【正文】 ................................34 五、主要技術(shù)措施 .......................................................................................................................................38 ............................................................................................................................................38 .......................................................................................................................38 .......................................................................................................................38 .......................................................................................................................38 ...........................................................................................................................39 六、質(zhì)量保證措施 .......................................................................................................................................40 ...................................................................................................................................40 ...............................................................................................................40 七、安全保證措施 .......................................................................................................................................41 、預(yù)防為主的方針 ..................................................................................................41 ..........................................................................................................42 ...............................................................................................................43 .......................................................................................................................43 ......................................................................................................43 ..........................................................................................................44 八、突發(fā)事故防范措施及應(yīng)急預(yù)案 .........................................................................................................45 ....................................................................................................................................................45 . ............................................................................................45 . ............................................................................................49 . ........................................................................................................49 1 一、編制依據(jù) 1. 豐臺(tái)區(qū)青龍湖供熱工程【 青龍湖 5 號(hào)路供熱一次管線】（青龍湖輸水河 — 云崗西路）施工圖 。干線管徑 DN700DN300，干線長(zhǎng)度 米。 ： 檢查小室內(nèi)管道保溫采用珍珠巖瓦保溫，管道均采用無(wú)機(jī)富鋅底漆和聚氨酯面漆防腐。防水層厚度為 3mm，占初襯厚度。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)實(shí)測(cè)值為 13~16 擊，平均值 14 擊。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)實(shí)測(cè)值為 14~23 5 擊，平均 22 擊。 （ 6）卵石（地層編號(hào)③）： ~雜色，以砂巖、石英巖為主，磨圓度一般，中等風(fēng)化，級(jí)配不良，一般粒徑 3~8cm，最大粒徑大于 20cm，卵石含量 約 60~70%,，填 充 30~40%左右非均勻分布的粘性土及中粗砂，中密 ~密實(shí)。 6 7 8 本工程地質(zhì)勘探在 2檢查小室和 3檢查小室附近，各鉆一口勘探井，井號(hào)為 44 號(hào)和 45 號(hào)，可反映 2檢查小室和 3檢查小室豎井所處的地質(zhì)剖面。 地 下 管 線 及 障 礙 物 情 況 本工程施工地點(diǎn)位于現(xiàn)況農(nóng)田，無(wú)地下障礙物。 本工程 豎井根據(jù)圖紙要求 8 米以下采取水泥砂漿錨桿，由于 土質(zhì) 所處 條件較差， 8 米以下處于卵石 層，含量 60%— 70%,填充 30%40%粘土及中粗砂，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)該土層不易成孔， 下打 水泥砂漿錨桿達(dá)不到防止豎井下沉的效果，建議采用 Φ 32 錨管加固措施，縱向錨管豎直方向每榀一設(shè)，上下錯(cuò)開(kāi)，呈梅花狀分布，角度為 15～ 20 度，長(zhǎng)度 3 米，水平間距 1 米。 2112K ，復(fù)核不合格不得使用，合格后報(bào)監(jiān)理審批。 b. 一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 （Ｃ）加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。支撐體系采用間距為 900 的萬(wàn)能桿件。 ，用插入式振搗器搗固密實(shí)，按照“快插慢拔”的原則進(jìn)行振搗。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑，以備下一循環(huán)使用。 豎井施工采取人工挖土，吊車出渣，分層開(kāi)挖分層支護(hù)的方法進(jìn)行施工，每層開(kāi)挖的步距為 5070cm，每層周邊井壁土方開(kāi)挖、支護(hù)分兩次進(jìn)行，先開(kāi)挖一半井壁土方（對(duì)角開(kāi)挖）、安裝鋼格柵、掛網(wǎng)、錨管、錨噴混凝土，然后再挖另一半土方并及時(shí)施作該層初襯結(jié)構(gòu)。 豎井采用臨時(shí)支撐， 角 撐采用 2[16A 對(duì)焊制作，四 角進(jìn)行支設(shè)，見(jiàn)下圖。 注漿管尺寸及安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖： 注漿管隨格柵安裝孔口用面紗塞緊后再噴射混凝土。梯寬宜為 50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固。 本工程 豎井 開(kāi)挖深度 在 米至 米 之間 ，地下水 為臺(tái)地 潛水層， 穩(wěn)定 水位 埋深為現(xiàn)況地表下 。 （ 1）降水井平面布置 3豎 井四周 各 布置 12 口 ，見(jiàn)下圖。 。 井管下入前應(yīng)注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度保持在 1. l5~1. 25g/cm3。 洗井應(yīng)在成井 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 ,以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞 ,影響滲水效果。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、 排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線接口處設(shè)置沉淀池，沉淀池采用砌磚池，須作防水 處理。 經(jīng)一周聯(lián)網(wǎng)抽降之后 ,地下水位可降至豎井底板以下 。距井口 2m 以上采取 C15 素混凝土回填，并人工搗實(shí)。 2豎井 影響范圍為 米， 3豎井 影響范圍約為 米。 ②監(jiān)控量測(cè)測(cè)點(diǎn)的初始讀數(shù)，應(yīng)在開(kāi)挖循環(huán)節(jié)施工后 24 小時(shí)內(nèi)，并在下一循環(huán)節(jié)施工前取得，其測(cè)點(diǎn)距開(kāi)挖工作面不得大于 2m。為了能夠保證施工的安全性，做到監(jiān)控能時(shí)時(shí)指導(dǎo)施工，及時(shí)將處理數(shù)據(jù)反饋給技術(shù)人員。參考點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在穩(wěn)定可永久保存、且距施工區(qū)域 200m 以外的地方。管線沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置可視現(xiàn)場(chǎng)情況，采用抱箍式或套筒式安裝。溝槽西側(cè)肥槽 ， 溝槽施工時(shí)采用階梯式放坡，由于從地面往下 3 米為填土層及粘質(zhì)粉土層，邊坡系數(shù)為 1:,3m 至 6m 處為粉質(zhì)粘土局部夾雜礫、卵石、碎石，邊坡系數(shù)為 1:，從 6 米至溝槽底部為卵石層， 以砂巖、石英巖為主，磨圓度一般，中等風(fēng)化，級(jí)配不良，一般粒徑 3~8m，最大粒徑大于 20cm，卵石含量 約 6~70%,，填 30~40%左右非均勻分布的粘性土及中粗砂，中密 ~密實(shí)。土釘作業(yè)中的鋼筋為Φ 25 螺紋筋土釘長(zhǎng)度需計(jì)算確定，呈梅花狀排列，鋼筋中心間距縱向?yàn)? 米，橫向?yàn)? 米。 施工采用邊開(kāi)挖邊打入土釘（或錨桿）邊掛網(wǎng)邊注漿噴砼加固的方法?？拷颖趥?cè)要注意不得超挖，以保證邊坡安全和穩(wěn)定。成孔孔位可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行局部調(diào)整，成孔角度，在遇到障礙物時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整。初凝前需補(bǔ)漿 12 次。噴射施工過(guò)程 中嚴(yán)格計(jì)量配比；噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，每次噴射厚度 50mm；噴射時(shí)噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，且保持 ～ 米距離；噴射混凝土終凝 2 小時(shí)后要灑水養(yǎng)護(hù) 3～ 7 天。 在有滲水的情況下，在施噴過(guò)程中，可正常施工，噴角 900，噴槍的移動(dòng)速度比在無(wú)滲水情況下稍慢些，一般噴施兩次能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此，必須采用相應(yīng)、可靠的冬期施工措施，以保證冬期質(zhì)量和進(jìn)度。 C 技術(shù)措施 為保證施工按序正常進(jìn)行，不受大風(fēng)、雨加雪的影響，從開(kāi)工始就要按照冬期施工要求實(shí)施。 （ 4）結(jié)構(gòu)用混凝土按冬施要求提前進(jìn)行試配，并要求混凝土供應(yīng)廠（站）報(bào)送有關(guān)資料（混凝土配合比及所使用砂、石子、水泥、外摻劑等）并會(huì)同監(jiān)理共同確定冬施期間混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)的質(zhì)量保證措施。 （ 5）混凝土澆筑完畢，用草簾或巖棉被覆蓋，以防受凍，當(dāng)氣溫降至 2℃以下時(shí)，模板處必須覆蓋草簾。 1）冬期施工應(yīng)采取以防火防煤氣中毒、防凍、防滑為重點(diǎn)的安全技術(shù)措施， 2）入冬前應(yīng)對(duì)臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施采取防寒保暖措施。 ⑵為保證井壁面平整，減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)，嚴(yán)格控制超欠挖。當(dāng)噴嘴風(fēng)壓不足可能 是出料口堵塞；這些故障都應(yīng)及時(shí)排除，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)，先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始投料、噴射。因此，噴射后特別需要有良好的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在其終凝 1ｈ～ 2ｈ后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 7 天。 ⑶加強(qiáng)對(duì)原材料檢查、檢驗(yàn)， 所有進(jìn)場(chǎng)材料都必須先檢驗(yàn)，后使用，不合格材料堅(jiān)決清理出場(chǎng)。 ⑷施工中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好信息化施工。在工程進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須堅(jiān)決服從安全。為此，必須做到以下幾點(diǎn)： ⑴應(yīng)重視目測(cè)觀察信息的作用 豎井開(kāi)挖前的地質(zhì)調(diào)查工作很難提供很準(zhǔn)確的地質(zhì)資料，所以，在隧道施工過(guò)程中，通過(guò)目測(cè)觀察與監(jiān)控量測(cè)相結(jié)合的手段來(lái)監(jiān)視圍巖和支護(hù)的穩(wěn)定性，指導(dǎo)修改相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)及指導(dǎo)施工位，均占有重要的地位。其觀察內(nèi)容包括：土層類別和分布、井壁側(cè)部的穩(wěn)定狀態(tài)等；對(duì)于開(kāi)挖后已支護(hù)地段，目測(cè)觀察內(nèi)容：錨管是否被拉斷、噴射混凝土層有否產(chǎn)生裂隙、剝離和剪切破壞、鋼架有無(wú)被壓屈現(xiàn)象、井底是 否有底部上鼓起現(xiàn)象。豎井和地下工程施工技術(shù)安全管理，