【正文】 式輸送機連續(xù)單向運轉，工作平穩(wěn)無過載，空載起動，輸送帶速度允許誤差177。 min1 額定轉矩/N178。 500+ = Ld取標準值 1800 實際中心距 a a= 驗算小帶輪包角 經(jīng)計算，小帶輪包角取值合理 計算 V帶根數(shù) 計算單根 V帶的基本額定功率 根據(jù)，查表用插值法取 額定功率的增量Δ 根據(jù)，查表用插值法取Δ 根據(jù)查表得包角系數(shù)，根據(jù)得帶長修正系數(shù) =， Z取 2根 計算單根 V帶的初拉力的最小值 確定單根 V帶的預緊力 ，查表得每米長度質(zhì)量 m= 確定帶對軸的壓力 四．齒輪設計 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)： 使用直齒圓柱齒輪， 8 級精度，小齒 輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)處理），硬度為 280HBS，大齒輪為 45鋼（調(diào)質(zhì)處理），硬度為 240HBS，硬度差為 40HBS。 其次考慮小齒輪，由于小齒輪齒頂圓直徑較小，可采用實心結構。右端參考一般減速器結構，將齒輪布置在軸的中部，對稱于兩端的軸承齒輪用軸環(huán)和軸套作軸向固定，用平鍵和過盈配合（ H7／ r6）作周向固定，右端軸承用軸肩和過度配合（ H7／ K6）固定內(nèi)套圈；左端軸承用軸套和過渡配合（ H7／K6）固定內(nèi)套圈。 Ⅱ .輸入軸的設計計算 輸入軸的各項參數(shù) 功率，轉速，轉矩 初步確定輸出軸的最小直徑 選擇軸的材料為 45鋼， 調(diào)質(zhì)處理，硬度為 280HBS， 取得：考慮軸端有一鍵槽，將所得軸頸增大 5%，即， 最后取軸的最小直徑為 軸的結構設計，確定軸上零件的布置方案和固定方式。ｍｍ Ｍ Ｖ =６５９４ .３Ｎ178。 nⅡ =40179。 輸入軸承所受 徑向反力，輸入軸的預計壽命 LH’=2179。 ｍｍ dⅤ Ⅵ =４０ｍｍ dⅥ Ⅶ =３０mm L Ⅰ Ⅱ =４ 8mm LⅡ Ⅲ =50mm LⅢ Ⅳ =４６mm LⅣ Ⅴ =５３mm LⅤ Ⅵ =５ mm LⅥ Ⅶ =２７mm Ｆ ｔ ＝ １８５７．３１Ｎ Ｆ ｒ =６７６Ｎ Ｆ Ｈ１ =Ｆ Ｈ２ =３３８Ｎ Ｆ Ｖ１ =Ｆ Ｖ２ =９２８ .６６Ｎ Ｍ Ｈ =２２１３９Ｎ178。８ Ａ型平鍵 １２179。 ③箱體與箱座接合面的密封： 在箱體和箱座接合面上涂密封膠密封。特別是在畫裝配圖的時候，對結構的設計，有很多的部件采用的是標準化，有些是參照其它的，對其改進，設計中是有很多部件在達到要求的基礎上，可以參照以 V= LH’=38400h LH=179。mm L=60mm 課程設計計算說明書 15 箱體結構設計 往的成果，但最主要是根據(jù)自己的想法去設計，在設計時要考慮要成本底，結構簡單，加工方便，性能好，所以在畫裝配圖是經(jīng) 過了無數(shù)的修改。螺釘式軸承端蓋與箱體之間需加密封墊片 十一 .設計心得 經(jīng)過二個禮拜的辛苦勞動和努力，課程設計已成功的完成。７ H1=H2 =131 課程設計計算說明書 14 聯(lián)軸器選擇 齒輪采用浸油潤滑，即將齒輪浸入油中，當齒輪回轉時粘在其上的油液被帶到嚙合區(qū)進行潤滑，同時 油池的油被甩上箱壁，有助散熱。ｍｍ Ｍ =６４７３０ .８８課程設計計算說明書 12 C 油標： 油標位在便 于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。 300179。 同理，對于輸入軸承，內(nèi) 徑為 mmd 30? ，轉速為 n=376r/min,則查表 1310，可知其潤滑的方式可為潤滑脂、油浴潤滑、滴油潤滑、循環(huán)油潤滑以及噴霧潤滑等 (4)滾動軸承的密封 對于輸出軸承，其接觸處軸的圓周速度 故可采用圈密封。ｍｍ Ｍ ｅａ ＝９９０３４１．２８Ｎ178。軸上零件的周向定位，帶輪和軸的周向定位均采用平鍵連接。輸出端的聯(lián)軸器用軸肩和擋板軸向固定，用平鍵作周向定位。選用深溝球軸承 6008，右端滾動軸承采用軸肩定位，取安裝齒輪處的軸端Ⅳ Ⅴ直徑。 m，齒寬系數(shù)，材料的彈性影響系數(shù)，小齒輪的接觸疲勞強度極限，大齒輪的接觸疲勞強度極限 計算應力循環(huán)次數(shù) 接觸疲勞壽命系數(shù) 計算接觸疲勞許用應力，取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1 Pc= 選用普通 V帶 d1=112mm d2=280mm a0=500mm Ld=1800mm a=m α 1 162176。 m Y112M6 940 4）傳動比的分配 傳動裝置的總傳動比 取 i 帶 =， i 齒 = 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸轉速，輸入功率，輸入轉矩如下 電動機軸 nm=940r/min Pd= Td= Ⅰ軸（減速器高速軸） Ⅱ軸（減速器低速軸） Ⅲ軸（工作軸） m 三． V 帶輪傳動設計 根據(jù)傳送帶工況，每天工作 8 小時，取工況系數(shù) Ka= 確定計算功率 Pd= nw= r/min 選用型號為Y112M6 的電動機 i 帶 = i 齒 =