方案---設備吊裝(完整版)
【正文】 車操作室的地方；專人指揮，指揮信號必須明確，杜絕多頭指揮。起重機具進場施工作業(yè)前應進行檢查、確認。嚴禁在起吊物下逗留，起吊工件不宜在空中久留。吊車站位的地基必須平整夯實 ,按方案要求進行鋪墊。 、吊裝施工完畢，盡快清理現(xiàn)場，保持施工場地清潔、整齊，道路暢通。 .現(xiàn)場文明施工措施 、現(xiàn)場文明施工目標 在工程 施工全過程中，確保文明施工，為全體人員創(chuàng)造一個文明、衛(wèi)生、整潔的施工環(huán)境。 工程質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量方針和目標 質(zhì)量方針 :“著想用戶，交滿意工程；服務第一，讓用戶滿意。 5— 鉛垂度 h/1000 不超過 30 方方位位 沿底座環(huán)圓周測量 D≤ 2021， 10 上海焦化有限公司 4萬噸 /年苯酐工程 施工方案 第 8 頁 共 12 頁 、設備安裝找正后并經(jīng)檢查驗收合格后，及時作好《設備安裝記錄》，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗收簽證。 = 106N (L 為平橫梁長度 ) 750 f F T 3 3 4 上海焦化有限公司 4萬噸 /年苯酐工程 施工方案 第 7 頁 共 12 頁 則平衡梁工作時的穩(wěn)定系數(shù) nst=Pcr/P = 106/*104 = 故平衡梁的選型合適 、吊裝施工注意事項 、設備在制造廠裝車時，要確保裝車時管式吊耳位置在兩側(cè)； 、為防止設備吊裝送尾鋼絲繩刮傷設備，鋼絲繩與設備間應墊以膠皮隔離，嚴禁直接捆綁設備； 、送尾吊車松鉤必須在塔設備完全垂直狀態(tài) 下進行； 、由于 T202 直徑較大，且吊耳距離頂部較遠，吊裝必須使用平衡梁； T201 直徑小，吊耳距離塔頂部距離?。?650mm），可以不使用平衡梁吊裝。 、塔設備吊裝計算 T20 T202 吊裝時， 120T 吊車站位于苯酐精制框架北側(cè)，吊車頭西尾東，平行于裝置 H軸站位，吊車中心相對框架的 16軸線向西錯開 1m；此時 120T 吊車回轉(zhuǎn)中心距 上海焦化有限公司 4萬噸 /年苯酐工程 施工方案 第 5 頁 共 12 頁 離 T202 基礎中心 11m，距離塔 T201 基礎中心 ，吊車中心距離 H 軸框架 米（詳見《設備吊裝平面布置圖》）。斜墊鐵的斜面光潔度不低于 16μ m，斜度為 1/20~1/10。 、基礎上應明顯的標出標高基準線、縱橫中心線以及地腳螺栓的縱橫中心線，相應的 建、構(gòu)筑物上應標有坐標軸線 。 2臺塔設備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表（吊裝時不包含塔附件）： 序號 設備 位號 設 備 名 稱 規(guī)格尺寸（ mm） 設 備 重 量 (t) 安裝 標高 (m) 1 T201 輕組份塔 Φ 1200*26300 2 T202 產(chǎn)品塔 Φ 2021*24375 編制依據(jù) 、 中國華陸工程公司設計的上海焦化苯酐工程精制（ 712A）的設備布置圖： 02021－ 712A－ F－ 11； 、 中國華陸工程公司設計的上海焦化苯酐工程精制（ 712A）的結(jié)構(gòu)圖紙： 02021－712A－ X－ 1～ 5； 、 T20 T202 設備裝配圖； 、 《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》 HGJ21185； 、 TG1200M 液壓式汽車起重機吊裝作業(yè)性能表； 、《化工工程建設起重施工規(guī)范》 HJ20183； 、《煉 油化工施工安全規(guī)程》 HGJ32338 SHJ50587。 、施工準備 、施工場地布置 根據(jù)《塔設備吊裝平面布置示意圖》 120 噸吊車站位區(qū)域，將地面平整，回填夯實，并在上面鋪設厚度不小于 20mm 后鋼板。 、放置墊鐵處（至周邊約 50mm）的基礎表面應鏟平，其水平度的允許偏差為2mm/m. 上海焦化有限公司 4萬噸 /年苯酐工程
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