【正文】 材料之后的 “第四類最具廣泛應(yīng)用價(jià)值和環(huán)保應(yīng)用價(jià)值的新型高分子材料 ”。目前，聚乳酸〔 PLA〕高分子聚酯材料產(chǎn)品已具備大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。其主要產(chǎn)品 “生物質(zhì)高分子聚酯材料 ——聚乳酸〔 PLA〕以及共聚物的 “乳酸微波輻射合成 PLA清潔生產(chǎn)工藝、技術(shù) ”，現(xiàn)處于國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)水平， PLA下游部分醫(yī)療器械產(chǎn)品具備 “功能性自毀、自然環(huán)境分解消毀 和環(huán)保雙重功能 ”，并且是目前世界上唯一能真正達(dá)到一次性使用為目的和符合環(huán)保要求的一次性使用醫(yī)療器械產(chǎn)品，此產(chǎn)品目前已填補(bǔ)了世界空白。其用途相當(dāng)廣泛，可應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、水利、建筑、紡織、食品包裝、日常用品、文化體育、醫(yī)療衛(wèi)生等各個(gè)領(lǐng)域。公司宗旨 ： 以最小的生命，創(chuàng)造出最大的事業(yè)，以自然環(huán)境生態(tài)為本，創(chuàng)建人與自然的和諧社會(huì)，以農(nóng)業(yè)資源生物化工產(chǎn)品為主導(dǎo)，開創(chuàng)出具有中國特色的，第二個(gè)大慶聚酯材料工業(yè)城，致力于為世界各地提供一流的環(huán)保高新材料和環(huán)保系列產(chǎn)品。生物質(zhì)材料 ——聚乳酸〔 PLA〕必將取代聚乙烯〔 PE〕、聚丙烯〔 PP〕等化學(xué)石油基塑料，可全面有效地解決世界性 “白色污染 ”的難題。 本聚乳酸〔 PLA〕一體化工程是環(huán)?？萍夹透咝录夹g(shù)項(xiàng)目，生產(chǎn)全過程無三廢排放污染。 目前，慧能生物技術(shù)有限公司在中國獨(dú)家擁有世界上最先進(jìn)的 “乳酸微波輻射連續(xù)合成——高分子聚酯新材料 ——聚乳酸〔 Polylactc Acid. PLA〕清潔生產(chǎn)工藝、技術(shù) ”的發(fā)明專利（知識(shí)產(chǎn)權(quán)）。完全生物質(zhì)高分子材料 ——聚乳酸〔 PLA〕必將取代石油基聚合物 ——聚乙烯〔 PE〕、聚丙烯〔 PP〕、聚苯乙烯〔 PS〕等石化塑料，可全面有效地解決 “白色污染 ”這一難以處理的世界性難題，同時(shí)解決了我國醫(yī)療注射器械產(chǎn)品安全性低、重復(fù)利用和對(duì)環(huán)境污染大的問題，以及解決我國 “玉米 ”、 “植物秸桿 ”量大難以轉(zhuǎn)化的 深加工問題，更重要的是給因人類過分消耗而日趨枯竭的 “石油 ”資源所帶來的原材料及資源性危機(jī)找出一條延緩危機(jī)的重要出路。本公司具有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 “乳酸微波輻射合成 PLA清潔生產(chǎn)工藝、技術(shù) ”，已獲得黑龍江省科環(huán)鑒字〔 2020〕第 001號(hào)科學(xué)技術(shù)成果鑒定通過，并榮獲中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利證書（證書專利號(hào)為 ： 、 ）和黑龍江省科學(xué)技術(shù)成果證書（證書編號(hào)為 ： 黑 2020019204），同時(shí)申報(bào)了多項(xiàng)國家發(fā)明專利（專利申請(qǐng)?zhí)枮?： 等 .....）和實(shí)用新型專利。 PLA下游產(chǎn)品完全自毀、自然分解消毀型環(huán)保一次性使用 PDLLA聚酯塑料醫(yī)療器械，已待申請(qǐng)生產(chǎn)許可證工作。 PLA是一種密度為 、溶點(diǎn) 172℃ ～ 220℃ 、玻璃轉(zhuǎn)化溫度 56℃ ～ 63℃ 、熔體流動(dòng)速率 2～15g/10min、拉伸強(qiáng)度 ≥50MPa、斷裂伸長度 ≥3%、透明度 ＞ 97%的高分子聚酯型材料，此材料具有理化性能優(yōu)良、透明度極高、生物及化學(xué)兼?zhèn)浣到庑阅茏詈们医到鈺r(shí)間可控、無毒無味、耐酸堿、阻燃、防病菌、防紫外線、易加工成型且表面更加光滑和易降解生成對(duì)環(huán)境無害的二氧化碳和水的高分子聚酯型塑料。 一次性使用塑料醫(yī)療注（輸）器具，由于其使用方便、安全、無毒無菌，而被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域。 1997年，美國卡吉爾（ Cargill）公司與陶氏（ Dow）化學(xué)公司各占 50%股份合資成立股份制公司，總部設(shè)在內(nèi)布拉斯加州布萊爾，開發(fā)生產(chǎn)乳酸和聚乳酸〔 PLA〕產(chǎn)品， 商品名為 “Nature Works”， PLA生產(chǎn)能力 /年，是迄今為止世界上生產(chǎn)能力最大的聚乳酸〔 PLA〕生產(chǎn)基地，也是生物質(zhì)塑料樹脂工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模最大的公司，卡吉爾陶氏（ CargillDow）公司宣布計(jì)劃在今后 10年內(nèi)將投資 10億美元資金生產(chǎn)聚乳酸〔 PLA〕，分別在 2020年、 2020年、 2020年再建 3套生產(chǎn)裝置，使生產(chǎn) PLA總能力將達(dá)到 45萬噸。 在亞洲，日本是最精明的，日本并沒有豐富的玉米資源，不可能像美國、中國等玉米資源大國一樣不斷的生產(chǎn)玉米塑料 ——聚乳酸〔 PLA〕。 近年來，生物降解高分子材料行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，歐美日等發(fā)達(dá)國家在生物降解塑料研究開發(fā)方面，投入了大量資金，加快了產(chǎn)業(yè)化步伐，以圖在未來的市場競爭中搶占主導(dǎo)地位。隨著聚乳酸〔 PLA〕材料新品的不斷開發(fā)成功和成本大幅度降低，已使歐、美、日等發(fā)達(dá)國家市場逐步走向成熟，一大批高性能 PLA產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，更為 PLA市場注入了新的活力。此外， 中科院北京化學(xué)所、上海有機(jī)所、南京大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、浙江大學(xué) 等單位，均開展了乳酸的聚合研究。降解塑料產(chǎn)量有了較大增長，據(jù)初步統(tǒng)計(jì) 2020年～ 2020年 EDP母料（專用料）約 40萬噸，其中出口量約占 40%；制品約 ，出口量約 20%，生物質(zhì)塑料產(chǎn)量較少，產(chǎn)能只有1000噸左右。 近年來，隨著世界性環(huán)境保護(hù)問題日趨重要，生物質(zhì) EDP塑料行業(yè)的生物降解材料及環(huán)保產(chǎn)品的產(chǎn)量呈高速增長態(tài)勢(shì)，生物降解新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。 3）利用可再生資源生產(chǎn)生物降解塑料是目前生物質(zhì)塑料行 業(yè)重點(diǎn)發(fā)展趨勢(shì)，由于世界性石油資源逐漸趨于緊張，生物降解塑料將有較大的需求，尤其是性能良好、價(jià)格適中的〔 PLA〕和脂肪族〔 PHB〕樹脂以及淀粉質(zhì)塑料將更受到公眾的歡迎。技術(shù)進(jìn)步除了直接降低生物質(zhì)塑料成本外，還可以通過開發(fā)副產(chǎn)品間接降低企業(yè)成本和上規(guī)模降低成本等方法降低生產(chǎn)成本，以促進(jìn)生物質(zhì)塑料行業(yè)向前健康發(fā)展。然而，在方便人們使用的同時(shí)，塑料被廢棄后卻成為不易降解，幾十年乃至上百年都不腐爛消失的 “白色污染 ”。隨著我國宏觀經(jīng)濟(jì)將進(jìn)入另一個(gè)穩(wěn)定增長周期，今后幾年中國市場對(duì)醫(yī)療器械的需求將一直保持強(qiáng)勁勢(shì)頭。從醫(yī)療器械和藥品的銷售比例來看，我國為 1： 5左右，而國際上兩者的銷售比例為 1： ，可見我國醫(yī)療器械工業(yè)的發(fā)展空間很大。另據(jù)美國權(quán)威人士調(diào)查顯示，在歐洲和日本降解塑料的發(fā)展將更快，據(jù)統(tǒng)計(jì)美國在世界 EDP塑料中的市場占有率從 1999年～2020年的 60%降到 40%，而歐洲從 38%升至 53%，日 本從 2%升到 7%。目前 ，我國也正在抓緊制定有關(guān)治理 “白色污染 ”的政策法規(guī)，相繼出臺(tái)了不少相關(guān)環(huán)境保護(hù)及其治理的政策法規(guī)。 1989年～ 1994年，包裝用年平均增長率為 %，無紡布為 %，農(nóng)業(yè)用 %，其它領(lǐng)域?yàn)?%。北美生物降解聚合物市場主要以散裝材料為主， 2020年銷售 90萬噸，預(yù)計(jì)今后幾年年平均增長率為 %；第二大應(yīng)用領(lǐng)域是化肥包裝袋，估計(jì)年均增長率為 %，第三大應(yīng)用領(lǐng)域是纖維紡織業(yè)，由于新技術(shù)的應(yīng)用， PLA將在纖維紡織應(yīng)用領(lǐng)域的 2020年 至 2020年 ，并有逐年增長的勢(shì)頭。國家已將 EDP 塑料列入國家優(yōu)先 發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域（包裝材料、農(nóng)業(yè)應(yīng)用材料、醫(yī)用材料等 《中國 21世紀(jì)議程》也將發(fā)展 EDP塑料包裝材料列入發(fā)展內(nèi)容之一，生物質(zhì)塑料正在推向市場、開拓市場，無論在農(nóng)業(yè)用、包裝用、日用、醫(yī)用等領(lǐng)域都具有較大的市場潛力。在今后 5～ 10年內(nèi)，我國國內(nèi)將形成一個(gè)由 PLA降解塑料為主的銷售大市場，并且年產(chǎn)值幾百億元。 2020年的銷售額超過 600億元， 2020年的一場 “非典 ”疫情沖擊了整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)，但是醫(yī)療塑料制品仍以 15%的消費(fèi)高速增長。我國醫(yī)療器械 出口額近 10年從 480萬美元猛升至 1300美元以上。 我國每年用各種導(dǎo)管、插管 5000萬條左右，產(chǎn)值大約人民幣數(shù)億元，具有巨大的潛在市場。但我國目前生產(chǎn)自毀式注射器的年產(chǎn)量不過兩億支，距每年60億的需求量相距甚遠(yuǎn)。 我國目前 PLA市場上銷售的產(chǎn)品主要是來自荷蘭普拉克公司生產(chǎn)的高聚合純度丙交酯樹脂和聚 L交酯〔 PLLA〕及聚 DL交酯〔 PDLLA〕等產(chǎn)品，其銷售價(jià)格非常之高。但是，目前我國 EDP市場進(jìn)入門檻較低，市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的不扎實(shí)，是造成我國目前市場上 EDP 產(chǎn)品性能下降、品種雜亂且降低準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)的主要原因。為此，本公司研發(fā)并生產(chǎn)的 “完全自毀、自然環(huán)境分解消毀環(huán)保型一次性使用 PLLA、 PDLLA聚酯塑料無菌醫(yī)療注射器 ”和 “全封閉自動(dòng)空壓式環(huán)保型一次性使用 PLLA、 PDLLA聚酯塑料無菌醫(yī)療輸（血）液器械，無論在使用性能上還是在價(jià)格比上及知識(shí)產(chǎn)權(quán)上和安全、環(huán)保要求上，都符合國 家急需發(fā)展醫(yī)療器械政策和醫(yī)療器械準(zhǔn)入 GMP 認(rèn)證及 GB/T19001—ISO9001（ YY/T027—ISO13485）保證體系， ISO9001： 2020＋ ISO13485質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)或歐盟 GF 認(rèn)證， GB/T9002—ISO9002（ YY/T0288）、 EN46002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品進(jìn)入醫(yī)療器械市場可大大地降低準(zhǔn)入門檻。 1）美國卡吉爾陶氏（ CargillDow）公司 卡吉爾陶氏公司是 1997年由美國卡吉爾（ Cargill）公司 與陶氏（ Dow）化學(xué)公司各占50%股份合資成立的股份制公司，設(shè)在美國內(nèi)布拉斯加州布來爾，公司是集 PLA產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)綜合實(shí)力較強(qiáng)的大型聚酯類材料生產(chǎn)企業(yè)。該公司的 PLA產(chǎn)品由于采用了美國卡吉爾陶氏公司的 PLA的生產(chǎn)技術(shù)，因而從產(chǎn)品的性能和質(zhì)量上與卡吉爾陶氏公司產(chǎn)品相同。目前，該公司 PLA產(chǎn)品研發(fā)上處于中試研究實(shí)驗(yàn)階段，產(chǎn)品顏色、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品價(jià)格略好于海正產(chǎn)品，產(chǎn)品預(yù)計(jì)三年后投入工業(yè)化生產(chǎn)，目前該公司不具備產(chǎn)品競爭力。 CargillDow的 CEO認(rèn)為，欲發(fā)展聚乳酸〔 PLA〕產(chǎn)業(yè)所需考察的要素有四個(gè)方面。 從市場分析 英荷皇家殼牌石油公司估計(jì)， 21世紀(jì)的前 50 年，生物質(zhì)將提供世界化學(xué)品和燃料的30%，可實(shí)現(xiàn) 1500億美元銷售收入。若用生物質(zhì)塑料替代農(nóng)膜，可實(shí)現(xiàn) 130億 元銷售收入。出口維持在 500～ 800萬噸。通過估算，每 3噸玉米可以產(chǎn)生 1噸乳酸，玉米胚芽油、玉米淀粉糖、玉米蛋白、玉米發(fā)酵廢料（飼料用），可作為副產(chǎn)品開發(fā)。 從成本分析 成本問題一直是困擾生物質(zhì)塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心。其 中燃料酒精 1500萬噸、生物柴油 1500萬噸、材料和化工原料用油 1500萬噸，按同比價(jià)格推算，三項(xiàng)合計(jì)應(yīng)超過 1000億元人民幣。中國在可再生天然植物這方面的資源不弱于美國，且農(nóng)產(chǎn)品成本低廉，故在這 方面較有競爭力；然而成本便為現(xiàn)階段發(fā)展最關(guān)鍵之處，中國在此項(xiàng)居優(yōu)勢(shì)。另外由于地方保護(hù)性政策，許多地區(qū)自己成長起來的一些小型的 EDP生產(chǎn)廠家已經(jīng)對(duì)我公司在國內(nèi)各個(gè)地區(qū)開拓市場形成了阻礙。 4）荷蘭 普拉克公司 荷蘭（普拉克公司）目前 PLA生產(chǎn)廠址在北美，是一家以生物產(chǎn)品為主綜合實(shí)力較強(qiáng)的生物制劑企業(yè)，目前公司擁有（卡吉爾陶氏公司）兩步法 PLA使用權(quán)和以玉米淀粉為原料年產(chǎn) 1萬噸的 PLA生產(chǎn)裝置，主要產(chǎn)品為 L交酯、 DL交酯和聚 L交酯、聚 DL交酯系列產(chǎn)品，產(chǎn)品在國際市場上占第三位，在亞洲和中國 PLA市場占主導(dǎo)地位。目前該公司推出的商品名為 “Nature Works”的 PLA高分子材料母料產(chǎn)品，無論在性能上還是在產(chǎn)品銷售上及產(chǎn)品品牌名聲上，都將對(duì)本公司 PLA產(chǎn)品構(gòu)成較大的競爭力，但我公司PLA產(chǎn)品從科技含量上和產(chǎn)品價(jià)格比上占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。這些生產(chǎn)廠商和企業(yè)無論是從產(chǎn)品研發(fā)還是市場營銷及銷售渠道等方面均高于本公司，這些競爭對(duì)手主要有：美國卡吉爾陶氏（ CargillDow）公司、美國 Natuce Work公司、德國（ FmslnventaFischer）公司、荷蘭普拉克公司等，另外在國內(nèi)PLA高分子聚酯材料市場上，還將會(huì)遭遇浙江海正集團(tuán)和上海同杰良生物技術(shù)有限公司等一批綜合實(shí)力較強(qiáng)即將登上國內(nèi) PLA市場上的企業(yè)的夾擊，但本公司產(chǎn)品競爭優(yōu)勢(shì)明顯高于國內(nèi) PLA企業(yè)的競爭對(duì)手。 目前，世界各國對(duì)一次性使用醫(yī)療器械的市場準(zhǔn)入是非常嚴(yán)格的，由于一次性使用醫(yī)療器械的特殊性，大部分醫(yī)療器械的使用直接關(guān)系到人們的生命安全。本公司為走出一條真正屬于中國的 PLA高分子材料生產(chǎn)之路，充分發(fā)揮非石油基高分子材料 ——聚乳酸〔 PLA〕在 21世紀(jì)為我國環(huán)保事業(yè)和各個(gè)領(lǐng)域的作用，公司通過針對(duì) PLA生產(chǎn)工藝之技術(shù)的優(yōu)化和創(chuàng)新，并利用當(dāng)?shù)刎S富的農(nóng)產(chǎn)品資源價(jià)廉的優(yōu)勢(shì)、人力資源的優(yōu)勢(shì)、自身領(lǐng)先于世界先進(jìn)水平的 PLA生產(chǎn)專利技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及采用 DCS和 QCS產(chǎn)品在線控制技術(shù)以及從原輔材料購進(jìn)、能源消耗、副產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)效率、管理成本等諸多方面對(duì) PLA生產(chǎn)成本多環(huán)節(jié)進(jìn)行降耗，將聚 DL乳酸〔 PDLLA〕和聚 L乳酸〔 PLLA〕生產(chǎn)成本控制在 4100～ 10000元 /噸內(nèi)，為 PLA產(chǎn)品能順利進(jìn)入國內(nèi)外 PLA市場鋪墊了理想的路徑，并與其同類產(chǎn)品 相比更具有產(chǎn)品價(jià)格上的競爭優(yōu)勢(shì)。 生物質(zhì)高分子聚酯材料 ——聚乳酸〔 PLA〕，已被國內(nèi)外眾多專家推薦為 “21世紀(jì)的環(huán)境循環(huán)材料 ”，是一種極具發(fā)展 潛質(zhì)的生態(tài)性、綠色、環(huán)保高分子材料。但是一次性醫(yī)療器械的生產(chǎn)在我國南北方發(fā)展極不平衡，北方使用的醫(yī)療注射器械產(chǎn)品大都是從南方購進(jìn)的，而目前南方個(gè)別地區(qū)醫(yī)療器械市場混亂，假冒偽劣醫(yī)療器械成災(zāi)。 另據(jù)醫(yī)療權(quán)威部門報(bào)道，在我國注冊(cè)生產(chǎn)氧合器、透析器、介入導(dǎo)管的企業(yè)不過 20家，隨著人民生活水平的提高，心血管病患不斷以每年 5000～ 8000例遞增，其體外循環(huán)一次性系列產(chǎn)品的消耗量也隨之增加，市場潛力巨大。隨著我國宏觀