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正文內(nèi)容

飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)(完整版)

  

【正文】 因素及具體控制措施 制 粒 過(guò) 程 的 質(zhì) 量 控 制 ● 蒸汽系統(tǒng)的檢查(疏水、保溫、夾套) ● 減壓閥的調(diào)節(jié)和使用(蒸汽壓力 ■ 煙臺(tái)) ● 環(huán)模、壓輥的檢查 ● 磨輥間隙的調(diào)整 ● 切刀的調(diào)節(jié) ● 制粒原料的粒度要求 ● 調(diào)質(zhì)參數(shù)的觀察 ● 調(diào)質(zhì)前、后飼料水分、溫度的檢查對(duì)比 ● 冷卻參數(shù)的調(diào)節(jié)(溫度、風(fēng)量、料位、風(fēng)向) ● 破碎機(jī)軋距的調(diào)節(jié)、檢查 ● 分級(jí)篩篩網(wǎng)的更換( 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和參數(shù)對(duì)照表 ) ● 數(shù)控:顆粒成品的驗(yàn)質(zhì)、數(shù)量及時(shí)核對(duì) ● 溜篩的使用 異常顆粒的產(chǎn)生原因及處理方法 顆粒外形彎曲,外側(cè)面有許多裂紋 產(chǎn)生原因: 刀離環(huán)模太遠(yuǎn)、不鋒利; 制粒原料粒度太粗; 飼料壓縮力不夠。 須狀粒料 產(chǎn)生原因: 蒸汽過(guò)多 , 壓力過(guò)大 , 顆粒離開(kāi)環(huán)模; 產(chǎn)生爆裂 , 使纖維原料凸出表面而產(chǎn)生須狀 。 處理方法: 改進(jìn)配方,增加飼料密度; 改善調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量 (干飽和蒸汽 ); 更換加厚環(huán)模。 處理方法: 移動(dòng)切刀至合適位置,磨銳切刀; 減小物料粒度; 更換加厚環(huán)模; 添加糖蜜或油脂; 顆粒出現(xiàn)橫向水平裂隙 產(chǎn)生原因: 顏料所含纖維過(guò)長(zhǎng); 調(diào)質(zhì)時(shí)間過(guò)短; ??變?nèi)不光滑 制粒原料濕度大。 處理方法:減小蒸汽壓力 。 顆粒產(chǎn)生垂直裂隙 產(chǎn)生原因: 原料具有彈性,壓縮后膨脹; 水分過(guò)多,冷卻時(shí)出
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