使水能迅速排入地漏。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。 (4)干管安裝 :首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。水表外殼距墻面距離不大于 30mm，安裝高度按圖紙要求。 12）管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于 100mm， A. 干管安裝 :在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管 線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離 500mm已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。 6）建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于 300mm。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。 (2)木門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù)， (3)鋁合金窗框在抹灰時(shí)要粘貼塑料薄膜保護(hù)。澆灌散水混凝土?xí)r，隨打隨抹，適時(shí)養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá) 后，用鋼制烙子燙熨瀝青條，要求縫隙深淺一致，交角平順，采用這種方法即保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問題，又縮短了施工周期，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于文明施工。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。基層表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩?zhàn)?刮抹平整重量配合比為石膏粉 20，熟桐油 5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?10，底漆 7，水適量。對(duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。 (3) 吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn) ,分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋?；鶎訚穸龋? 29 率不得大于 10%。 內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。 （ 3）鋪設(shè)保溫層： 1)松散保溫材料如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)過篩選，嚴(yán)格控制粒徑；并應(yīng)進(jìn)行加水預(yù)燜； 2)松散 保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于 150MM，其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；保溫層的允許偏差為 +10%或 5%； 26 3)鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線，找出 2%的泛水；鋪設(shè) 1： 6 水泥焦渣，最薄處為 30MM；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面抹光； 4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將基層清掃干凈，板塊鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。 ，導(dǎo)熱系數(shù)為 ~? k。 3）施工工 序 :施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。 3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周圍做凹坑。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用 20mm 厚、配合比為 1: 的水泥砂漿（水泥標(biāo)號(hào)不低于 號(hào)），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂、開裂等現(xiàn)象。 (2) 墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu) 造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。彎鉤。 (1) 抄平、放線 :為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。 （ 2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（ 構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以 50～