原料處理及坯料制備(完整版)
【正文】 粗陶器 一般是用一種或兩種以上 易熔粘土 組成制得。胎體顆粒致密，氣孔微小。 日用瓷 長(zhǎng)石質(zhì)瓷 標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)瓷坯料組成： 高嶺土 +粘土 50％、長(zhǎng)石 25％、石英 25％。 15％，長(zhǎng)石 10~15%。 2. 可采用經(jīng)驗(yàn)配方，以節(jié)省時(shí)間，提高效率。 K2O+Na2O ~2% （ 2） 示性礦物組成表示法 坯料組成 以純理論的粘土礦物、石英、長(zhǎng) 石等礦物來(lái)表示的方法 。 5. 考慮純度、灼減的計(jì)算。 目前，國(guó)內(nèi)外普遍采用的分級(jí)裝置 是 水力旋流器 。 溶解法是用酸或其它各種反應(yīng)劑對(duì)原料進(jìn)行處理，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將原料中所含的鐵變?yōu)榭扇茺}，然后用水沖洗將其除去的方法。 改變結(jié)構(gòu)形態(tài) 滑石具有片狀結(jié)構(gòu)，用于陶瓷成型時(shí)容易造成泥料分層和顆粒定向排列，引起產(chǎn)品的變形和開(kāi)裂。 篩分 將已經(jīng)粉碎的物料，放在具有一定大小孔徑的篩面上進(jìn)行振動(dòng)或搖動(dòng)，使其分離為顆粒大小近似相等的若干部分，這種方法 稱(chēng)為篩分。對(duì)于 高熔點(diǎn)的物質(zhì)一般采用等離子噴射法和激光法。 第三節(jié) 坯料的制備 一、坯料的種類(lèi) 坯料 將陶瓷原料經(jīng)過(guò)配料和加工后，與水混合均勻得到的 具有成型性能 的 多組分混合物 。 造粒的定義 將細(xì)碎后的陶瓷粉料制備成 具有一定粒度（假顆粒）的坯料 ，使之使用于干壓和半干壓成型工藝的方法。 設(shè)備： 間歇式室式壓濾機(jī)、榨泥機(jī)。 七、坯料的陳腐和真空處理 （一）坯料的陳腐 定義： 經(jīng)過(guò)細(xì)磨后的坯料（可塑、注漿、干壓等坯料），陳放一段時(shí)間后可使水分均勻，性能提高的工藝過(guò)程稱(chēng)為 陳腐 。 排氣機(jī)理 ：真空（負(fù)壓），壓力差促使泥料膜破裂。 陳腐的作用： （ 1）通過(guò)毛細(xì)管作用，使水分更加均勻。 2. 熱風(fēng)脫水（噴霧干燥、噴漿造粒） 可得到含水量 8％的坯料。 三個(gè)階段主要依靠加水或其他粘結(jié)劑和用滾動(dòng)或噴霧的方法產(chǎn)生的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 二、坯料的性能要求 （一）基本要求 1. 配方準(zhǔn)確； 2. 組分均勻； 3. 粒度及粒度分布合理； 4. 空氣含量少。目前廣泛用來(lái)合成高純、超細(xì)粉末。 合成方法 原料合成的方法非常多，根據(jù)反應(yīng)物的形態(tài)，可分為固相法、液相法和氣相法三大類(lèi)。 減小坯料收縮 可塑性很強(qiáng)的粘土，用量較多時(shí)，易使陶瓷坯體在干燥和燒成過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮，導(dǎo)致制品開(kāi)裂報(bào)廢。 化學(xué)方法 升華法 溶解法 物理化學(xué)方法 電解法 浮選法 電解法是基于電化學(xué)的原理除去 混雜在原料顆粒中含鐵雜質(zhì)的 一種方法。 磁選法對(duì)除去粗顆粒的強(qiáng)磁性礦物 效果較好。 第二節(jié) 粉料制備 所謂粉料，就是大量微小固體粒子的集合，是由一個(gè)個(gè)固體小顆粒組成的，它仍然具有很多固體的屬性。 （ 3）配料量表示法 用各種原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（或質(zhì)
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