【正文】 ％ O2下的原煙氣中 HCl 濃度； cleangasHCLC ? －－折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、 6％ O2下的凈煙氣 HCl 濃度。 停運(yùn)電耗： 停運(yùn)電耗考查的是裝置停運(yùn)待機(jī)時(shí)的電量需求量。 試驗(yàn)結(jié)果： 見附件 13。1/2H2O 摩爾質(zhì)量， 用此公式計(jì)算出的是 干態(tài) 的石灰石的耗量。石灰石耗量試驗(yàn)將在 脫硫裝置滿 負(fù)荷下進(jìn)行測(cè)試，在整個(gè)試驗(yàn)時(shí)段內(nèi)， 采用實(shí)測(cè)的凈煙氣 SO2和 O2的濃度數(shù)據(jù)，并在相同時(shí)間段內(nèi)由 DCS 采集 原煙氣中 SO2和O2的濃度，取得平均值，并用修正系數(shù)修正。 －表面水份不大于 10％ 。 測(cè)量?jī)x器： SICK SHC502 粉塵取樣儀。 試驗(yàn)時(shí)間： 1FGD： 20xx 年 9 月 11 日 ， 15 日， 17 日 2FGD： 20xx 年 9 月 10 日 ， 12 日， 17 日 試驗(yàn)方法： 在符合試驗(yàn)要求和條件的時(shí)段內(nèi) ， 由 DCS 采集 對(duì)應(yīng)時(shí)段內(nèi) 2FGD原煙氣 中 SO2 濃度，對(duì)試驗(yàn)過程中的值進(jìn)行平均，并用修正系數(shù)修正。在所有試驗(yàn)時(shí)段內(nèi)， 1 原 煙氣溫度的平均值為 ℃ ；2 原 煙氣溫度的平均值為 ℃ 。 原煙氣 CO2含量測(cè)量 測(cè)試時(shí)間： 1FGD： 20xx 年 9 月 14 日 14:50～ 16:00； 2FGD： 20xx 年 9 月 12 日 10:55～ 11:43。 測(cè)量結(jié)果：測(cè)量結(jié)果見附件 2。 原 煙氣 SO2濃度表盤顯示值分別用下式修正： 1FGD：2SOC=2SOC (表盤 ) 2FGD：2SOC=2SOC (表盤 ) 原煙氣溫度標(biāo)定 測(cè)試時(shí)間： 1FGD： 20xx 年 9 月 14 日 14:15～ 14:40 2FGD： 20xx 年 9 月 11 日 10:45～ 11:05 測(cè)點(diǎn)位置： 圖 2 中 原 煙道測(cè)點(diǎn) A 處 。C PMA10 氧分析儀，WAP/254/04/100 伴熱取樣管， Hamp。 NH3 mg/Nm3，干態(tài) 設(shè)計(jì)石灰石品質(zhì)： CaCO3 wt－％ ?92 MgO wt－％ ?1 SiO2 wt－％ CaO wt－％ ? －粒徑 mm ? 5 試驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)試驗(yàn)參與三方： 王灘發(fā)電廠 、 浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 和西安熱工研究院有限公司 于性能試驗(yàn)正式開始之前達(dá)成的一致，本次 性能考核驗(yàn)收試驗(yàn)采用 如下 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行 ： 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 DL/T 99820xx 石灰石－石膏濕法煙氣脫硫裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)范 VGBR 123 C/ 煙氣凈化設(shè)備考核驗(yàn)收試驗(yàn)導(dǎo)則 VGBM701 脫硫石膏分析方法 GB/T 161571996 固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法 DL/T 46920xx 電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn) 第 7 頁 VDI 2048 Part 1 誤差分析 VDI 2055 工業(yè)設(shè)備保溫 (計(jì)算、保證值、測(cè)量方法 ) VDI 2066 Part 1 流動(dòng)氣體的粉塵測(cè)量 ， 等速取樣法 VDI 2066 Part 7 流動(dòng)氣體的粉塵測(cè)量 ， 等速取樣法 ， 取樣頭 (4m3/h， 12m3/h) VDI 2462 Part 4 二氧化硫測(cè)量 ， 紅外吸收法 ， 儀器 UNOR6 和 URAS2 VDI 2470 Part 1 HF 濃度測(cè)量 VDI/ VDE 2640 Part 1 流動(dòng)截面網(wǎng)格法，基本導(dǎo)則和基礎(chǔ) VDI 2640 Part 3 圓截面 ， 環(huán)形截面和矩形截面內(nèi)的流量測(cè)量 VDI 3480 Part 1 煙氣中的 HCl 濃度測(cè)量 VDI 3480 Part 3 煙氣中無機(jī)氯化物測(cè)量， ECOMETER JIS Z 8808 煙氣中粉塵含量測(cè)試方法 JIS Z 8704 煙氣溫度測(cè)試方法 JIS K 0301 煙氣中氧量的測(cè)試方法 JIS k 0095 煙囪煙氣中取樣方法 6 試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)位置 吸收塔煙囪截面增壓風(fēng)機(jī)除霧器引風(fēng)機(jī)除塵器來截面 截面截面 圖 2 性能保證值測(cè)點(diǎn)位置及截面示意圖 第 8 頁 7 試驗(yàn)所用主要儀器、試驗(yàn)方 法、試驗(yàn)過程及試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)所用主要儀器 名稱 產(chǎn)地 型號(hào) 儀器編號(hào) 熱電偶 西安 NiCrNi KT300 電子微壓計(jì) 英國 ZEPHYR 06971849 SO2分析儀 德國 Rosemount NG20xx W0972279068 CO2分析儀 德國 SIMENS ULTRAMAT 21P 氧分析儀 德國 Mamp。 O2 vol % ,干 第 6 頁 項(xiàng)目 單 位 數(shù) 據(jù) 石膏在該部分經(jīng)脫水后含水量降至 10%以下。在石灰石漿液制備箱上安裝有濃度計(jì)來控制石灰石漿液制備箱中的石灰石漿液濃度。 每個(gè) 吸收塔配 備四 臺(tái)漿液循環(huán)泵，采用單元制運(yùn)行方式，每一臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一 個(gè) 噴淋 層 。 裝置概述 大唐王灘發(fā)電廠 兩套 脫硫裝置用于脫除 2 兩臺(tái) 2030t/h 的 燃煤鍋爐煙氣中的二氧化硫 ， 鍋爐為亞臨界 控制 循環(huán) 汽包爐。 報(bào)告編號(hào)： TPRI/T1RB 20xx 合同編號(hào)： TPRI/T1CA19620xxA 項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位：西安熱工研究院有限公司 項(xiàng)目承擔(dān)部門： 電站清潔燃燒國家工程研究中心鍋爐環(huán)保部 課題起訖日期： 20xx 年 9 月～ 20xx 年 10 月 課題負(fù)責(zé)人：李興華 主要工作人員： 西安熱工研究院有限公司： 李興華 薛國棟 黃 鑫 張 浩 宋 波 朱 峰 陳姍姍 王灘發(fā)電廠： 孟慶慶 王曉輝 邊東升 吳學(xué)明 聶鵬飛 董 明 浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 ： 高 原 報(bào)告編寫人： 李興華 報(bào)告校閱人： 雷 鳴 審 核： 何育東 批 準(zhǔn)： 王月明 第 I 頁 摘 要 大唐王灘發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組 煙氣脫硫工程 采用 石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝 ， 一爐一塔布置， 由 浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 承包建設(shè)。本期 本期 ＃ 2 機(jī)組于 20xx 年 6 月，＃ 1 機(jī)組于 20xx 年 7 月 通過了 168 小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)考核 。在主體發(fā)電工程煙道上設(shè) 置旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)和 FGD 裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣流出吸收塔，最終經(jīng)凈煙道排入煙囪。廢水旋流器底流返回旋流器溢流箱，廢水旋流器溢流液作為廢水排放。 N2 vol % ,干 HF mg/Nm3，干態(tài) 2FGD： 20xx 年 9 月 12 日 10:55～ 11:43。試驗(yàn)前后儀表指示沒有漂移。 每套裝置除塵器后共四個(gè)等面積煙道， 每個(gè)煙道 6 個(gè)測(cè)孔， 每個(gè)測(cè)孔 沿深度方向 取 5 至 6 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。通過計(jì) 算得到煙氣含濕量。 測(cè)量結(jié)果：見附件 6， 1FGD 原煙氣平均 CO2濃度為 %； 2FGD 原煙氣平均 CO2濃度為 %。以長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行來反 映 脫硫率和耗量指標(biāo)； （ 2） 脫硫裝置的運(yùn)行參數(shù)滿足 浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司 試驗(yàn)前所 設(shè)定的運(yùn)行參數(shù) 。 2FGD 滿負(fù)荷時(shí)段 實(shí)際工況下凈煙氣 SO2 濃度 均值為 (標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2)， 平均 脫硫率為 %， 修正到設(shè)計(jì)條件下 為 %。 試驗(yàn)時(shí)間： 1FGD： 20xx 年 9 月 15 日 11:40~11:55 2FGD： 20xx 年 9 月 12 日 16:50~17:15 測(cè)點(diǎn)位置：圖 2 中 2FGD 吸收塔出口 煙道測(cè)點(diǎn) C 處 。1/2H2O 的 質(zhì)量 含量 平均值 為 0. 07%， Cl 含量均值為 80ppm， F 含量均值為 61ppm。2H2O 質(zhì)量含量，％ OHCaSOx23 ?－石膏中 CaSO3 工藝水耗量 保證值： 兩套 FGD 裝置連續(xù)運(yùn)行 14 天的工藝用水消耗量平均值不大于230t/h。 試驗(yàn)結(jié)果： 見 附件 14。綜合以上兩點(diǎn)，計(jì)算所得兩套裝置停運(yùn)電耗無法作為性能保證值考核依據(jù)，結(jié)果僅作參考。 試驗(yàn)時(shí)間： 1FGD： 原煙氣： 9 月 14 日的 10:30～ 11:40 凈煙氣： 9 月 15 日的 09:30～ 10:40 2FGD： 原煙氣： 9 月 12 日的 10:15～ 11:25 凈煙氣： 9 月 13 日的 11:35～ 13:55 測(cè)點(diǎn)位置： 原煙氣 測(cè)點(diǎn)位于 圖 2 中 截面 A 處， 選取 兩 個(gè)代表測(cè)點(diǎn)進(jìn)行； 凈煙氣在圖 2 截面 C 處選 兩 個(gè)測(cè)孔 進(jìn)行。 試驗(yàn)時(shí)間： 1FGD： 原煙氣： 20xx 年 9 月 14 日 13:25～ 14:33 凈煙氣： 20xx 年 9 月 15 日 13:30～ 14:30 2FGD： 原煙氣： 20xx 年 9 月 12 日 11:55～ 13:20 凈煙氣： 20xx 年 9 月 13 日 14:10～ 15:30 測(cè)點(diǎn)位置： 原煙氣 測(cè)點(diǎn)位于 圖 2 中 截面 A 處 ； 凈煙氣 測(cè)點(diǎn) 在圖 2 截面 D 處 。建筑物內(nèi)機(jī)械設(shè)備噪音 dB(A) ≤ 85 測(cè)量方法：煙氣旁路擋板打開，通過調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)開度改變脫硫裝置的煙氣流量，由 DCS 采集 煙氣流量 等 運(yùn)行數(shù)據(jù) ，煙氣流量用 節(jié)中 修正系數(shù)進(jìn)行修正 。 測(cè)量結(jié)果：見附件 20（ 2） 。 脫硫廢水水質(zhì)分析 保證值 ： 出水水質(zhì)主要指標(biāo)： 第 21 頁 總汞 mg/L 總鎘 mg/L 總鉻 mg/L 總砷 mg/L 總鉛 mg/L PH 值 69 懸浮物 mg/L 70 生物耗氧量 (BOD5) mg/L 30 化學(xué)耗氧量 (CODcr) mg/L 100 氟化物 mg/L 10 取樣時(shí)間： 20xx 年 9 月 17 日 取樣 位置： 廢水處理系統(tǒng)澄清池溢流。低負(fù)荷工況下主要進(jìn)行了煙氣量，脫硫效率，水電耗量的測(cè)試，以考察主要的 運(yùn)行 性能及經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)果僅供參考。 測(cè)試期間 1FGD 負(fù)荷率 %， 電 耗 值為 ；2FGD 負(fù)荷率 %， 電 耗 總 量 為 。 其中 2FGD凈煙氣粉塵濃度 未 滿足保證值 不大于 mg/Nm3 的要求 。 石膏漿液 含濕量 ， CaCO3 含量 ， Cl、 F 為性能保證值項(xiàng) 目， 其中 石膏漿液 含濕量未達(dá)到保證值要求，石膏含濕量較大。 從除塵效率來看， 2FGD 除塵效率均 超過了 50％。 1/2H2O 含量 (以 SO2 計(jì) ) wt% ＜ 達(dá)到 第 25 頁 CaCO3 的含量 * wt% ＜ 2 達(dá)到 氯離子含量 * ppm ＜ 100 80 達(dá)到 氟離子含量 * ppm ＜ 100 61 達(dá)到 2 脫硫裝置水耗 * t/h ≤ 230 達(dá)到 3 脫硫島停運(yùn)電耗（兩套裝置） * kW 494 / 4 廢水水質(zhì) 附件 23 注：標(biāo) * 的為性能保證值項(xiàng)目 9 性能考核驗(yàn)收試驗(yàn)總結(jié)及分析 性能考核試驗(yàn)期間 1， 2FGD 煙氣旁路擋板全關(guān) 。 1FGD 測(cè)試期間電負(fù)荷 ，實(shí)測(cè)煙氣流量 1910905Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)； 2FGD 測(cè)試期間電負(fù)荷 第 22 頁 ，實(shí)測(cè)煙氣流量 2076389Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)。 試驗(yàn)結(jié)果：見附件 23。 除霧器 后 霧滴 含量 保證值： 賣方保證 除霧器出口煙氣攜帶水滴總含量應(yīng)低于 75 mg/Nm3(干 態(tài) )。 1FGD 增壓風(fēng)機(jī)開度從 %~%，煙氣流量從 萬 Nm3/h 變化到 萬 Nm3/h(標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際 O2)，對(duì)應(yīng)負(fù)荷率 %~%，負(fù)荷變化率 %/min?？刂剖遥ù蛴≡诠ぷ鳎?，辦公及有關(guān)房間 dB(A) ≤ 55 試驗(yàn)時(shí)間： 20xx 年 9 月 15 日的 10:50～ 11:35 測(cè)量位置：在脫硫裝置滿負(fù)荷及各設(shè)備運(yùn)行的情況下，試驗(yàn)期間選點(diǎn)測(cè)量。 SO3脫除率按如下公式計(jì)算： %100333 ??????r aw ga sSOc l e a ngasSOr aw ga sSO C CC? rawgasSOC ?3 －－折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、 6％ O2下的原煙氣中 SO3濃度； cleangasSOC ?3 －－折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、 6％ O2下的凈煙氣 SO3濃度。 HF 脫除率按如下公式計(jì)算： %100??????r aw ga sHFc l e anga sHFr aw ga sHF C CC? rawgasHFC ? －－折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、 6％ O2下的原煙氣中 HF 濃度； cleangasHFC ? －－折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、 6％ O2下的凈煙氣 HF 濃度 。