【正文】 量的技術(shù)要求施測(cè) 二等水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求 等 級(jí) 每千米高差全中誤差 （ mm） 路線長(zhǎng)度 （ km） 水準(zhǔn)儀的型號(hào) 水準(zhǔn)尺 觀測(cè)次數(shù) 往返較差、附合或環(huán)線閉合差 與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè) 附合或 環(huán)線 平地 （ mm） 山地 （ mm） 二等 2 — DS1 銦瓦 往返各一次 往返各一次 4√ L — 2）垂直位移觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)分貳部分，即鄰近建筑物觀測(cè)點(diǎn)和坡頂觀測(cè)點(diǎn)，建筑物觀測(cè)點(diǎn)布設(shè) 21點(diǎn)，均布置在墻體中部或端部，間距約 20 米。 a、基坑開挖土方和抗滑樁土方采用自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。 f、 錨 索 鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯 預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí) 應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出， f、 拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。 b、 作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝，場(chǎng)地寬度大于4m。 c、 塑料套管材料：具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。 樁頂冠梁施工 冠梁施工前，先將樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂露出的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。雨天土方開挖或鉆炮眼，必須先搭設(shè)好防雨棚。砼 澆筑工作的一般規(guī)定 : 混凝土 澆筑后，必須保證混泥土均勻密實(shí)，填滿樁身整個(gè)空間，為保證混凝土工程的質(zhì)量 ,在澆筑混凝土前 ,必須做好充分的準(zhǔn)備工作，并應(yīng)對(duì)模板及鋼筋工程作好下列檢查工作： 鋼筋工程屬隱蔽工程 ,澆筑混凝土前 ,應(yīng)檢查其級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置和排列是否符合設(shè)計(jì)要求；保護(hù)層厚度能否得到保證；浮銹、油污有無清除；位置是否正確 ,固定是否牢靠。設(shè) 彎曲機(jī)、切斷機(jī)各兩臺(tái)。 10 尺量檢查 9 護(hù)壁砼厚度 177。擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7d，摻用外加劑的砼不少于 14d。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使 管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。 砼的泵送：泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向車內(nèi)加生水。根據(jù)測(cè)得的性能指標(biāo)確定使用配合比。材料能否應(yīng)用，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可?？變?nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場(chǎng) 內(nèi)臨時(shí)排水溝；涌水量很大時(shí)，可將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。 搗實(shí)砼采用φ 50 的振動(dòng)棒，澆筑口不小于 150mm，護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。先開挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且取巖石試件試壓。EF段樁長(zhǎng)均為 15米，樁徑均為 1米，樁距為 。 。 e、鋼筋土釘制作：采用鋼筋土釘支護(hù)，鋼筋土釘間距 3米焊一對(duì)中支架Φ 200，鋼筋首端距第一個(gè)對(duì)中支架 450毫米， 最末端距最后一個(gè)中支架為 1000毫米 ,錨桿制作完畢后，通知監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后才能使用。 （ 12）處理廢漿排放 施工中產(chǎn)生的廢漿排放到基坑中部洼處，經(jīng)充分過濾和沉淀后，上部的清水可以作為施工用水，凝固的水泥廢漿可在挖機(jī)出土?xí)r挖走。 （ 10）封孔 確認(rèn)旋噴墻頂高程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止填補(bǔ)凹穴，采用水泥砂漿回填旋噴墻以上未灌漿的空洞。高壓旋噴的水泥漿液的水灰比采 :1，攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌和用水》（ JGJ6389）的規(guī) 定，優(yōu)先使用自來水。），防止噴具在下入孔內(nèi)過程中泥砂進(jìn)入噴嘴。 4）開孔時(shí)，輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)用水平尺校正鉆孔傾 斜，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)進(jìn)行糾偏。如果發(fā)現(xiàn)部分灌漿孔位難于施工，及時(shí)向建設(shè)方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位匯報(bào)。 （ 6）、施工主要技術(shù)參數(shù)為： 高壓水壓強(qiáng)： 32～ 35MPa 排量： 70～ 75L/min 空壓機(jī)壓 強(qiáng)： ～ 排量： ～ 水泥漿液壓強(qiáng)： ～ 排量： 70～ 85L/min 比 重： ～ 灌漿旋轉(zhuǎn)速度： 9～ 11γ178。在所定時(shí)間內(nèi)提交詳細(xì)編制的實(shí)施性施工組織方案，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 ：場(chǎng)地地下水主要賦存形式為潛水及裂隙水。 在本方案編制過程中，除了遵守建設(shè)單位提供的相關(guān)圖紙外，還參照了國家及地方的有關(guān)規(guī)范，并結(jié)合了我公司在基坑支護(hù)工程施工多年的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本施工方案進(jìn)行了進(jìn)一步的深化和細(xì)化。建設(shè)方擬在此興建永州興龍國際購物中心項(xiàng)目，規(guī)劃建設(shè) 2層地下室，場(chǎng)地東、北、西三側(cè)建有多棟 3～ 7層建筑，為淺基礎(chǔ)，磚混或框架結(jié)構(gòu)。 、施工準(zhǔn)備 工程施工前從技術(shù)、設(shè)備材料、勞動(dòng)組織、現(xiàn)場(chǎng)水、電、路、通訊等各方面做好充分的準(zhǔn)備。 （ 3）、高壓旋噴注漿布孔：孔距為 600mm，搭接厚度 200mm。 （ 10）、對(duì)于三重管高壓旋噴止水樁要求在基坑土方開挖前進(jìn)行試樁及抽水試驗(yàn)，驗(yàn)證止水效果。 2）鉆孔開孔直徑≥φ 130mm。 （ 3）旋噴臺(tái)車就位 先將旋噴臺(tái)車移位到達(dá)鉆孔的大概位置后，將保護(hù)鉆孔孔口的泥袋揭開，調(diào)整旋噴臺(tái)車的轉(zhuǎn)盤和天車，使噴桿能自然垂直通過轉(zhuǎn)盤中央與鉆孔孔口對(duì)齊。施工期間，每一批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須隨車提供水泥出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，水泥到場(chǎng)后，不同批次或者同一批次每 200 噸須做一次抽樣檢測(cè)。中途停噴或卸掉一根噴桿后，繼續(xù)旋噴時(shí)，噴頭的位置必須超過噴頭原來的位置以下 ，以便整個(gè)旋噴墻搭接均勻； c、旋噴作業(yè)時(shí)，操作人員和供漿系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員統(tǒng)一指揮，各方人員密切配合，并做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄； d、旋噴機(jī)臺(tái)操作人員做到熟練掌握有關(guān)技術(shù)參數(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)施工員和技術(shù)員的指導(dǎo)下，根據(jù)孔深和孔內(nèi)情況的變化，及時(shí)調(diào)整有關(guān)技術(shù)參數(shù)，定時(shí)測(cè)量進(jìn)漿和回漿比重； e、隨時(shí)做好壓力和流量的觀測(cè)工作，按要求如實(shí)記錄高壓旋噴注漿的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。 4）兩個(gè)或多個(gè)孔串漿時(shí)，要求減小水壓和氣量，增加水泥漿液濃度，如果正在旋噴的孔位與待噴的鉆孔串通，則先將鉆孔堵住，在漿液還未初凝時(shí)對(duì)該鉆孔進(jìn) 行旋噴施工。 c、土方開挖后，進(jìn) 行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土層、堆積、浮石、坡腳雜物，盡量使坡面保持土層的原始性，坡面平整度偏差宜為177。 i、掛 網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋安、裝泄水管：采用雙層雙向Φ 8（樁間Φ 6） 200179。噴射砼每 50100立方取樣一次，每次取樣制作兩組試塊，注漿 時(shí)取樣制作兩組試塊。 （ 2）土石方孔內(nèi)運(yùn)輸：在孔淺的時(shí) 采用人力提運(yùn)，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用手動(dòng)轤提運(yùn)方式進(jìn)行。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。 每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。嚴(yán)格按站里制定的“商品砼質(zhì)量控制體系”進(jìn)行生產(chǎn)，保證原材 料檢驗(yàn)，工藝設(shè)備及操作檢驗(yàn)，商品砼合格驗(yàn)收各環(huán)節(jié)落到實(shí)處。試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌。拌合物坍落度設(shè)專人控制，要求符合設(shè)計(jì)坍落度允許范圍。 f、砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收：評(píng)定方法嚴(yán)格按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 4～ 5分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和物結(jié)快或沉淀。砼下料采用φ 300 串筒，串筒每節(jié)長(zhǎng) 1500mm，采用扣接方式連接，串筒下口至砼操作面距離不大于 1500mm，砼振搗操作人員作業(yè)平臺(tái)采用木枋置于砼護(hù)壁接頭處，平臺(tái)隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動(dòng)。 ⑾ 砼試塊留置 每根樁在現(xiàn)場(chǎng)抽樣做試塊一組，送檢測(cè)單位進(jìn)行 28 天強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定。 ⑵ 基本項(xiàng)目： 樁身垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制。 50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 177。 5）特殊地段可使用鋼筒護(hù)壁。 ： 砼下料采用串筒，出料口離砼面保持不大于 2 米，連續(xù)澆灌，按 500mm 分層振搗密實(shí)，每根樁砼一次澆注完畢，不留施工縫。 ： ⑴ 及時(shí)疏通整個(gè)場(chǎng)地的排水系統(tǒng)，保持排水暢通，保證場(chǎng)地不積水。 ⑺ 對(duì)不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。其中內(nèi)錨段灌漿和張拉是關(guān)鍵工序。 c、 施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿 各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。 c、 常壓注漿 — ,采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔 底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。 d、 錨 索 張拉至 Nt，土質(zhì)為砂土?xí)r保持 10min，為黏性土?xí)r保持 15min，然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。 c、基坑土方開挖高度要嚴(yán)格控制，分層分段開挖，嚴(yán)禁超挖。 b、為確保施工安全，按本施工組織設(shè)計(jì)的要求做好安全防范措施，做好臨時(shí)排水工作。 D) mm。本次觀測(cè)值減去前一次的觀測(cè)值為本次觀測(cè)值位移值，本次觀測(cè)值減去原始觀測(cè)值為累計(jì)位移值。 垂直位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)每測(cè)站的高差全中誤差應(yīng)按下式計(jì)算： MW=√ 1/N（ WW/L） 式中： MW— 高差全中誤差（ mm）； W閉合差（ mm）； L計(jì)算各 W時(shí)相應(yīng)的路線長(zhǎng)度（ km）； N附合路線或閉合路線的個(gè)數(shù)。 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，該工程監(jiān)測(cè)警戒值為： 各監(jiān)測(cè)點(diǎn)豎向位移監(jiān)測(cè)報(bào)警值 的累計(jì)變化量（報(bào)警值 20～ 40mm)和變化速率值(報(bào)警值 3～ 5mm/d)，相對(duì)基坑深度控制值 ％ — ％。 觀測(cè)時(shí)，應(yīng)按儀器使用程序和儀器生產(chǎn)廠家說明書的要求進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)觀測(cè)設(shè)計(jì)對(duì)儀器進(jìn)行基準(zhǔn)測(cè)讀和定期測(cè)讀，確保與觀測(cè)儀器相應(yīng)的最高精度和觀測(cè)資料的可靠性。 1）由于本基坑四周環(huán)境復(fù)雜，因此需要對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)； 2）施工過程盡量做到分層開挖，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果科學(xué)分析后，作出開挖方案。 （ 2）基坑內(nèi)排水， 設(shè)置泄水孔，安放 PVC50 泄水管，長(zhǎng)度 40～60 厘米，水平間距、垂直間距均為 3米，傾角為 15176。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。 、護(hù)壁樁施工：由于本工程場(chǎng)地大，噴錨支護(hù)施工與護(hù)壁樁施工可同時(shí)進(jìn)行，樁施工分樁孔開挖、鋼筋制安和混凝土澆筑。 （ 2）負(fù)責(zé)本工程中所有分項(xiàng)工程、分部和單位工程的質(zhì)量等級(jí)自評(píng)。 技術(shù)交底 書面交底； 操作班組、操作人員參加 鋼筋加工 下料成型 鋼筋綁扎安裝 模板工程交接檢查。 混凝土養(yǎng)護(hù) 澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作； 一般情況下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7天 檢查其變瑚是否符合要求 對(duì)不合格的執(zhí)行處理 材料合格證、復(fù)檢資料 試驗(yàn)報(bào)告單及配合比試配資料 自檢記錄 砼澆筑許可證 砼澆灌記錄； 質(zhì)量評(píng)定資料 施工記錄，交通記錄； 不合格品處理記錄。 ，不準(zhǔn)穿拖鞋和無跟鞋上工地。 如出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，再由項(xiàng)目部與監(jiān)理溝通，采取措施加固地基。提土工具應(yīng)配備安全設(shè)施的防墜落千斤、防護(hù)籠。 ① 在向井內(nèi)送入足夠的新鮮空氣，確保救援人員不會(huì)發(fā)生中毒或窒息事故時(shí)，地面救援人員系好安?？變?nèi)與孔上人員應(yīng)輪換作業(yè)，必須設(shè)置專項(xiàng)監(jiān)護(hù)工作人員，并 隨時(shí)與孔下人員保持通話聯(lián)系，不得擅自撤離崗位，注意孔壁變化。 . 、 基坑邊坡坍塌應(yīng)急措施 1） 根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)的特性，當(dāng)發(fā)生支護(hù)坍塌時(shí)，會(huì)有錨桿發(fā)生斷裂、支護(hù)樁傾斜的過程。 、成品保護(hù) 、基坑在支護(hù)和開挖階段中應(yīng)注意保護(hù)周圍道路、建筑物和地下管線的安全。 、安全事故及經(jīng)濟(jì)損失指標(biāo)：施工期間，杜絕重傷（含）以上事故、火災(zāi)事故及主要責(zé)任交通死亡事故，負(fù)傷率控制在%以下。 辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （ 3）負(fù)責(zé)不合格的質(zhì)量分析、糾正和預(yù)防措施的制定及實(shí) 施，保證整改達(dá)標(biāo)。 、樁頂冠梁施工：冠梁施工緊隨護(hù)壁樁之后進(jìn)行，預(yù)計(jì)工程量 ，計(jì)劃安排 5人進(jìn)行樁頂浮漿鑿除清理、模板安裝、鋼筋制安、混凝土澆注作業(yè)，混凝土澆注集中 2 天進(jìn)行，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間為 6天。施工順序大體為： AB 段→ BC 段→ CD 段→ DE 段→ EF 段→ FA 段，各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃如下： 、施 工準(zhǔn)備工作：包括人員進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組建，生活、生產(chǎn)設(shè)施、場(chǎng)地與臨時(shí)道路、臨時(shí)建筑修建，施工方案編制審批、施工人員安全教育，設(shè)備、材料采購與檢驗(yàn)。集水井孔徑 ，低于坑底標(biāo)高 1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。 基坑排水、降水 施工 本基坑支護(hù)施工在基坑開挖前先期進(jìn)行旋噴止水施工，但在土