【正文】 項目資金適用于流轉(zhuǎn)辦法，指定資金流轉(zhuǎn)的工作程序，資金的進入與劃出，嚴格相關的申請預審程序，保證資金的正確使用，實行項目經(jīng)理對資金的使用一支筆審批制度。為保障勞動力資源，滿足工程施工的需要和勞動力調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立勞動力資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理領導下，由主管勞動力資源的項目副經(jīng)理主持本體系的運行與管理、考核。鋼結(jié)構安裝：針對本工程的特點，立體施工、逐步推進的施工方法。本工程施工組織的項目部人員對鋼結(jié)構的施工有著豐富的施工經(jīng)驗，可針對工程實施中可能遇到的相關情況進行及時的處理和施工組織的優(yōu)化，保證最大限度縮短工期。4）根據(jù)材料供應計劃，制定相應的材料采供資金準備計劃，保證材料采購的資金需要。（4）專業(yè)施工隊在項目經(jīng)理領導下，對所負責的專業(yè)工程的工期負責，并制定分項工期保障計劃和措施，提出保障工期的資源需求、技術方案、管理方法和手段。（4） 涂裝材料應兼有耐候、防腐蝕、美化等多種功能，使用期應滿足圖紙要求年限，如須改變涂裝設計，則變更的涂裝材料應符合以上要求，并報監(jiān)理工程師會同業(yè)主、原設計單位研究批準后，方可實施。（2）依據(jù)本工程材料使用特點，鋼板、鋼管使用量大，并且規(guī)格種類較多，目前鋼材市場的實際情況是需求大于供給，采購難度較大，公司依托在材料供應商的優(yōu)勢，已與本工程材料的五個廠家及其代理商達成供貨協(xié)議，一旦我公司有幸中標，可保證鋼材按時、按期供貨。 勞動力的生活管理與保障措施（1）、建立有良好條件的職工生活區(qū)。三、 勞動力計劃及工程技術人員狀況1. 勞動力安排計劃詳見附表三：勞動力計劃表2. 勞動力保障措施 勞動力數(shù)量的保證措施（1）、本工程勞動力將選擇優(yōu)秀的施工作業(yè)隊作為本工程的施工隊伍。（5）鋼結(jié)構主體完成后，裝飾裝修階段所需機具隨進度計劃安排根據(jù)作業(yè)工種提前三天進場。第三章 資源配備計劃一、 主要施工機械設備配備1. 機械設備配備原則（1）先進、高效、適用、配套的原則本著先進、高效、適用、配套的原則，按照施工任務內(nèi)容和工程量大小進行設備選型配套；試驗檢驗設備、儀器、儀表按照與本工程相應規(guī)模標準的試驗室標準和滿足本工程施工所需的原則進行配置，確保工程施工需要。利用有限的生活場地合理布置綠化地段，場內(nèi)適當栽花種草，使之達到施工現(xiàn)場園林化、景觀化，營造良好的施工環(huán)境。2. 工程進度目標招標文件要求： 計劃工期：306日歷天計劃開工日期：2017年8月26日計劃竣工日期：2018年6月26日節(jié)點日期：基礎工程2017年10月31日前完成，主體工程2018年3月10日前完成，裝飾裝修工程2018年6月26日前完成，2018年7月10日前具備工藝設備進場條件。財務室——全面負責施工現(xiàn)場的財務管理。技術負責人——全面負責項目技術工作，策劃施工方案，確定施工工藝，實施施工過程中的質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制。J04配備20噸汽車吊2臺，J05配備20噸汽車吊2臺，JJ11共配備汽車吊2臺，另配備20t汽車吊2臺用于材料吊裝。3本工程鋼結(jié)構連接采用焊接和螺栓連接，焊縫質(zhì)量要求高，所以如何保證安裝精度、焊接質(zhì)量是本工程重難點。所有鋼結(jié)構單體：J04模塑廠房、J05兩器廠房、JJ11原材料庫鋼柱、鋼梁為H型鋼，吊車梁為實腹式剛吊車梁，屋面為斜卷邊Z型檁條，墻梁、門梁、窗柱為熱浸鍍鋅C型鋼，均采用Q345B材質(zhì)，系桿、支撐為焊接鋼管，拉條為圓鋼，撐桿為圓鋼+套管，隅撐為L56*5，均為Q235B材質(zhì)。3. 結(jié)構工程概況J04模塑廠房：單層門式鋼架輕鋼結(jié)構，平面尺寸110m*243m， 軸交軸基礎為PHC樁基，其余為獨立基礎。2. 建筑工程概況本工程僅為普通裝修，室內(nèi)地面有防滑地磚地面，地磚地面，金剛砂耐磨地坪。J10原材料庫：單層門式鋼架輕鋼結(jié)構，平面尺寸48m*113m，基礎為獨立基礎，廠房為兩連跨，跨度為2*24m，柱距7m、9m。技術部按照CAD三維實體模型和相應圖紙進行1：1放樣。根據(jù)工程特點，編寫針對本工程的施工測量專項方案，對于鋼柱的定位主要是控制標高，每根鋼柱利用兩臺經(jīng)緯儀，一臺全站儀進行定位，同時利用全站儀進行坐標校核，保證安裝精度5鋼結(jié)構吊裝數(shù)量大，工作面廣本工程鋼結(jié)構吊裝主要包括：1）鋼柱吊裝；2）鋼梁吊裝；3）吊車梁吊裝；4）支撐吊裝5）屋面系統(tǒng)和墻面系統(tǒng)安裝。二、 管理體系及其組織機構為了確保本工程的進度、質(zhì)量、安全，必須確保各種資源（技術、人員、設備、原材料等）的充分滿足和及時到位，為此，項目經(jīng)理及項目部有關人員組成項目領導小組來綜合管理本工程的業(yè)務、技術、制作加工、運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作。材料供應室——保障施工材料及時、準確、合格供應。三、 工程管理目標1. 工程質(zhì)量目標我項目以“科學、求實、創(chuàng)新”的態(tài)度確保工程質(zhì)量先進、質(zhì)量可靠、優(yōu)質(zhì)低耗。4. 文明施工目標嚴格遵守國家頒布的《建筑法》，按標準化文明工地管理，達到建設部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的標準。我們將擬建的項目工程分為三個施工區(qū)域，即J04模塑廠房（含J04a、J04b循環(huán)水池）為第Ⅰ區(qū)、J05兩器廠房、J05a雨棚為第Ⅱ區(qū)、JJ11為第Ⅲ區(qū)，每個區(qū)段的各道工序原則上按基礎、主體結(jié)構、地面、裝修等程序依次分別推進。2. 主要施工機械設備配置（1）擬投入的主要施工機械設備表詳見附表一（2）工廠制作主要施工機具由專業(yè)制作加工廠提供，在選擇加工廠時因充分考慮廠家的生產(chǎn)制作能力，確保鋼構保質(zhì)、保量進入施工現(xiàn)場。資料員將試驗資料及時歸檔，試驗報告必須內(nèi)容完整，試驗資料必須清楚、無缺損，并與工程進度同步完成各類試驗。 勞動力質(zhì)量的保證措施技術組、質(zhì)檢員、施工員、安全員聯(lián)合選擇勞務作業(yè)隊伍，最后由項目經(jīng)理負責確定。我公司將嚴格按照勞動合同約定的日期支付勞務隊工程款，不會隨意克扣或者無故拖欠。4. 涂裝材料采購（1） 涂裝材料根據(jù)圖紙及招標答疑文件要求選定，以確保預期的涂裝效果，禁止使用過期產(chǎn)品，不合格和未經(jīng)試驗的替用產(chǎn)品。（2）公司項目管理負責人代表公司對本工程的工期保障計劃與措施作出決策，指導項目經(jīng)理執(zhí)行工期保障計劃、措施，對公司范圍內(nèi)投入到本工程的資源進行有效調(diào)配、平衡和監(jiān)督，保證工程按網(wǎng)絡計劃節(jié)點實現(xiàn)。（2）工程材料資源保證體系1）為保障工程材料資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管理力度，在項目部內(nèi)將成立工程材料資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理領導下，由主管材料資源的項目經(jīng)理主持本體系的運行與管理、考核。大型的工程建設衍生出先進的管理經(jīng)驗，尤其在材料管理方面，我公司在長期的工程實踐中建立了完備的材料供應與管理體系，有著專門的管理機構，專業(yè)的管理人員，嚴格的鋼材批號追溯，暢通的信息反饋渠道。鋼結(jié)構加工：制約本工程加工進度的主要因素有原材料的供貨及構件的焊接。（4）專業(yè)協(xié)助技術工人和普通作業(yè)人員公司具有大量的專業(yè)協(xié)作技術工人和普通作業(yè)人員，制定了相關的專業(yè)寫作技術工人和普通作業(yè)人員使用預案，中標后可以在短時間內(nèi)，組織保證現(xiàn)場施工作業(yè)所需要的專業(yè)協(xié)作技術工人和普通作業(yè)人員，并保證節(jié)日期間現(xiàn)場需要人員作業(yè)。（4）加強對機械設備、備品、備件的計劃制定與采購，保證主要設備的關鍵零部件都有備品備件，保障設備故障時能及時更換壞的零部件。（2）既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。（2）建設單位提供的總平面布置圖。場區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入市政排水管道。C 采用漏電開關的漏電保護系統(tǒng)主要用于人身間接接觸觸電的保護，即主要用于人身觸及正常情況下不帶電而在故障情況下變?yōu)閹щ婓w的外露導電部分(如電氣設備的金屬外殼、基座等）時的觸電保護直接接觸觸電的保護主要依賴于絕緣隔離防護和保持安全操作距離，例如搭設圍欄、遮欄、隔離網(wǎng)等。作好控制樁，控制樁采用鋼筋砼制成（使用控制點的點位修正，樁采用200200mm的鋼板）以便于投點與引測。這樣在控制樁遭到破壞時，可通過栓樁進行恢復。二、 土方工程1. 土方開挖土方開挖前應摸清地下管線等障礙物，并按要求保護或清除處理完畢?；坶_挖后發(fā)現(xiàn)地基不符需超挖，超深部分用砂礫石分層回填夯實達到要求密實度。夯實方法：采用機械分層整平和夯實。4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常現(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析試驗檢驗后，對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。3. 基礎砼工程本工程所用砼均采用商品混凝土，罐車運至施工現(xiàn)場，采用汽車泵澆筑。砼澆注完后，及時做好養(yǎng)護工作，砼養(yǎng)護采用草袋子覆蓋后澆水的方法進行養(yǎng)護?？拙喔鶕?jù)設計要求的間距進行加工。（2），1米為排水使用，*；在四角及長方向的中部挖1米*1米*。4. 模板工程根據(jù)該工程的特點，水池模板作如下選擇：水池筏板基礎采用M10水泥砂漿砌120厚磚胎模。在澆筑混凝土前，所有預埋件及預埋管道應固定在正確位置中而且模板要干凈潤濕。模板及支撐的保留時間取決于天氣情況、養(yǎng)護方法、構件類型及承受的荷載，同時，模板及支撐的拆除還應滿足施工規(guī)范的要求?；炷恋倪\輸以最少的運輸次數(shù)、最短的時間將混凝土從攪拌地點運到澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所要求的坍落度，并保持良好的均勻性，混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完成的延續(xù)時間，不超過下表的規(guī)定：混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完成的延續(xù)時間限值如下表：混凝土強度等級氣溫（度）低于25高于25C30及C30以下120min 90minC30以上90min60min運送混凝土的道路要整平，以防運輸工具顛簸過甚導致骨料離析和泌水，混凝土拌合物均勻性變壞。為此，應對本工程主要現(xiàn)澆構件的模板支承進行設計，以滿足強度和剛度的要求。（3）泵送過程中，嚴格控制料斗的混凝土量，使混凝土面不低于上口20cm，以保證泵送混凝土順利進行。如果混凝土澆灌量大，必須晝夜連續(xù)施工時，還要預先辦理夜間施工許可證。筏板在第二次收面后立刻覆蓋薄膜和草墊，在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護。拆模時防水混凝土強度必須超過設計強度等級的70% ，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不超過15℃。（2）材料準備A根據(jù)設計圖紙要求采購材料。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術條件等須符合規(guī)范規(guī)定。制作工藝書作為技術文件報請工程師批準。主要構件下料切割采用數(shù)控切割機進行，次要構件的下料采用半自動切割。（4）鋼構件分節(jié)、組裝1）鋼構件的分節(jié)為便于運輸，結(jié)合設計要求，鋼架梁需分段制作，連接接頭在設計要求的部位。如下圖：5）為了保證鋼架拼裝尺寸準確一致，提高拼裝焊接效率，采用H型鋼生產(chǎn)線制作加工。當采用火焰矯正時，熱矯正溫度控制在600℃800℃（用測溫筆測定）之間。B 構件堆放要墊平、墊實，防止變形和扭曲，迭堆時，要碼放整齊，上下支點在一條直線上，并堆放平穩(wěn)，以防滑動或傾覆。焊工必須嚴格執(zhí)行焊接工藝的評定，不得修改焊接工藝參數(shù)。C當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。F焊工在每焊完一層后均應清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。B構件焊接采用對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進行。 涂裝技術要求（1）構件油漆前應除去松動的氧化皮、飛濺、鐵銹、塵土、油脂及雜物。（3）每層漆膜涂裝后應進行附著力試驗測定，測試按《色漆和清漆漆膜的劃格實驗》執(zhí)行。C如有疑義應及。5. 鋼結(jié)構檢驗要領 總體控制技術部工藝人員負責技術文件、圖紙的交底及加工過程的指導。（3） 噴涂方法采用無氣噴涂，局部地方可以刷涂，噴涂的技術要求及規(guī)范參照該油漆的使用說明書。（5）焊接質(zhì)量檢驗A焊接外觀質(zhì)量檢驗焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。B對接接頭焊縫的檢測按施工圖的要求及《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后24小時進行。b）相對濕度大于85%。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。3. 鋼構件焊接 焊接準備（1）對焊接接頭進行焊接工藝評定，或工藝評定所覆蓋,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實際焊接相符。矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，不滿足要求的構件需進行整修。B組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認后才能進行裝配。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，然后在胎具上進行構件的組裝。2mm，半自動氣割：177。E規(guī)劃施工場地，設備布置。B檢驗、測量設備應保證量值傳遞的統(tǒng)一、準確和可靠。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應與母材匹配。五、 鋼結(jié)構加工制作本工程鋼構件的制作加工，由與我公司長期合作的具有一級制作加工資質(zhì)的工廠承擔，全部在工廠按設計圖紙的要求加工完成后，運至施工現(xiàn)場安裝。澆水養(yǎng)護的延續(xù)時間不少于14晝夜，日平均氣溫低于5度時，構件不能澆水養(yǎng)護，但要加以覆蓋。（3）混凝土澆筑施工隨時掌握供料和澆筑狀況，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。（5）混凝土泵送結(jié)束時，應及時用水清洗混凝土泵的輸送管。（3）供應商必須按規(guī)定將混凝土泵與輸送管連通好，符合要求后方能開機進行運轉(zhuǎn)。為防止商品混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，要求從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。在具體施工時，可按照現(xiàn)場實際情況，合理組織泵送混凝土的施工，同時，隨時注意天氣變化，盡量將施工時間編排在晴天施工。保證磚胎模不因澆筑混凝土而變形倒塌，磚墻與混凝土接觸面用1:3水泥砂漿抹光?，F(xiàn)澆模板施工采用的材料要符合規(guī)范和設計要求。3. 鋼筋工程鋼筋原材要求及制作加工同基礎工程鋼筋制作。預埋件安裝的位置確定：確定柱