【正文】 0mm 鋼筋作為樁與承臺的搭接鋼筋，樁空用 3mm鋼板封堵 ,灌樁芯砼。排水坡度I=~，縱向每 30~40m 或轉(zhuǎn)角處設(shè)一集水井。 d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖。 g、排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭取施工時(shí)有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。 （ 2）、基礎(chǔ)梁模板 根據(jù)本工程的施工自然條件，基礎(chǔ)梁模板采用兩種形式?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定， 600，見下圖。料牌應(yīng)用料單嚴(yán)格核對，必須做到準(zhǔn)確無誤，以免錯(cuò)誤返工。鋼筋彎曲時(shí)選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小 彎心直徑，Ｉ級鋼為 、 II 級鋼為 4d，彎鉤增加長度按設(shè)計(jì)要求采用。 * 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22 號鐵絲，其中 22 號只用于綁扎直徑 12mm 以下鋼筋。 * 綁扎接頭的搭接長度 Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 b、基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。 ○ 6 、砼的表面處理 當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。即挖即運(yùn)，且裝車不要過滿，以防止土石方在運(yùn)輸過程中散落。 ○ 2 、地下室底板鋼筋 綁扎， 基礎(chǔ)底板為雙排鋼筋， 底板上下層鋼筋加馬凳 Φ 2 Φ 1500179。 b、 在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。 b、 門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距 915，兩排門式架之間距 1415。梁、板鋼筋采用搭接接頭，搭接口應(yīng)錯(cuò)開 50%。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式 振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍。 80 木枋，用 φ 14500 圓鋼螺絲鉆孔夾固（見圖 1）另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。 見 下圖： b、 廠房 樓層梁 板 6 米模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定 驗(yàn)算 本支頂采用 ф 48179。 179。 ＝ 單桿荷載： N＝（ ＋ ＋ ＋ ＋ ） 179。 205＝ ／ mm2＞ Ｎ／ ψ A1＋ σ m（安全） 結(jié)論： 本廠房 支頂?shù)挠?jì)算是從－ 6m 樓 面的結(jié)構(gòu)跨度、荷載、高度最大的計(jì)算，據(jù)計(jì)算結(jié)果顯示該支頂支撐體系是安全的。 e、柱模板安裝除應(yīng)保證平面尺寸正確外，還應(yīng)保證垂直。 80mm 的木枋合并放置，使木枋截面尺寸變?yōu)?160179。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高樓板模板碰旁或壓旁來確定。 e、樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。 c、拆除跨度較 大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除，跨度大于 8 米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%方可拆除。 b、廢爛木枋不能用作龍骨。 j、支撐模板安裝完畢，全面檢查一遍扣件、螺栓拉頂撐是否牢固，并復(fù)檢柱、樓面模板垂直、水平度。 （ 3） 、板鋼筋綁扎工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁扎板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 c、主要機(jī)具設(shè)備 手工電渣壓力焊設(shè)備包括： 焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。 c、鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（ 150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。合格后，方可正式生產(chǎn)。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 27 豎向鋼筋電渣壓力焊時(shí)的缺陷性質(zhì)與防治 缺陷性質(zhì) 防治措施 軸線偏移 鋼筋的焊接端部力求挺直 正確安 裝夾具和鋼筋 及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口 焊接操作過程避免晃動(dòng) 接頭彎折 鋼筋的焊接端部力求挺直 正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正 焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間 及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具 結(jié)合不良 正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位 避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托 防止焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失 避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣 焊包不勻 減少鋼筋端面的不平整度 裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致 焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì) 避免電弧電 壓過高，減少偏弧現(xiàn)象 防止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失 過熱 （焊包薄而大） 合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法 減少焊接時(shí)間 縮短電渣過程 氣孔、夾渣 遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定 焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈 縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)? 及時(shí)進(jìn)行頂壓過程 D、質(zhì)量要求 a、外觀質(zhì)量 鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： 接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷； 接頭處鋼筋軸線的領(lǐng)銜不得超過鋼筋直徑的 倍；同時(shí)不得大于 2mm； 接頭處彎折不得大于 4 度。 C、對焊注意事項(xiàng) a、 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 f、不同同的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 。 g、螺絲端桿與鋼筋對焊時(shí)，因兩者鋼號、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減少螺 絲端桿的調(diào)伸長度。 b、 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試樣（ 不少于 2 個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。 b、試驗(yàn)要求 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 h、施焊操作要點(diǎn) 1）、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 26 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電源 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時(shí)間（ s） 電弧過程 U21 電渣過程 U22 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16 200250 4045 2227 14 4 18 250300 4045 2227 15 5 e、安裝焊接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)備掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 25 焊接電源。焊劑型號為 1，常用的為熔煉型高錳高硅低氟 焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 施工要求：在樓梯底板上劃主筋和分布主筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 4． 3． 2．鋼筋工程 4． 3． 2． 1．鋼筋加工制作 （ 1）、在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。 d、在 4m 以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。 （ 3） 、模板安裝、拆卸順序 a、樓模板采用整體套裝、拆卸。 模板安裝允許偏差表 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 模板標(biāo)高 177。 鋼管拉結(jié)。 80mm木枋；梁底木枋是第三層枋，采用 =300mm的 80179。 f、模板拆除 當(dāng)柱砼強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa 時(shí)，可開始拆模。 4． 3． 1． 模板安裝工藝 （ 1） 、柱模板安裝工藝 a、按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對角線。（ D/2） 2=179。 (179。計(jì)算依據(jù)為中國建筑出版社《建筑施工安全技術(shù)手冊》。 （ 2） 、安裝梁模板工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦預(yù)檢 （ 3） 、安裝樓板模板工藝流程：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再綁扎面層鋼筋。 d、 鋪板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上，用銷子連接，拼縫小于 100mm 時(shí)，可用木板代替。 （ 2）、 地下室剪刀墻模板安裝 a、 剪刀墻模板用 18mm 夾板， 夾板外豎壓 80*80 木枋 400，木枋外橫向壓Φ 48 鋼管，鋼管 用Φ 12 穿 墻 螺絲拉固， 螺絲間隔 500。鋼筋 綁扎接頭采用單面電弧焊，焊接長度 12d。 （ 2）、樁承臺側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標(biāo)高，沖水振實(shí)，人工平整，地基驗(yàn)收合格后澆 C10墊層。當(dāng)砼澆筑 5 天后，砼處于降溫狀態(tài)時(shí)，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護(hù)。 ○ 4 、砼的振搗 承臺砼的振搗，采用插入式和平板式振動(dòng)器振實(shí)。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 13 d、 C10 素砼墊層澆筑。 d、 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 （ 2） 、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 * 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進(jìn)行料牌同料單的嚴(yán)格核對，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。 各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊?；A(chǔ)梁側(cè)模板則采用 18mm厚木夾板，外加二層 80179。 4． 2． 3． 2．墊層施工 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 10 當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和我公司質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊層施工。當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)槽，若施工過程中發(fā)現(xiàn)情況異常或?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員研究解決。 （ 2）、承臺土方開挖 本工程基坑開挖采用自然放坡開挖，坡度 1： ，基坑土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車可直接駛至基坑邊，挖掘機(jī)可即挖土即裝車運(yùn)走。 （ 5） 、裝基礎(chǔ)模板：用膠合板裝?；蚱龃u 240mm，作為基礎(chǔ)側(cè)模板。一般以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。打樁宜重錘低擊，應(yīng)控制好錘高。 （ 5）、打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。 b、接（駁）樁用的焊條，其牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。 4． 1． 2 建筑物的變形觀測 建筑物在自身重量、外力和施工、運(yùn)營階段中反復(fù)荷載影響下均會產(chǎn)生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計(jì)允許值，就會導(dǎo)致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。 （ 2） 、 垂直度控制采用吊線錘法，把地面點(diǎn)向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點(diǎn)，放出主軸線。 （ 3） 、 每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時(shí)，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。 軸線控制樁布置在建筑物 外 2— 3m的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。 3． 3．各施工階段的協(xié)調(diào)穿插 3． 3． 1． 結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水預(yù)埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿 插安裝，兩者互相配合，平行施工。 3． 1． 3． 框架柱、梁板一起支模，澆完柱砼后才綁扎梁板鋼筋，澆梁板砼。 （ 4）、文明施工目標(biāo)：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達(dá)到 市級文明 工地標(biāo)準(zhǔn)。 宿舍 樓為五 層，建筑面積 ㎡，首層高 ，二 ~天面層 層高 ， 總高度 。 以上主體結(jié)構(gòu)施工 .................................................. 17 4． 4．裝飾工程 ........................................................................... 39