【正文】 ................................................................................. 37 鋼梁廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)及存放 ...................................................................................... 37 鋼梁運(yùn)輸 ....................................................................................................... 38 七、現(xiàn)場安裝 ...................................................................................................... 39 工程概況 ....................................................................................................... 39 組織機(jī)構(gòu) ....................................................................................................... 40 臨時支架 ....................................................................................................... 41 鋼梁吊裝 ....................................................................................................... 44 工地安裝 ....................................................................................................... 45 八、鋼箱梁制作、安裝驗(yàn)收 ................................................................................. 49 九、質(zhì)量保障體系 ............................................................................................... 49 建立與完善質(zhì)量保證體系 ............................................................................... 49 加工制作質(zhì)量保證措施 .................................................................................. 50 十、安全生產(chǎn)保證措施 ........................................................................................ 52 1．安全管理措施 ................................................................................................ 52 2 .安全施工措施 ： ............................................................................................. 52 ..................................................................................... 53 4. 鋼箱梁架設(shè)安全措施 ....................................................................................... 54 、保衛(wèi)措施 .............................................................................. 54 ....................................................................... 55 中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 2 一、 工程概況： 橋梁簡介 本工程位于新建邢汾高速公路 XFLJ1 標(biāo)段，包括 三 座鋼橋，分別為K2+ 留村樞紐 2 號跨線橋； DK0+ 匝道跨線橋 ， BK0+匝道跨線橋。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、母材、接頭型式、焊接位置等因素，通過焊接工藝評定選取與母材匹配的焊絲、焊劑和焊條。待箱梁組裝后再完成后續(xù)涂裝 制作 方案 根據(jù)本鋼橋的特 點(diǎn)確定 鋼梁 制作 分為三個階段： 板單元制作 、 節(jié)段連續(xù)拼裝制作 （包括 制孔 、 焊接剪力 釘 ）、橋上連接 。 （ 2）因現(xiàn)鋼材還未全部進(jìn)場且材 質(zhì)單也未到齊，故無法細(xì)致的統(tǒng)計(jì)出爐（批）號及各種板厚需要做幾批材料復(fù)驗(yàn)。 ● 本橋使用的鋼材，在材質(zhì)或規(guī)格方面不得自行變更，不論對原設(shè)計(jì)做任何變更，應(yīng)按有關(guān)程序征得業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)后方可實(shí)施。施工圖繪制程序如下： 設(shè) 計(jì) 院 技 術(shù) 交 底工 藝 方 案 論 證工 藝 方 案 確 定施 工 圖 繪 制圖 紙 復(fù) 核圖 紙 審 定報 批圖 紙 發(fā) 放拼 裝 總 圖節(jié) 段 拼 裝 順 序 圖節(jié) 段 組 拼 圖附 屬 件 施 工 圖材 料 明 細(xì) 表構(gòu) 件 發(fā) 運(yùn) 清 單零 件 加 工 圖單 元 件 加 工 圖 工裝設(shè)計(jì) 為保證各梁段的制造精度，提高生產(chǎn)效率，公司將設(shè)計(jì)制造或改制一系列工裝，具體見下表： 中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 12 表 3－ 1 工裝明細(xì)表 板單元制作 節(jié)段制作 預(yù)拼裝及橋上焊接 1 板單元焊接胎具 2 板單元組焊胎架 3 板單元組裝平臺 4 隔板 組裝平臺 1 T 型梁 組裝平臺 2 T 型 梁焊接平臺 1 主梁連續(xù)匹配預(yù)拼裝胎架 2 測量坐標(biāo)系統(tǒng) 3 防風(fēng)、防雨棚 工裝設(shè)計(jì)流程框圖如下： 設(shè) 計(jì) 文 件工 藝 方 案施 工 圖車 間 狀 況工 裝設(shè) 計(jì)廠 內(nèi)設(shè) 計(jì)評 審總 工審 核批 準(zhǔn)工 裝驗(yàn) 證首 件 制 造 工藝評定： 焊接工藝評定 1） 鋼橋制造的焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而焊接工藝評定是編制焊接工藝的依據(jù)，所以在開工前對主要類型的焊縫均應(yīng)作焊接工藝評定。并在生產(chǎn)中跟蹤、檢查、補(bǔ)充和完善施工工藝。其中電焊工必須要持證上崗，并且只能從事證書規(guī)定焊接工作，不得超越證書范圍作業(yè)。 6） 下料前應(yīng)檢查材料的牌號、規(guī)格、質(zhì)量。 2）熱矯的溫度控制在 700～ 800℃，矯正后零件隨空氣緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊或用水急冷。 10001000中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 23 3 鋼梁 節(jié)段制作 1） 鋼梁 的制作工藝 2） 主 梁的制作工藝流程 中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 24 底 板 劃 線修 整檢 查Y不 合格 品控 制程 序N組 T 梁焊 接修 整標(biāo) 記下 工 序組 橫 隔 板 節(jié)段制作工藝說明 1）組裝前必須熟悉圖紙和工藝，核對零件確認(rèn)符合圖紙和工藝要求方可組裝。 中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 26 3）組裝使用設(shè)備、工裝、吊卡具須安全可靠； 4）組裝用構(gòu)件應(yīng)平整無變形，組裝構(gòu)件表面干凈整潔； 5）構(gòu)件調(diào)整入位需經(jīng)頂、卡而加裝臨時工藝板者，安裝完畢后及時去除所有痕跡，不得引起相關(guān)構(gòu)件的變形。 2）焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝評定報告編制，施焊時嚴(yán)格按照工藝指 導(dǎo)書執(zhí)行。 3）焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境濕度應(yīng)小于 80%；焊接低合金鋼的環(huán)境溫16頂?shù)赘拱逯薪灰还?北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 28 度不應(yīng)低于 5℃；當(dāng)環(huán)境條件不滿足上述要求時，可以通過預(yù)熱創(chuàng)造局部施工環(huán)境。 2）檢查并確認(rèn)使用的設(shè)備工作狀態(tài)正常，儀表工具良好、齊全。 3）定位焊縫的尺寸：定位焊縫應(yīng)距設(shè)計(jì)焊縫端部 30mm 以上，其長度為 50中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 29 — 100mm，定位焊縫的間距一般為 400～ 600mm。如出現(xiàn)斷弧，則必須將停弧處刨成不陡于 1∶5的斜坡，并搭接 50mm再繼續(xù)施焊，焊后將搭接部分修磨勻順。 3）焊接工藝參數(shù)根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)確定。 5）焊接裂紋的清除長度應(yīng)由裂紋端各外延 50mm。 2） 雙面貼角焊縫 ① 雙面貼角焊縫范圍 a、箱內(nèi)隔板與底板、腹板、翼板的組對角焊縫 b、箱間 橫梁 與腹板、翼板的組對角焊縫 c、底板縱向加勁肋與底板、隔板的組對角焊縫 d、腹板垂直加勁肋與腹板、翼板、磨光頂緊墊板的組對角焊縫 e、隔板加勁肋與隔板、隔板翼板、底 板的組對角焊縫 f、 箱間橫梁組拼的所有角焊縫 g、隔板護(hù)筒與隔板的組對角焊縫 h、 所有加勁肋 組對 的 角焊縫 中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 33 i、鋼梁封頭板與底板、腹板、翼板的組對角焊縫 j、鋼模板與其加勁肋與兩側(cè)翼板的組對角焊縫 ②雙面貼角焊縫的焊角尺寸 序號 工程部位 焊角尺寸 mm 備注 1 隔板與底板的組對角焊縫 9 2 箱內(nèi)隔板腹板、翼板的組對角焊縫 8 3 箱間 橫梁 組對 的 角焊縫 6 4 底板縱向加勁肋與底板、隔板的組對角焊縫 9 5 腹板垂直加勁肋與腹板、翼板、磨光頂緊墊板的組對角焊縫 8 5 隔板加勁肋與隔 板、隔板翼板、底板的組對角焊縫 6 6 隔板護(hù)筒與隔板的組對角焊縫 6 7 加勁肋組對角 的角 焊縫 8 鋼梁封頭板與底板、腹板、翼板的組對角焊縫 9 9 鋼模板與其加勁肋與兩側(cè)翼板的組對角焊縫 6 3） 焊接順序 ① 單元件焊接順序：腹板、底板單元件采用一臺或兩臺 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)間隔對稱施焊，要求焊接方向相同，焊接速度一致。 4） 剪力釘?shù)暮附? 中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 34 ①剪力釘?shù)暮附樱褂脤Ｓ玫募袅︶敽笝C(jī)進(jìn)行焊接。 2） 拋丸前首先檢查鋼板外表面，確保鋼板表面無焊瘤、飛濺、飛邊、毛刺中交一公局 北京路橋機(jī)械廠有限公司 邢汾高速公路橋 鋼箱梁工程 35 等，若與要求不符，則必須通過打磨加以清除，用清潔劑或溶劑將鋼材表面的油漆、污垢清除干凈。 4） 涂裝時發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛發(fā)白、皺紋、裂紋等缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行處理。 涂料粘度大 噴槍距涂覆表面太近 噴槍氣壓太低 溶劑揮發(fā)太快 涂層未干時用刷子刷掉桔皮，如涂料已干，則用砂紙磨掉再噴。 六、鋼梁存放與運(yùn)輸 鋼 梁 廠內(nèi)運(yùn) 轉(zhuǎn) 及存放 鋼橋廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) 鋼橋節(jié)段因制造需要在同一場域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時，采用使用其所在場域內(nèi)龍門吊將鋼橋節(jié)段起吊、運(yùn)行至目的地、放置的方法。高速公路車道多屬單向雙車道，即一行車道，一超車道，另有一緊急停車道。 為保證此次運(yùn)輸順利進(jìn)行，我公司專派技術(shù)人員及車輛進(jìn)行運(yùn)輸前的路線勘察，依據(jù)貴公司提供的設(shè)備清單，經(jīng)過實(shí)地測 量，此路線能夠滿足運(yùn)輸要求。 七 、 現(xiàn)場 安裝 鋼梁和箱間橫梁都是在工廠加工成節(jié)段，運(yùn)輸至現(xiàn)場 進(jìn)行橋位安裝 。各組人員要認(rèn)真做好分管的工作，并且要密切配合，做到崗位明確，職責(zé)分明，以保證運(yùn)輸?shù)跹b的