【正文】 安裝啟動開關(guān)，速度由緩變快。 ③水允許偏差 2%，根據(jù)不同季節(jié)氣溫及砂的含水量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 設(shè)計要求碎石強度不低于 400，應(yīng)對加工碎石用 5179。 各種填筑料的壓實試驗分組進(jìn)行，為簡化試驗過 程在填筑區(qū)進(jìn)行。 (4)岸坡地形突變成坡度過陡而碾不到的部位，適當(dāng)修整地形使振動碾到位，局部可用振動板或振動夯壓實。 ，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，直至達(dá)到要求為止。 拆除部分仍然采用人工拆除，有用料由自卸汽車運至料石堆場臨時堆放，無用部分用自卸汽車運至棄渣場。 主爆孔設(shè)計：采用傾斜布孔；梯段高度， H=，梯段坡度為α 30176。 1）開挖程序和開挖方式 根據(jù)本工程的特點，巖石明挖采用鉆爆法自上而下、分層開挖 的方式進(jìn)行。 土石方開挖 開挖準(zhǔn)備 在任一開挖單元工程開工前 3 天，應(yīng)根據(jù)施工詳圖及其有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，將包括下述內(nèi) 容的施工措施計劃報送監(jiān)理工程師審批。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，并掌握的下列情況和資料：現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運輸及排水條件；施工供水、供電條件；工程材料、施工機械供應(yīng)條件。 庫房 施工用倉庫包括水泥庫、油庫和材料設(shè)備庫等。 臨時設(shè)施的布置 施工臨時用水、電 施工現(xiàn)場用水可直接從水庫提取，用新建砂濾池進(jìn)行過濾簡易處理并檢驗合格后方可使用。 機械設(shè)備：由于本工程 工序多，各作業(yè)點同時作業(yè) ，所以本工程機械設(shè)備主要以輕小、靈活為主，能采用機械作業(yè)的工序，應(yīng)優(yōu)先考慮機械設(shè)備作業(yè)，以保證工程質(zhì)量和工期。 施工準(zhǔn)備 平整場地，整理現(xiàn)場。 為保證工期，編制施工總體進(jìn)度及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項施工進(jìn)度，根據(jù)施工需要加班加點，項目經(jīng)理須按此方案認(rèn)真組織勞力，充分發(fā)揮參加施工人員的勞動積極性，按計劃完成下達(dá)工作量的考核指標(biāo)。 (2)、拍攝工程進(jìn)行中的照片，并負(fù)責(zé)整理、保管，經(jīng)業(yè)主審定的 進(jìn)度照片，分送各有關(guān)部門。 (6)、審查采購計劃，防止盲目采購，對于計劃采購的各種物資，要嚴(yán)格審核其報銷憑證，防止各種漏洞的產(chǎn)生。 (4)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理條例、規(guī)定、帶渡，對機械設(shè)備從造型購置、安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn)、使用維修、更新改造到報廢實行綜合管理，建立相應(yīng)的規(guī)章 制度 、規(guī)程、指標(biāo)等。 (6)、負(fù)責(zé)本項目的測量放樣，進(jìn)場材料的取樣、砼級配試配等試驗 工作。 (4)、組織有關(guān)人員進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，召開分析會，制定糾正措施和預(yù)防措施。 項目部管理人員崗位職責(zé) 項目經(jīng)理職責(zé) (1)、全面負(fù)責(zé)本工程項目生產(chǎn)計劃、調(diào)度，各類合同簽訂及 文明施工管理工作。 安全目標(biāo) 項目施工安全管理方向目標(biāo)為施工與交通安全零事故； 工程施工安全控制目標(biāo)為不發(fā)生重傷及以上安全事故； 交通安全控制目標(biāo)為不發(fā)生與工程施工相關(guān)交通事故。 總體施工部署 總體平面布置 本工程施工平面布置具體布置見 附件 五《施工總平面圖》 。 整治 進(jìn)庫防汛搶險 公路。高），底坡i=；設(shè)單排梯級放水孔，孔徑 ，每級高 ，消力池凈空尺寸為 179。 （寬179。 溢洪道 溢洪道整治后全長 ，由進(jìn)口段、控制段、泄槽段、消力池和尾水渠組成。水庫集雨面積 km2,正常庫容 m3校核洪水位 ，總庫容 m3，設(shè)計灌溉面積300畝，樞紐工程由大壩、溢洪道、放水設(shè)施三部分組成總投資約 160萬元。 （ 2）上游壩坡：拆除原壩坡，采用 C15砼預(yù)制塊重新護(hù)坡，下設(shè) ，坡比保持 1:；高程 （死水位）處設(shè)置 C15 砼防滑齒墻；高程 ，頂寬 ，坡比為 1:；壩面與兩岸坡交界處設(shè)置 C15砼齒墻。 （ 5）尾水渠：長 ，采用 C20 砼加高兩側(cè)邊墻 ，邊墻頂寬。深）；與涵管連接處采用 C25 砼外包防滲；臥管及消力池壁厚均為 ，采用 C25鋼筋砼現(xiàn)澆；基礎(chǔ)設(shè)置 C15 砼墊層；涵管進(jìn)口處設(shè)置 C20砼截流環(huán)，厚 ；涵管出口處采用 C25鋼筋砼按原斷面尺寸延長至壩腳外。采用 C25 砼加厚原漿砌塊石擋墻，頂寬 ，背坡比為 1::。 環(huán)境保護(hù)原則 現(xiàn)在環(huán)境問題日益受到全社會的關(guān)注。 公司對項目經(jīng)理部實行責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一對等的考核管理 公司要求項目經(jīng)理部就完成項目施工管理目標(biāo)對公司負(fù)全責(zé)，項目經(jīng)理部所需資源配置由項目經(jīng)理部提出資源需求計劃 ,報公司審核后統(tǒng)一調(diào)配。 施工組織機構(gòu) 項目組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，在現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部 ,負(fù)責(zé)該工程的施工任務(wù)，組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本等綜合效益進(jìn)行高效、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 (2)、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上級的技術(shù)規(guī)定，制定施工項目技術(shù)管理制度，并組織貫徹。 (3)、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計和施工方案，認(rèn)真搞好技術(shù)總結(jié)工作，積極參加本項目的 QC 活動。 物資科職責(zé) (1)、積極與項目各部門聯(lián)系，按施工組織設(shè)計或作業(yè)方案做好材料、機具計劃管理工作，努力完成項目下達(dá)的材料降低率及“三材”節(jié)約指標(biāo)。 (3)、負(fù)責(zé)本項目經(jīng)營統(tǒng)計 工作，做好各類經(jīng)營統(tǒng)訓(xùn)報表臺帳，按時送交公司經(jīng)營處審核。每月進(jìn)行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。 在施工過程中及時安排與監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗收。 根據(jù)施工圖紙及與業(yè)主達(dá)成合同，結(jié)合工程實際，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃，報公司批準(zhǔn)、經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可。 材料的試驗：所有進(jìn)場的材料投入使用前，均應(yīng)對其進(jìn)行相應(yīng)的試驗，試驗應(yīng)由質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理認(rèn)可的試驗室進(jìn)行。 (4)、合理組織機械施工 在安排施工計劃時，必須充分考慮機械設(shè)備的維修時間，在使用與維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)堅持“先維修、后使用”，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。 砼拌和系統(tǒng) 根據(jù)工程需要，本工程計劃設(shè)置一個 固定 式 拌和場。 2)根據(jù)工程的特點，研究使用新技術(shù)、新工藝、新材料，滿足工期和質(zhì)量要求。 項目部的設(shè)置要齊全，職責(zé)分工明確，因人設(shè)職，因職選人，建立有施工經(jīng)驗，有開拓精神和效率高的領(lǐng)導(dǎo)班子。 爆破施工采用小型排炮微差松動爆破，不影響和振松深層基巖，在滑坡地段不施爆，以免引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害。 采用手風(fēng)鉆鉆孔，開挖到臨近建基面時，底部留保護(hù)層，鉆水平孔 進(jìn)行光面爆破。手風(fēng)鉆造孔，孔徑φ 45mm。檢查清理作業(yè)面包括清除基礎(chǔ)表面所有的松散體，并用高壓水 (或風(fēng) )槍清洗基礎(chǔ)面，直至清理出干凈的地基面。 (2)各部位的填料的填筑施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能實施，經(jīng)壓實后填料的干密度符合施工圖紙及規(guī)范要求。 質(zhì)量檢查和驗收 質(zhì)量檢查和驗收，按施工規(guī)范要求執(zhí)行。砂的堅固性可用硫酸鈉溶溢法檢驗。 ⑸砼配合比：混凝土的標(biāo)號由以下四個主要因素控制： ①水泥標(biāo)號；②骨料 (碎石 )顆粒大??；③氣溫高低；④坍落度大小，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時澆注混凝土的季節(jié) (氣溫 )以上幾個因素來選擇配合比，應(yīng)先作試配，試壓合格后方才采用該配合比。 試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝 料后 )稍快 23 轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。 ： 一般澆 注后在 12小時后，即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，必要時可在砼面上鋪砂灑水以保證混凝土具有足夠潤濕狀況，養(yǎng)護(hù)的時間長短與選定水泥品種有關(guān)，一般 7天左右。接縫間可夾用泡沫塑料條，拼裝模板之間有間隙時可用醇酸膩子塞嚴(yán)。 柱模板 柱模板一般為矩形柱模板和圓形柱模板。 模板安裝時，由地面起每隔 1～ 2m 留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振動棒。 模板的拆除 模板拆除時間，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、特點、氣溫情況及混凝土所達(dá)到的強度等要求確定，為防止過早拆模造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或產(chǎn)生倒塌，在拆模時，其結(jié)構(gòu)混凝土的強度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 ⑸鋼筋的彎曲和彎鉤： I 級鋼筋端部做 180176。焊接試驗合格后方可投入施工。 b、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核 柱子位置線。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋 (即“ S”筋 )。 n、直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計要求進(jìn)行洞口加強，專人負(fù)責(zé)?？蚣芰?,懸臂梁等鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè) ,上下 層柱截面變化時 ,下層鋼筋的露出部份 ,必須在綁扎梁鋼筋前 ,先將其縮小至上層柱截面。框架結(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在項目總工難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。 人工拍實碎石墊層鋪設(shè)之后，進(jìn)行干砌石砌筑，施工時，塊石層面垂直于坡面，一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。 干砌石單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢測項目合格率不小于 70％。 ③簡易壓水壓力各段均為該段灌漿設(shè)計初始壓力的 80%。如開始時由于吸漿量過大等原因不能立即升到設(shè)計壓力時，則在正常注入條件下盡快達(dá)到設(shè)計壓力。 灌漿孔口有涌水現(xiàn)象的，全孔灌漿結(jié)束后，采用“壓力灌漿封孔法”。 (1)為了使鉆孔壓水試驗?zāi)苷_反映試段內(nèi)裂隙滲漏情況，并能在灌是 鉆機就位 Ф 91 鉆取 I序孔第一段 壓水和灌漿 鑲鑄孔口管 鉆取 II、 III 序孔第一段 壓水和灌漿 鑲鑄孔口管 Ф 75鉆取 I序孔，并壓水和灌漿 下一段鉆孔、壓水和灌漿 是否加深 封孔 遷機 二次封孔 否 漿后，使?jié){液與巖體能夠很好地接觸，灌漿孔灌前應(yīng)用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗壓力為該段灌漿壓力的 80%，最大不超過 。下置后待凝 72小時以上即可進(jìn)行下一段鉆灌。 (4)帷幕灌漿封孔 封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”。 主要施工材料及要求 (1)水泥質(zhì)量指標(biāo) 灌漿采用 普通硅酸鹽水泥漿液，其性能指標(biāo)如下： 細(xì) 度：大于 80μ m顆粒篩余量 5%； 初凝時間：不早于 90min； 終凝時間：不遲于 240min； (2)水泥檢測要求 每批水泥到庫，驗收人員必須根據(jù)《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》查驗質(zhì)量證明文件，審核其內(nèi)容是否符合規(guī)定要求，實際數(shù)量及外觀質(zhì)量是否與質(zhì)量證明文件相符。各灌漿點應(yīng)測定來漿密度，根據(jù)灌漿需要調(diào)制使用。糾正前要撈凈孔內(nèi)巖芯。 (3)灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下列原則進(jìn)行處理，盡可能縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿；如中斷時間超過 30min，應(yīng)立即沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔并復(fù)灌；復(fù)灌開始時，應(yīng)使用開灌比級的漿液灌注，如注入率與中斷前接近，可采用中斷前的水灰比，如注入率較中斷前減少很多，則漿液應(yīng)逐漸加濃，復(fù)灌后，如注入率較中斷前減少很多，則認(rèn)為該段灌漿不合格，應(yīng)采取補救措施。 ①鉆機安裝要水平，地腳螺絲要上緊，隨時用水平尺校正鉆機水平。 保持水泵良好的工作性能，保證足夠的泵量、泵壓?？變?nèi)不許有碎合金片和鐵片，要保持清潔，巖、鉆粉不得超過 50cm。攪拌砂漿時，先投入砂和水泥，干拌均勻后，再加水?dāng)嚢杈鶆颍粩嚢钑r間不小于 2min?；A(chǔ)、構(gòu)造柱及地圈梁采用 HZ50 插入式振動器振搗密實，人工刮平。柱、地圈梁砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊控制。安裝前首先清除組架范?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計位置綁扎 (或焊接 )牢固，并輔于固定支架，確保其位置正確，垂直度符合要求。 (三 )基礎(chǔ)模板 模板國產(chǎn)涂塑七夾板。砂漿隨伴隨用，在拌成后 3h內(nèi)使用完畢。 拉、頂無效時，應(yīng)立即反出孔內(nèi)的全部事故鉆桿和巖芯管接頭，撈取巖芯管內(nèi)的巖芯，再用專門的掏心鉆頭和小一級鉆具去透過事故鉆具，然后再用絲錐撈取。 保持水源清潔，防止雜物堵塞鉆桿或 雙管接頭。 ③鉆進(jìn)時，立軸角度要垂直，鉆桿要卡在卡盤中心。當(dāng)涌水壓力超過 ，應(yīng)選用下述措施綜合處理：縮短灌漿段長；適當(dāng)提高灌漿壓力；維持原漿濃度和壓力屏漿 48小時，然后閉漿 4 小時或改用 :1的濃漿灌漿 30分鐘，然后閉漿 46小時；灌漿結(jié)束后， 應(yīng)有閉漿措施，待凝時間不得少于 48小時后可進(jìn)行下一段鉆灌，必要時在漿液中摻用速凝劑。 (4)改變鉆機立軸方向 當(dāng)鉆孔較淺 (不超過 30m)時，可采用改變鉆機立軸方向的方法 (墊鉆機 )糾正孔斜。 冬季施工時，應(yīng)做好泵房及供漿管路的保溫工作，制出漿液輸送至機組時的溫度不得低于 5℃。當(dāng)水泥在現(xiàn)場存貯時間超過三個月時，一般應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢并按復(fù)檢結(jié)果確定使用標(biāo)號。最后，在孔口用終孔段 80%的灌漿壓力 (超過 ，采用 )和 :1的濃漿進(jìn)行純壓式灌漿封孔。 (1)灌漿方法：灌漿方法采用“孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下分段灌漿”法。 (3)單點法壓水試驗前需測定地下水位，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：每 5分鐘測讀一次水位，當(dāng)水位下降速度連續(xù)兩次均小于 5cm/min時，即可認(rèn)為穩(wěn)定，取最后一次水位為穩(wěn)定地下水位。 帷幕 灌漿 單排帷幕灌漿孔分三序鉆灌，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ、Ⅲ序孔，前一序孔未灌結(jié)束以前，相鄰的后一序孔不得開始鉆進(jìn)，帷幕灌漿孔孔距為 。 (4)灌漿漿液 濃度遵循由稀到濃的原則逐級改