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畢業(yè)論文-pdca在公司管理中的應(yīng)用研究(完整版)

2025-10-31 07:14上一頁面

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【正文】 薄弱環(huán)節(jié) ,要制定消除薄弱環(huán)節(jié)的措施 ,應(yīng) 盡可能利用富裕環(huán)節(jié)的能力來補(bǔ)償薄弱環(huán)節(jié)。 產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀及分析 ISO9000 管理體系 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 11 ISO9000 是現(xiàn)時全球認(rèn)可性最高的質(zhì)量管理體系,它為機(jī)構(gòu)提供一個有系統(tǒng)性的架構(gòu),以體系化模式來管理業(yè)務(wù)過程,使產(chǎn)品及業(yè)務(wù)均可持續(xù)地符合客戶的要求及期望。質(zhì)量小組組長在公司管理部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營部、人力資源部、技術(shù)部、辦公室選拔 6名主管人員任內(nèi)審員,分別負(fù)責(zé)除財(cái)務(wù)部以外的 11個部門的質(zhì)量管理體系文件的編寫工作,成立質(zhì)量小組,完成引入 ISO9000 管理體系的準(zhǔn)備工作。隨著,制造 企業(yè)面臨的市場競爭環(huán)境發(fā)生了巨大的改變,客戶對 產(chǎn)品 的 質(zhì)量 、規(guī)格需求越來越多樣化,對產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期要求也越來越高。體系可通過在組織內(nèi)各層次應(yīng)用PDCA 方法來保持和持續(xù)該過程能力,無論是最高管理層的戰(zhàn)略過程如質(zhì)量管理體系策劃或管理評審,還是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的簡單運(yùn)行都同樣可以應(yīng)用 PDCA。 根據(jù)這個統(tǒng)計(jì)資料 , 就可以畫出它的排列圖 (如圖 41) 1686 6423 8 . 15 7 . 17 1 . 48 5 . 79 5 . 21000510152025尺寸精度 關(guān)鍵量值 銹蝕 碰卡傷 裂紋 其它0102030405060708090100合格品數(shù)累計(jì)比率鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 15 圖 41 影響因素排 列圖 由圖 4 1 可見,前四項(xiàng)包括了用戶抱怨的 %。 過程能力用 B表示,通過用工序受控狀態(tài)下產(chǎn)品質(zhì)量特征值的 6倍來刻畫,即 : 6B ?? 其中, 2 2 2 2 2 2 2? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? 環(huán)人 測料 法 管機(jī) 公式表明 :在受控狀態(tài)下,工序的實(shí)際加工能力受 6MIE 諸因素的制約。由此形成顧客驅(qū)動的質(zhì)量 管理體系。 X 圖 :若 X 服從正態(tài)分布,則易證 X也服從正態(tài)分布:若 X不服從正態(tài)分布,則根據(jù)中心極限理論,可證 X近似服從正態(tài)分布,因此其用途極其廣泛,幾乎所有制動盤質(zhì)量項(xiàng)點(diǎn)都可優(yōu)先選用。它是按一定地時間間隔,不打亂產(chǎn)品地自然生產(chǎn)順序,一次從中抽取連續(xù)地幾個產(chǎn)品作為樣本 的 (3) 將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中 XR? 控制圖數(shù)據(jù)表 零件號: 01 工序名稱:牙口細(xì)磨 測量者: 零件名稱:外圈 使用設(shè)備: M250A 測量工具: 質(zhì)量要求: ? 217? 操作者: 測量單位: PDCA 在新島公司管理中的應(yīng) 用研究 20 表 43 序 號 抽樣時間 1X 2X 3X 4X 5X X R 備注 1 4 月 7 日 9: 00 + + + + + 為 方 便 , iX 及 X 均 記 錄 公 差 值 2 4 月 7 日 14: 00 + 0 + + 3 4 月 7 日 17: 00 + 4 4 月 8 日 9: 00 + + + 0 + 5 4 月 8 日 14: 00 0 + 0 6 4 月 8 日 17: 00 7 4 月 9 日 9: 00 0 0 + 0 8 4 月 9 日 14: 00 + 0 0 + + + 9 4 月 9 日 17: 00 + + 10 4 月 10 日 9: 00 0 0 0 11 4 月 10 日 14: 00 + 0 0 + 0 + 12 4 月 10 日 17: 00 0 + + 0 + 13 4 月 11 日 9: 00 + 14 4 月 11 日 14: 00 0 15 4 月 11 日 17: 00 0 + 16 4 月 13 日 9: 00 0 0 17 4 月 13 日 14: 00 0 + 0 + 18 4 月 13 日 17: 00 0 + + 0 19 4 月 14 日 9: 00 + + 0 + + + 20 4 月 14 日 14: 00 + 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 21 續(xù)表 序 號 抽樣時間 1X 2X 3X 4X 5X X R 21 4 月 14 日 17: 00 + + 0 + 22 4 月 15 日 9: 00 0 + 0 + + 23 4 月 15 日 14: 00 + + 24 4 月 15 日 17: 00 + 0 0 25 4 月 16 日 9: 00 0 0 + 0 X 圖 : R 圖 0. 00 211 21 7CX ??? 1 ?? 1 zUC X A?? 217 129R ?? 41UC D? ? 1 zLC X A?? 217 10R ?? 1LC? ?? 11 kiiX k x?? ? = ? 11 ki ikRR?? ? = n zA zd 5D 4D 4 5 ( 4) 計(jì)算各樣本的均值:11 ni jjxxn ?? ?, ix 的計(jì)算值應(yīng)比樣本數(shù)據(jù)多保留一位數(shù) ( 5) 計(jì)算總平均值:0 .0 0 2 111 217k iiXxk ?????, X 的計(jì)算值應(yīng)比樣本數(shù)據(jù)多保留兩位數(shù) ( 6) 計(jì)算樣本級差: m a x[ ] m in[ ]i i iR x x?? ( 7) 計(jì)算11 26k iiRRk ????, R 值應(yīng)比樣本數(shù)據(jù)多保留一位數(shù) ( 8) 畫控制圖, X 圖在上方, R 圖在下方,但先畫 R圖。 由圖 46可以看出,不合格品產(chǎn)品數(shù)量底于最大不合格產(chǎn)品書,說明 符合計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn);若是高于 UCL,就說明有問題,則應(yīng)該根據(jù)質(zhì)量問題的主要影響因素進(jìn)行檢查,找出問題所在進(jìn)而控制。符合 P 階段所有計(jì)劃內(nèi)容和進(jìn)度安排,在此階段,明確了材料采購、材料的堆放、保管和使用計(jì)劃。 PDCA 在新島公司管理中的應(yīng) 用研究 24 解決新島公司產(chǎn)品質(zhì)量的 PDCA 循環(huán)圖 鞏固新的成績并做總結(jié) 指定生產(chǎn)計(jì)劃 ,調(diào)整用料計(jì)劃 分析新的問題制定相應(yīng)的改善計(jì)劃 進(jìn)度表制定、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測及規(guī)避措施 記錄在案便于下傳 分析找出影響質(zhì)量的主要因素 具體實(shí)施 P 階段的各項(xiàng)計(jì)劃 質(zhì)檢人員隨時抽檢 運(yùn)用 PDCA 理論管理各道工序,保證產(chǎn)品質(zhì)量 工作人員自檢、 QC 小組設(shè)計(jì)人員配合檢驗(yàn) 公司總經(jīng)理,全員參與,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神 記錄并繪制控制圖進(jìn)行分析 親自監(jiān)督各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施和落實(shí) 圖 47 PDCA循環(huán) 質(zhì)量管理工作改進(jìn)的效果 在對新島公司的廢品率較高及引發(fā)用戶質(zhì)量抱怨的各主要關(guān)鍵工序的過程能力的調(diào) 查中,發(fā)現(xiàn)很多工序的過程能力較低,在采用 PDCA 循環(huán)后, 企業(yè)管理有了很大程度上的改善,具體如下: (1) 調(diào)整工序加工的分布中心,減少中心偏移量 e。 ,推行和堅(jiān)持進(jìn)行控制圖管理,開展 QC 質(zhì)量管理小組活動,鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 25 加強(qiáng)質(zhì)檢工作。質(zhì)量信息是質(zhì)量管理的耳目 , 是促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、改善各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量最直接的原始資料和依據(jù) , 因而可以讓我們正確認(rèn)識各種因素變化和質(zhì)量波動之間的內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性 , 這也是質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。在此期間我做了大量的工作:先是去圖書館借閱相關(guān)圖書,從書本上徹底了解 PDCA 理論,以及在企業(yè)管理中是如何有效運(yùn)用 PDCA 循環(huán)來保證企業(yè)的良性管理。 整個流程被控制在一個整體的 PDCA 管理循環(huán)當(dāng)中,這個大循環(huán)我們稱之為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量的全過程管理流程體系 。 PDCA 在新島公司管理中的應(yīng) 用研究 28 參考文獻(xiàn) [1] 苑和鋒 .制造型企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的制約因素探析 [J].經(jīng)濟(jì)師 , 2020,(11):212213. 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