【正文】 ................................................................................. 37 鋼梁廠內運轉及存放 ...................................................................................... 37 鋼梁運輸 ....................................................................................................... 38 七、現(xiàn)場安裝 ...................................................................................................... 39 工程概況 ....................................................................................................... 39 組織機構 ....................................................................................................... 40 臨時支架 ....................................................................................................... 41 鋼梁吊裝 ....................................................................................................... 44 工地安裝 ....................................................................................................... 45 八、鋼箱梁制作、安裝驗收 ................................................................................. 49 九、質量保障體系 ............................................................................................... 49 建立與完善質量保證體系 ............................................................................... 49 加工制作質量保證措施 .................................................................................. 50 十、安全生產保證措施 ........................................................................................ 52 1．安全管理措施 ................................................................................................ 52 2 .安全施工措施 ： ............................................................................................. 52 ..................................................................................... 53 4. 鋼箱梁架設安全措施 ....................................................................................... 54 、保衛(wèi)措施 .............................................................................. 54 ....................................................................... 55 中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 2 一、 工程概況： 橋梁簡介 本工程位于新建邢汾高速公路 XFLJ1 標段，包括 三 座鋼橋，分別為K2+ 留村樞紐 2 號跨線橋； DK0+ 匝道跨線橋 ， BK0+匝道跨線橋。 根據(jù)設計要求、母材、接頭型式、焊接位置等因素，通過焊接工藝評定選取與母材匹配的焊絲、焊劑和焊條。待箱梁組裝后再完成后續(xù)涂裝 制作 方案 根據(jù)本鋼橋的特 點確定 鋼梁 制作 分為三個階段： 板單元制作 、 節(jié)段連續(xù)拼裝制作 （包括 制孔 、 焊接剪力 釘 ）、橋上連接 。 （ 2）因現(xiàn)鋼材還未全部進場且材 質單也未到齊，故無法細致的統(tǒng)計出爐（批）號及各種板厚需要做幾批材料復驗。 ● 本橋使用的鋼材，在材質或規(guī)格方面不得自行變更，不論對原設計做任何變更，應按有關程序征得業(yè)主及設計單位的確認后方可實施。施工圖繪制程序如下： 設 計 院 技 術 交 底工 藝 方 案 論 證工 藝 方 案 確 定施 工 圖 繪 制圖 紙 復 核圖 紙 審 定報 批圖 紙 發(fā) 放拼 裝 總 圖節(jié) 段 拼 裝 順 序 圖節(jié) 段 組 拼 圖附 屬 件 施 工 圖材 料 明 細 表構 件 發(fā) 運 清 單零 件 加 工 圖單 元 件 加 工 圖 工裝設計 為保證各梁段的制造精度，提高生產效率，公司將設計制造或改制一系列工裝，具體見下表： 中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 12 表 3－ 1 工裝明細表 板單元制作 節(jié)段制作 預拼裝及橋上焊接 1 板單元焊接胎具 2 板單元組焊胎架 3 板單元組裝平臺 4 隔板 組裝平臺 1 T 型梁 組裝平臺 2 T 型 梁焊接平臺 1 主梁連續(xù)匹配預拼裝胎架 2 測量坐標系統(tǒng) 3 防風、防雨棚 工裝設計流程框圖如下： 設 計 文 件工 藝 方 案施 工 圖車 間 狀 況工 裝設 計廠 內設 計評 審總 工審 核批 準工 裝驗 證首 件 制 造 工藝評定： 焊接工藝評定 1） 鋼橋制造的焊接工藝是保證焊接質量的關鍵，而焊接工藝評定是編制焊接工藝的依據(jù)，所以在開工前對主要類型的焊縫均應作焊接工藝評定。并在生產中跟蹤、檢查、補充和完善施工工藝。其中電焊工必須要持證上崗，并且只能從事證書規(guī)定焊接工作，不得超越證書范圍作業(yè)。 6） 下料前應檢查材料的牌號、規(guī)格、質量。 2）熱矯的溫度控制在 700～ 800℃，矯正后零件隨空氣緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊或用水急冷。 10001000中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 23 3 鋼梁 節(jié)段制作 1） 鋼梁 的制作工藝 2） 主 梁的制作工藝流程 中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 24 底 板 劃 線修 整檢 查Y不 合格 品控 制程 序N組 T 梁焊 接修 整標 記下 工 序組 橫 隔 板 節(jié)段制作工藝說明 1）組裝前必須熟悉圖紙和工藝，核對零件確認符合圖紙和工藝要求方可組裝。 中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 26 3）組裝使用設備、工裝、吊卡具須安全可靠； 4）組裝用構件應平整無變形，組裝構件表面干凈整潔； 5）構件調整入位需經頂、卡而加裝臨時工藝板者，安裝完畢后及時去除所有痕跡，不得引起相關構件的變形。 2）焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝評定報告編制，施焊時嚴格按照工藝指 導書執(zhí)行。 3）焊接工作宜在室內進行，環(huán)境濕度應小于 80%；焊接低合金鋼的環(huán)境溫16頂?shù)赘拱逯薪灰还?北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 28 度不應低于 5℃；當環(huán)境條件不滿足上述要求時，可以通過預熱創(chuàng)造局部施工環(huán)境。 2）檢查并確認使用的設備工作狀態(tài)正常，儀表工具良好、齊全。 3）定位焊縫的尺寸：定位焊縫應距設計焊縫端部 30mm 以上，其長度為 50中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 29 — 100mm，定位焊縫的間距一般為 400～ 600mm。如出現(xiàn)斷弧，則必須將停弧處刨成不陡于 1∶5的斜坡，并搭接 50mm再繼續(xù)施焊，焊后將搭接部分修磨勻順。 3）焊接工藝參數(shù)根據(jù)焊接工藝評定試驗確定。 5）焊接裂紋的清除長度應由裂紋端各外延 50mm。 2） 雙面貼角焊縫 ① 雙面貼角焊縫范圍 a、箱內隔板與底板、腹板、翼板的組對角焊縫 b、箱間 橫梁 與腹板、翼板的組對角焊縫 c、底板縱向加勁肋與底板、隔板的組對角焊縫 d、腹板垂直加勁肋與腹板、翼板、磨光頂緊墊板的組對角焊縫 e、隔板加勁肋與隔板、隔板翼板、底 板的組對角焊縫 f、 箱間橫梁組拼的所有角焊縫 g、隔板護筒與隔板的組對角焊縫 h、 所有加勁肋 組對 的 角焊縫 中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 33 i、鋼梁封頭板與底板、腹板、翼板的組對角焊縫 j、鋼模板與其加勁肋與兩側翼板的組對角焊縫 ②雙面貼角焊縫的焊角尺寸 序號 工程部位 焊角尺寸 mm 備注 1 隔板與底板的組對角焊縫 9 2 箱內隔板腹板、翼板的組對角焊縫 8 3 箱間 橫梁 組對 的 角焊縫 6 4 底板縱向加勁肋與底板、隔板的組對角焊縫 9 5 腹板垂直加勁肋與腹板、翼板、磨光頂緊墊板的組對角焊縫 8 5 隔板加勁肋與隔 板、隔板翼板、底板的組對角焊縫 6 6 隔板護筒與隔板的組對角焊縫 6 7 加勁肋組對角 的角 焊縫 8 鋼梁封頭板與底板、腹板、翼板的組對角焊縫 9 9 鋼模板與其加勁肋與兩側翼板的組對角焊縫 6 3） 焊接順序 ① 單元件焊接順序：腹板、底板單元件采用一臺或兩臺 CO2氣體保護焊機間隔對稱施焊，要求焊接方向相同，焊接速度一致。 4） 剪力釘?shù)暮附? 中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 34 ①剪力釘?shù)暮附?，使用專用的剪力釘焊機進行焊接。 2） 拋丸前首先檢查鋼板外表面，確保鋼板表面無焊瘤、飛濺、飛邊、毛刺中交一公局 北京路橋機械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 35 等，若與要求不符，則必須通過打磨加以清除，用清潔劑或溶劑將鋼材表面的油漆、污垢清除干凈。 4） 涂裝時發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛發(fā)白、皺紋、裂紋等缺陷，應及時進行處理。 涂料粘度大 噴槍距涂覆表面太近 噴槍氣壓太低 溶劑揮發(fā)太快 涂層未干時用刷子刷掉桔皮，如涂料已干，則用砂紙磨掉再噴。 六、鋼梁存放與運輸 鋼 梁 廠內運 轉 及存放 鋼橋廠內運轉 鋼橋節(jié)段因制造需要在同一場域內運轉時，采用使用其所在場域內龍門吊將鋼橋節(jié)段起吊、運行至目的地、放置的方法。高速公路車道多屬單向雙車道，即一行車道，一超車道，另有一緊急停車道。 為保證此次運輸順利進行，我公司專派技術人員及車輛進行運輸前的路線勘察，依據(jù)貴公司提供的設備清單，經過實地測 量，此路線能夠滿足運輸要求。 七 、 現(xiàn)場 安裝 鋼梁和箱間橫梁都是在工廠加工成節(jié)段，運輸至現(xiàn)場 進行橋位安裝 。各組人員要認真做好分管的工作，并且要密切配合，做到崗位明確，職責分明，以保證運輸?shù)跹b的