【正文】 時間： 1FGD： 20xx 年 9 月 18 日 16:55～ 17:35 2FGD： 20xx 年 9 月 18 日 15:10～ 15:50 試驗結(jié)果： 見 附件 82。 (3) 滿負荷測試時段內(nèi) 1FGD 凈煙氣溫度的平均值為 ℃ ， 2 凈煙氣溫度的平均值為 ℃ 。 (2) 1FGD 原、凈煙氣粉塵平均濃度 分別 為 （標態(tài)，干基， 6%O2） ，除塵效率 %； 2FGD 原、凈煙氣粉塵平均濃度 分別 為（標態(tài)，干基， 6%O2） ，除塵效率 %。 從 14： 30 開始進入低負荷試驗 至 18:00 結(jié)束 ， 試驗期間旁路擋板關(guān)閉， 兩套裝置均運行三臺漿液循環(huán)泵， 2 泵停用 。 測量方法：連接好各壓力測點的測量儀表（微壓 計或 U 型管）后，在脫硫裝置滿負荷情況下，采集和記錄各測量儀表的壓力數(shù)據(jù)，同時測量各點的標高和大氣壓。 FGD 升壓風機（ 1 米） dB(A) ≤ 85 原、凈煙氣中 HF 濃度 及脫除率 保證值： 在所有運行時間內(nèi)和所有規(guī)定的運行條件下，賣方應保證污染物脫除效率 HF: 95 ％ 。 試驗時間： 1FGD： 20xx 年 9 月 11 日 ～ 17 日 2FGD： 20xx 年 9 月 11 日 ～ 17 日 測量方法： 在性能試驗期間， 由人工記錄 試驗期間 6kV 配電室各設備 有用功數(shù)據(jù)， 對測試期間的數(shù)據(jù)進行平均。 石灰石耗量按下式計算： 32232,() 110 CaCOR G S O R a w g a s S O C l e a n g a sCaCOS O RMV C Cm S tMF??? ? ? ? 式中：3CaCOm－石灰石耗量， kg/h VRG－煙氣體積流量（標準狀態(tài)干煙氣， 6％ O2）， m3/h 2SOC－煙氣中 SO2濃度（標準狀態(tài)干煙氣， 6％ O2）， mg/m3 3CaCOM－ CaCO3摩爾質(zhì)量， 2SOM－ SO2摩爾質(zhì)量， FR－石灰石純度 St－ Ca/s 摩爾比 OHC a S OOHC a S OOHC a S OOHC a S OC a C OC a C OMxMxMxSt2323242433221???? ??? 式中：3CaCOx－石膏中 CaCO3質(zhì)量含量，％ OHCaSOx242?－石膏中 CaSO4 凈煙氣溫度 保 證 值： 賣方保證煙囪入口的煙氣溫度不低于 ℃ 。為了準確、客觀、有代表性的反映脫硫裝置的運行狀況， 本報告相關(guān)數(shù)據(jù) 選取的試驗時段遵守以下原則： （ 1） 脫硫裝置較長時間在滿負荷穩(wěn)定運行，并且原煙氣 SO2濃度保持相對穩(wěn)定。 測量方法：在滿負荷下，抽取的煙氣經(jīng)煙氣冷卻器冷卻后，冷凝水流入冷凝水瓶，記錄抽氣量，溫度，大氣壓等數(shù)據(jù)，試驗后稱重得到冷凝水量。測試前后分別用 各標準氣體 對測量儀表進行了標定。 HCl mg/Nm3，干態(tài) 30 石膏水力旋流器的溢流收集于旋流器溢流箱，大部分通過旋流器溢流返回泵送回吸收塔，另一部分通過廢水旋流泵送到廢水旋流器進行濃縮分離。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，接入主體發(fā)電工程的煙道經(jīng)煙囪排入大氣。 本期 ＃ 2機組于 20xx 年 6 月 ，＃ 1 機組于 20xx 年 7 月 通 過了 168 小時滿負荷試運考核，進入商業(yè)運營階段 。從霧化噴嘴噴出的漿液在噴淋作用下形成很細的霧狀液滴，在塔 內(nèi)產(chǎn)生高效充分的氣 液接觸。經(jīng)過兩級脫水濃縮的石膏產(chǎn)品是含水量小 于 10%的 優(yōu)質(zhì)脫硫石膏，通過石膏皮帶輸送機送至石膏 倉庫 。C PMA10 9306231 前處理箱 德國 Hamp。 測量儀器： NiCrNi 熱電偶，溫度顯示表。 測點位置： 圖 2 中 2FGD 原 煙道測點 A 處 。 凈煙氣 SO2和 O2的濃度 以試驗時段內(nèi) 實測數(shù)據(jù)為準。 －溶解于石膏中的 Cl 含量低于 100ppm (以干石膏為基準 ) －溶解于石膏中的 F 含量低于 100ppm (以干石膏為基準 ) －溶解于石膏中的 Mg 含量低于 450ppm (以干石膏為基準 ) 試驗時間 ： 20xx 年 9 月 10 日～ 17 日 測 量方法： 從 真空皮帶脫水機末端 采樣，進行分析 。 試驗結(jié)果：見附件 12。 從 廠方 了解到 ，由于運行 需要 ， 試驗期間脫硫 裝置不能停運 。 1FGD 原煙氣 HF 濃度的測量結(jié)果為 mg/Nm3 (標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2)， 凈煙氣 HF 濃度的測量結(jié)果為 (標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2) ，脫除率為 ％ 。 測量結(jié)果： 見附件 18。 試驗方法：等速取樣的煙氣通過一級、二級吸收裝置，使煙氣中的霧滴附著在吸收裝置的內(nèi)壁上，采樣后稱重， 然后烘干后再次稱重， 前后的質(zhì)量差即是 采集到 霧滴的重量 。 1FGD 測試時段內(nèi)煙氣量負荷率 %， 原 煙氣 SO2濃度 均值 為 (標態(tài)，干基， 6%O2)， 凈煙氣 SO2濃度 均值 為 (標態(tài)，干基， 6%O2)，脫硫率為 %； 2FGD測試 時段 煙 氣量 負荷 率 % ， 原 煙氣 SO2 濃度 均值 為( 標態(tài)，干基， 6%O2) ， 凈煙氣 SO2 濃度 均值 為(標態(tài)，干基， 6%O2)， 平均 脫硫率為 %。 均滿足保證值要求。 脫硫效率 均滿足保證值要求。 20xx 年 9 月 18 日下午 14:00 左右， 1 主機負荷至 412MW，2 主機負荷至 400MW。 測點位置：壓力損失測點位置如附件 20（ 1） 中所示。 噪聲水平 設計 值： 技術(shù)合同中未包含 此項 保證值條款， 設計值如下表： 2FGD 原煙氣 HCl濃度的測量結(jié)果為 mg/Nm3 (標準狀態(tài) 、干態(tài)、 6%O2)， 凈煙氣HCl 濃度的測量結(jié)果為 (標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2) ，脫除率為 ％ 。 電耗 保證值： 兩 套 FGD 裝置連續(xù)運行 14 天的電量消耗量平均值不超過 11844 kW。 和 CaCO3的分析，由鈣硫摩爾比和脫硫量計算石灰石消耗量。 1FGD 原、凈煙氣粉塵平均濃度 分別 為 和 （標態(tài)，干基， 6%O2） ， 除塵效率 %； 2FGD 原、凈煙氣粉塵平均濃度 分別 為 （標態(tài)，干基，6%O2） ，除塵效率 %。 試 驗期間的運行參數(shù)由 DCS 系統(tǒng)實時記錄 ，試驗期間運行數(shù)據(jù)見附件 22。 測量儀器：抽氣泵，伴熱取樣管，煙氣冷卻器，冷凝水瓶，累計氣體流量計，溫度計。試驗時，把帶有伴熱的取樣管伸入各測點，煙氣經(jīng) 前處理裝置 后分別進入的二氧化硫分析儀和氧分析儀，讀取各點的測量數(shù)據(jù)，同時由 DCS 系統(tǒng)采集試驗期間 CEMS數(shù)據(jù)，二者進行比較，得到 SO2和 O2的表盤顯示修正系數(shù)。 SO3 mg/Nm3，干態(tài) 石膏水力旋流器的底流（含有 不小于 50％ 的固體，主要為較粗晶粒）依重力流至石膏 漿液分配箱，再流入真空皮帶脫水機進行脫水。 從鍋爐引風機后的總煙道上引出的煙氣，通過增壓風機升壓進入吸收塔。 受 大唐王灘發(fā)電廠 的委托 ，西安熱工院有限公司 負責實施完成 兩套 脫硫裝置 的 性能考核和保證值驗收試驗。在吸收塔 漿液池中部區(qū)域，氧化風機供給的空氣通過布置在漿液池內(nèi)的曝氣管道與洗滌產(chǎn)物在攪拌 第 2 頁 器的協(xié)助下進一步反應生成石膏 （ CaSO4?2H2O） 。 第 3 頁 表 1 機組 主要設備參數(shù)表 參 數(shù) 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 鍋 爐 型 式 亞臨界 控制 循環(huán) 汽包爐 最大連續(xù)蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 2030 過熱蒸汽壓力 MPa 過熱蒸汽溫度 ℃ 541 再熱蒸汽壓力（進 /出） MPa 再熱蒸汽溫度（進 /出） ℃ 326/541 鍋爐排煙溫度 (BMCR) (校 正后 ) ℃ 130 鍋爐 效率 (保證值 ) % 除塵器 電除塵器數(shù)量（每臺機 組） － 2 每臺電除塵器電場數(shù) － 5 入口煙溫 ℃ 130 入口灰塵濃度 g/Nm3 48 除塵器效率 ％ ? 引風機 型式 靜葉可調(diào)軸流式 配置 每爐兩臺 煙 囪 高 度 m 210 材質(zhì) 混凝土 第 4 頁 3 性能 考核 試驗 測試項目 20xx 年 9 月 5 日 ， 王灘發(fā)電廠 、 浙大網(wǎng)新機電工程有限公司 和西安熱工研究院有限公司 三 方就 大唐王灘發(fā)電廠 2600MW 機組 煙氣脫硫裝置性能考核試驗召開會議， 三 方共同審核 通過 了 由西安熱工研究院編寫的 《 大唐王灘發(fā)電廠2600MW 機組 煙 氣脫硫裝置 性能考核試驗 大綱》， 并共同編制了性能試驗措施。B CGKA5 W7072279/2 煙氣伴熱管 德國 Rosemount / 粉塵取樣儀 德國 SICK SHC502 98248740 真空泵 德國 Ш20 1557268 累計氣體流量計 日本 HNK10 / 噪聲測量儀 浙江嘉興 HS5633A 08002370 SO2標氣 北京 濃度 981ppm / SO2標氣 北京 濃度 40ppm / O2標氣 北京 濃度 % / N2標氣 北京 純度 % / 表盤儀表標定 在性能試驗正式開始之前，先用標準氣體對脫硫裝置進、出口的煙氣組分在線儀表進行標定，使各個表計處于正常的測試狀態(tài)，然后利用現(xiàn)場的測試數(shù)據(jù)核對同時段 CEMS 所采集 的數(shù)據(jù)之間的偏差，從而得到 CEMS 所采集數(shù)據(jù)的修正系數(shù)。 測量方法：在滿負荷下，用 NiCrNi 熱電偶 采用網(wǎng)格法 測量各點的溫度，最后取平均值 ； 同時由 DCS 系統(tǒng)采集試驗期間 CEMS 數(shù)據(jù)， 取均值，二者進行比較，得到 溫度的表盤顯示修正系數(shù) 。 第 11 頁 測量儀器：抽氣泵，取樣管，煙氣冷卻器， SIEMENS ULTRAMAT 21P CO2分析儀。 脫硫效率按如下公式計算： %100222 ??????r aw ga sSOc l e an gasSOr aw ga sSO C CC? rawgasSOC ?2 －－折算到標準狀態(tài)、 6%O2下的原煙氣中 SO2濃度； cleangasSOC ?2 －－折算到標準狀態(tài)、 6%O2下的凈煙氣 SO2濃度。 試驗結(jié)果： 見附件 11。 1FGD 石灰石總消耗量 實際工況下均值為 t/h， 修正到 設計條件 下 的平均值 為 ； 2FGD 石灰石總消耗量 實際工況下均值為 t/h， 修正到 設計條件 下 的平均值 為 。經(jīng)與廠方及網(wǎng)新公司協(xié)商并一致認可，停運待機時的電量需求量由網(wǎng)新方提供 兩套 裝置停運待機時運行設備清單及功率，經(jīng)計算求得。 2FGD 原煙氣 HF 濃度的測量結(jié)果為 (標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2)， 凈煙氣 HF濃度的測量結(jié)果為 (標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2) ，脫除率為 ％ 。 從測試結(jié)果來看，主要設備中除增壓風機噪音低于 85 dB(A)以外，其他設備噪音 超過 85 dB(A)，其中氧化風機、漿液循環(huán)泵及真空泵噪音較大，都在 90 dB(A)以 上。 用霧滴和吸收塔溶液中的 Mg 離子濃度來修正。 工藝水耗量 試驗時間： 20xx 年 9 月 18 日 15:10~18:05 試驗結(jié)果： 見附件 13。 (4) 在所有測試時段內(nèi)， 石膏漿液 含濕量平均值為 %， CaSO4 2FGD滿負荷時段 實際工況下凈煙氣 SO2 濃度 均值 為 (標態(tài)，干基，6%O2)， 平均 脫硫率為 %， 修正到設計條件下為 %。 應廠方要求， 計劃于 20xx 年 9 月 18 日進行一天低負荷工況試驗，具體負荷工況根據(jù)主機電負荷情況確定。 測試時間： 1 FGD： 20xx 年 9 月 17 日的 9:45～ 10:50； 2 FGD： 20xx 年 9 月 15 日的 16:25～ 17:35。 2FGD 原煙氣 SO3濃度的測量結(jié)果為 (標態(tài)、干 基 、 6%O2)， 凈煙氣 SO3濃度的測量結(jié)果為 (標態(tài)、干 基 、 6%O2) ，脫除率為 ％ 。 1FGD 原煙氣 HCl 濃度的測量結(jié)果為 mg/Nm3 (標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2)， 凈煙氣 HCl 濃度的測量結(jié)果為 (標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2)，脫除率為 ％ 。 裝置 工藝水消耗量 實測工況下 均值 為 ， 修正到 設計工況 下 工藝水 消耗量。2H2O、 CaSO3 測量結(jié)果：見附件 9 所示。 2FGD 試驗于 20xx 年 9 月 9 日 上 午 11 點 正式開始 至 9 月 17 日 18 點結(jié)束， 1FGD 試驗因為設備原因沒能同步開始性能試驗， 于 20xx 年 9 月 11 日正式開始 至 9 月 17日 18 點結(jié)束。 原煙氣 流量（標 態(tài)，濕基，實際 O2)表盤顯示值用下式修正： 1FGD：