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正文內(nèi)容

扎賚特旗山水水泥有限公司4000td水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)備試車方案(完整版)

  

【正文】 得有漏接線頭及漏電現(xiàn)象,聯(lián)接應(yīng)可靠,電機(jī)轉(zhuǎn)向要正確。不得有異常噪音。 5 取料機(jī)回轉(zhuǎn)傳動(dòng) 取料臂按正反轉(zhuǎn)繞中柱運(yùn)行。 試車中凡是因故停車的待事故處理完畢后,重新開車時(shí)其試車時(shí)間必須重新計(jì)算,不得前后累計(jì)。 部分試車后進(jìn)行不少于 8 小時(shí)的連續(xù)滿負(fù)荷試車。 表 2 空負(fù)荷試車項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 帶式輸送機(jī) 按堆料方向運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行起動(dòng),制動(dòng)試驗(yàn)。 項(xiàng)目和內(nèi)容見表 2 試驗(yàn)結(jié)果要求: 各驅(qū)動(dòng)裝置單獨(dú)起動(dòng),空試不少于 10 次,單獨(dú)試車中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題如未解決,不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)空試。 2 金屬構(gòu)件的外觀 不得有斷裂、損壞、變形、油漆脫落現(xiàn) 象,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合要求。 1)觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)相蹭現(xiàn)象,特別是與輸送帶相蹭的要及時(shí)處理,防止損傷輸送帶; 2) 輸送帶有無(wú)跑偏,如果跑偏量超過(guò)帶寬的 5%,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整, 處理方法詳見設(shè)備說(shuō)明書; 3)檢查設(shè)備各部分有無(wú)異常聲音和異常振動(dòng); 4)減速器及其它潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油現(xiàn)象; 5)檢查電機(jī)、減速器、軸承等處溫升情況是否正常; 6)制動(dòng)器各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置等的動(dòng)作是否靈敏可靠; 7)清掃器刮板與輸送帶的接觸情況; 8)拉緊裝置運(yùn)行是否良好,有無(wú)卡死現(xiàn)象; 9)基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)。 測(cè)試時(shí)的注意事項(xiàng): 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)室的人孔門和上殼體的人孔門不允許打開; 轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn); 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平穩(wěn),且在額定值范圍內(nèi); 各軸承的溫度≤ 70℃,軸承 溫升應(yīng)≤ 40℃; 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲音; 軸承部位的振動(dòng)速度期望的振動(dòng)速度應(yīng)≤ ㎜ /s,如果達(dá)不到,至少應(yīng) ≤ ㎜ /s; 液力偶合器出口油溫 ≤ 80℃,進(jìn)口油溫在 25℃ ~55℃范圍內(nèi); 液力偶合器進(jìn)口油壓> ; 停機(jī)后,進(jìn)行如下檢查: 風(fēng)機(jī)的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象; 風(fēng)機(jī)葉輪是否有磨損或劃痕。 ? 任何設(shè)備的送電都需要測(cè)試指揮人員確認(rèn)后進(jìn)行。 ? 檢測(cè)振動(dòng)情況 。 ? 非指定的參與調(diào)試人員不能進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)。 ? 非指定的參與測(cè)試人員 不能進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)。測(cè)量范圍為 1~99999rph。 試車流程圖 試車準(zhǔn)備開啟潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)發(fā)令 ( 機(jī)械人員 )操作(電氣人員)電機(jī)點(diǎn)動(dòng)改正操作(機(jī)械人員) 方向確認(rèn)錯(cuò)誤正確是否需要電 機(jī)運(yùn)行檢驗(yàn)需要電機(jī)運(yùn)行檢驗(yàn)操作(機(jī)械人員)連接聯(lián)軸節(jié)操作(機(jī)械電器人員)查找原因,改正開始運(yùn)行軸承溫升 是否正常聲音是 否正常潤(rùn)滑、電流及 其它是否正常記錄試車各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)到規(guī)定時(shí)間試車完成各參加方簽字 試車前設(shè)備檢查 檢查內(nèi)容包括:設(shè)備內(nèi)部的異物清理、設(shè)備潤(rùn)滑油、車間的清潔等(詳見無(wú)負(fù)荷測(cè)試前機(jī)械會(huì)檢表格)。 測(cè)試的內(nèi)容主要有:電機(jī)的旋向、電機(jī)的電流情況、軸承的溫度、設(shè)備的振動(dòng)及轉(zhuǎn)速、液壓油站的工作情況、膠帶的運(yùn)行狀況、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、管道的密封情況及設(shè)備的密封狀況等。 試車前 無(wú)負(fù)荷單機(jī)試車前安裝單位首先要進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的自檢;自檢合格后,邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位及相關(guān)人員一起進(jìn)行試車前的復(fù)檢, 對(duì)試車條件進(jìn)行確認(rèn)。通常一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的檢查記錄時(shí)間間隔為 30~ 60 分鐘。下面是針對(duì)本系統(tǒng)的設(shè)備以及人員的安全事項(xiàng): ? 必須準(zhǔn)備好開關(guān)鑰匙,以便及時(shí)鎖定操作開關(guān)。下面是針對(duì)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)備以及人員的安全事項(xiàng): ? 必須準(zhǔn)備好開關(guān)鑰匙,以便及時(shí)鎖定操作開關(guān)。 ? 檢測(cè)振動(dòng)情況 。 停機(jī)后,進(jìn)行如下檢查: 檢查各部分的連接螺栓是否松動(dòng); 檢查磨盤及殼體的密封情況; 檢查密宮環(huán)的密封情況; 檢查耐火襯料是否斷裂、破損;如有,則進(jìn)行必要的修復(fù); 運(yùn)轉(zhuǎn)中安全 在 原料粉磨 /廢氣處理系統(tǒng) 的單機(jī)無(wú)負(fù)荷測(cè)試過(guò)程中,一定要遵守以下相關(guān)內(nèi)容。 試車 ? 空載試車時(shí)間: 4 小時(shí) ? 設(shè)備應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常響聲,運(yùn)動(dòng)部位無(wú)卡死和磕碰現(xiàn)象; ? 停車檢查所有連接部位有否松動(dòng); ? 檢查; 試車中應(yīng)做的工作 ? 檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部件的軸承溫升,減速機(jī)的供油情況; ? 檢查進(jìn)出風(fēng)管的壓力差,其讀數(shù)應(yīng)小于 800pa; ? 檢查清灰程序控制儀是否按整定值進(jìn)行動(dòng)作,脈沖噴吹是否正常,觀察濾袋抖動(dòng)情 況是否正常; ? 檢查袋室的密封情況; ? 稀油站的工作情況; 停機(jī)后,進(jìn)行如下檢查: 各部位的螺栓檢查; 各部位的潤(rùn)滑檢查; 袋室的密封檢查; 齒輪嚙合情況檢查; 試車 試車前先針對(duì)試車前檢查表對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查合格后方可進(jìn) 行試車; 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)按扭,觀察電機(jī)的旋向是否正確,記錄好啟動(dòng)電流、平穩(wěn)工作時(shí)的電流等,設(shè)備測(cè)試時(shí)間為 4 小時(shí),測(cè)試過(guò)程中記錄好相關(guān)的數(shù)據(jù):軸承溫度、啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速等。 ? 如果發(fā)現(xiàn)在試車過(guò)程中有雜物進(jìn)入系統(tǒng)應(yīng)緊急停車處理。 配齊必要的通訊工具和檢測(cè)儀表等。開關(guān)、儀表和燈 光要好用。 膠帶機(jī)托輥不得存在不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)印? 6 變幅運(yùn)動(dòng) 在- - 40度內(nèi),仰起和下俯至極限位置,反復(fù)進(jìn)行,并進(jìn)行起動(dòng)和制動(dòng)試驗(yàn)。 無(wú)負(fù)荷測(cè)試前機(jī)械會(huì)檢 設(shè)備名稱及編號(hào) 序號(hào) 檢查內(nèi)容 要求 檢查結(jié)論 1 設(shè)備的安全保護(hù)裝置 齊全 2 操作、檢修通道平臺(tái)防護(hù) 完好 3 異物檢查 無(wú)異物 4 潤(rùn)滑狀況 良好 5 外觀檢查(焊接、變形等) 焊接完整、無(wú)變形等 6 冷卻水管道、風(fēng)管及殼體焊接的氣密性檢 查 無(wú)泄漏 7 連接螺栓緊固狀況 緊固 8 運(yùn)動(dòng)部件的間隙檢查 是否符合圖紙要求 9 試車前盤車 無(wú)刮碰、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 10 平臺(tái)雜物清理 干凈 11 電機(jī)聯(lián)軸節(jié)檢查 符合安裝規(guī)范 12 軸承 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 13 電動(dòng)執(zhí)行器 開關(guān)動(dòng)作正常 14 灌漿層檢查 表面平整 注:若有增加項(xiàng)目,直接補(bǔ)充于上表中。 8 堆取料機(jī)聯(lián)合試車 按正常堆取料工況對(duì)各驅(qū)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行 負(fù)荷試車 空負(fù)荷試車完成后,進(jìn)行不少于 6 小時(shí)的部分負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(按 50%負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)加載,無(wú)異常再逐漸增大到 80%、 100%)。驅(qū)動(dòng)裝置不得有異常震動(dòng)。 空負(fù)荷試車前應(yīng)先 用手傳動(dòng)方式或短沖擊的方法啟動(dòng)電機(jī),使機(jī)器緩慢地運(yùn)轉(zhuǎn)一周,確定無(wú)障礙時(shí),才能正式試車。 表 1 試車前的準(zhǔn)備 序號(hào) 內(nèi) 容 要 求 1 安全措施:制動(dòng)器,檢測(cè)開關(guān),保險(xiǎn)絲,總開關(guān) 處于狀態(tài),動(dòng)作靈活,準(zhǔn)確安全,穩(wěn)定可靠,間隙合適。 整機(jī)試
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