【正文】 工程師 設(shè)備材料員 安 全 負(fù) 責(zé) 人 管 道 施 工 班 結(jié) 構(gòu) 施 工 班 設(shè) 備 施 工 班 防 腐 施 工 班 XX 安裝集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目部副經(jīng)理： 責(zé)任工程師： XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 3 3. 2 施工管理人員表 職 務(wù) 姓 名 現(xiàn) 任 職 務(wù) 及 資 格 經(jīng) 歷 指定人 替換人 項(xiàng)目經(jīng)理 二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、技師，曾擔(dān)任多個(gè)國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目 經(jīng)理。 本安裝工程的鋼結(jié)構(gòu)制作及非標(biāo)設(shè)備制作量大，質(zhì)量與技術(shù)要求高，而且業(yè)主要求的工期比較緊。 業(yè)主單位：浙江 XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)。兩臺(tái)總重量約 158 噸。 。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 4 勞動(dòng)力投入計(jì)劃： 工 種 人數(shù) 目前在何工地工作 鉗工 5 公司基地 起重工 4 電工 3 儀表 2 管工 3 鉚工 8 電焊 6 火焊 1 架子工 1 油漆 1 筑爐 4 保溫 4 輔助用工 6 管理人員 8 合計(jì) 56 施工臨時(shí)設(shè)施： 施工現(xiàn)場平面布置：（我方已在現(xiàn)場搭設(shè)完畢）。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 5 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措 施 本工程安裝、調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)行結(jié)束，總工期共計(jì) 60 天。 (6)在業(yè)主、監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件。以嚴(yán)格控制單位工程工期的手段，最終確?？偣て凇．a(chǎn)品入庫要擺放整齊、井然有序、明碼掛牌；材料和設(shè)備入庫后要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維 護(hù)，確保在庫產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)。 土建和安裝單位的協(xié)作配合是確保施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵，首先要把建筑產(chǎn)品最終交付業(yè)主使用做為雙方的共同目標(biāo)，其次要做到施工計(jì)劃的統(tǒng)一。 做好施工總圖的設(shè)計(jì)與管理，安裝單位要根據(jù)所承包工程的特點(diǎn)提出具體方案，提交總包單位統(tǒng)一平衡，并報(bào)業(yè)主同意后實(shí)行。 (5) 施工中余料要及時(shí)收回，施工垃圾要及時(shí)清理。在工程項(xiàng)目部中設(shè)工程管理專職人員一名，具體抓本單位的文明施工和日常管理工作，要求經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查。為保證具有滿足工程質(zhì)量及合同要求的能力應(yīng)做好以下工作： (1) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制質(zhì)量計(jì)劃； (2) 確定和配備必要控制手段、工藝方法、設(shè)備（包括檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備）、工藝設(shè)備、物資和專 業(yè)技能人才，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求； (3) 研究新的測量方法、改進(jìn)控制手段和檢測技術(shù)； XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 12 (4) 對(duì)采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文件； (5) 明確規(guī)定各種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； (6) 確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。這個(gè)計(jì)劃至少包 括下述幾個(gè)條款： 公司經(jīng)理 公司生產(chǎn)副經(jīng)理 公司總工程師 XX 分公司主任工程師 公司質(zhì)監(jiān)站 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 焊接施工質(zhì)檢員 各施工班組 班組質(zhì)檢員 保溫施工質(zhì)檢員 分公司質(zhì)檢科 項(xiàng)目責(zé)任工程師 管道施工質(zhì)檢員 設(shè)備施工質(zhì)檢員 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 14 質(zhì)量管理的組織圖表，包括人員配備和質(zhì)量管理措施； 提供項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員名單和從事質(zhì)量管理和材料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的名稱。 4）過程試驗(yàn)由施工技術(shù)人員按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》組織進(jìn)行，班組設(shè)兼職質(zhì) 檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作，班組的每個(gè)操作者對(duì)自己的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢，工序交接堅(jiān)持互檢，合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 16 c、單位工程完工后的檢驗(yàn)工作要邀請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師參加。 5）關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗(yàn)、監(jiān)督與驗(yàn)證與一般過程控制相同。 《不合格品的控制程序》辦理。各專業(yè)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并記錄糾正結(jié)果，質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，驗(yàn)正實(shí)施。 初步驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車、試運(yùn)行： (1) 初步驗(yàn)收在所有工程完成后由業(yè)主或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織工程師、承包人、設(shè)計(jì)工程師和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)所完成的工程進(jìn)行檢驗(yàn)，承包方提供初驗(yàn)測試所需的設(shè)備、儀器、材料、工具、人員和其它方面的服務(wù)。工程質(zhì)量的回訪一般在工程交付使用半年后開始，以后每隔半年回訪一次。 安全管理責(zé)任體系 安全防護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會(huì)制度，認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對(duì)作全面負(fù)責(zé) 分公司經(jīng)理 全面技術(shù)責(zé)任 副經(jīng)理 全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 主任工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 專職安全員 管理責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量監(jiān)督站 職能處負(fù)責(zé)人 副 經(jīng) 理 施 工 員 兼職安全員 班 組 長 班 組 長 對(duì)本組人員在生產(chǎn)中安全健康負(fù)責(zé) 直接監(jiān)督檢查責(zé)任 直接責(zé)任人 監(jiān)督檢查責(zé)任 技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任人 直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 21 業(yè)條件進(jìn)行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。 工業(yè)建筑工程土建、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、孔洞多，危險(xiǎn)性大，施工過程中要按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。 遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰及時(shí)消除干凈，并采取可靠措施。該系統(tǒng)工藝先進(jìn)，是整個(gè)熱電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的核心裝置。 (3) 基礎(chǔ)驗(yàn)收：鋼架安裝前，根據(jù)圖紙、預(yù)埋件布置圖等對(duì)鋼架基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸正確，澆灌質(zhì)量符合土建設(shè)計(jì)和 GBJ1060《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（修訂版）的規(guī)定，并 經(jīng)業(yè)主單位與土建部門簽定基礎(chǔ)竣工協(xié)議書方可進(jìn)行鋼架的安裝。 e、所有鋼架零部件在運(yùn)輸過程中造成的變形應(yīng)在組合前校正消除。 c、找正就位：組件在基礎(chǔ)上找正就位時(shí)，應(yīng)盡量使鋼立柱底板中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線，然后在組件頂部系拉纜繩，將組件臨時(shí)固定，接著進(jìn)行找正檢查，檢查項(xiàng)目及允許偏差如表（三）所列，嚴(yán)禁在未找正好的安裝件上進(jìn)行下一工序的安裝。 f、頂部主支撐鋼梁就位：在鋼立柱、梁安裝就位，柱腳與基礎(chǔ)固定后方可吊裝頂部元件（單件或組件吊裝）。具體制造工作應(yīng)在嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)容器制造方面的質(zhì)量技術(shù)要求及制造工藝。對(duì)加熱盤管，將采用氬弧焊以提高焊接質(zhì)量。 15． 漆膜未干時(shí)要注意保護(hù)，防止灰砂等雜物沾在涂層上。法蘭、盲板及盲板環(huán)應(yīng)平整光滑。 （ 5） 管道通達(dá)地溝、墻壁 、樓板等處，應(yīng)裝置鋼性套管，穿過套管內(nèi)的管道不可有焊縫接口。施焊時(shí)按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接，并應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。 ，端面與主管表面間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 6)、管道系統(tǒng)吹掃與清洗： ，分系統(tǒng)及材質(zhì)對(duì)管線進(jìn)行分段吹掃與清洗。拆除臨時(shí)吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備?；◢弾r購買時(shí)要先得到業(yè)主現(xiàn)場工程師的同意。 花崗巖鋪貼必須平整，局部不平整不大于 2mm。該系統(tǒng)工藝先進(jìn)，是整個(gè)電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的核心裝置。在鋼架組焊完畢后，先用 NK800 吊車將中、下兩段吊入鋼架內(nèi)臨時(shí)固定，待固定好中下段后，吊裝就位上段。而NK800 起重機(jī)在 40 米臂長，幅度 15 米時(shí)起重機(jī)能力為 噸，大于設(shè)備重量，可見吊車能滿足要求。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 35 吊裝工況 (1)吊裝核重： 8 噸 (2)設(shè)備頂部必須達(dá)到的最低高度： += 米 (3)凈化塔側(cè)向?qū)挾龋? 米 核算結(jié)論 根據(jù)以上要求利用《機(jī)械化吊裝核算系統(tǒng)》求得吊車臂長應(yīng)大于 米，對(duì)應(yīng)幅度為 米。 二、吊裝方法 根據(jù)工程實(shí)際，制定吊裝方法如下： 首先，完成整個(gè)鋼框架的組焊，其立柱及橫 梁吊裝采用 QY25 起重機(jī)完成。從而形成一個(gè)壓圈，將花崗巖牢牢固定在內(nèi)壁上。 花崗巖內(nèi)襯安裝應(yīng)在設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查質(zhì)量符合技術(shù)要求之后進(jìn)XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 33 行，花崗巖內(nèi)襯安裝后不得再進(jìn)行對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大振動(dòng)的操作，以防止對(duì)已安裝的內(nèi)襯造成損壞。 7)、管道防腐和除銹： 。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 32 、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。 ，設(shè)專人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 31 ，電弧焊蓋面， 以保證其內(nèi)部平整光潔。在易燃、易爆場所焊接與切割時(shí)，必須有切實(shí)可行的防火防爆措施。 （ 7） 管道坡口和對(duì)口的要求，開 V 型坡口，焊接標(biāo)準(zhǔn)采用 《 GBJ50236－ 98》規(guī)范，并由已取得所施 焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。只有排水管接頭才裝在干管的下部。 17． 設(shè)備的安裝要求做到總體垂直度誤差小、固定牢固。涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 28 6． 所有設(shè)備在制造過程中，相臨的兩條焊縫間距應(yīng)大于 300 毫米。 表（四） 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 備 注 1 主板梁間距離 間距 /1000≤ 10 2 各板梁間的不平行度 長度 /1000≤ 5 3 各板梁標(biāo)高 177。 5 2 立柱 1 米標(biāo)高與廠房 1 米標(biāo)高基準(zhǔn)偏差 177。 Z4 對(duì)接前應(yīng)仔細(xì)檢查各托架標(biāo)高，自柱頂至柱底測量，以各托架標(biāo)高誤差達(dá)最小為原則確定立柱的1m 標(biāo)高線，一般 應(yīng)避免托架標(biāo)高誤差為正，托架負(fù)偏差可用墊板調(diào)正，從而保證頂梁的標(biāo)高準(zhǔn)確。 b、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件位置的正確性應(yīng)符合表㈠ 1～ 2 的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 本安裝工程的鋼結(jié)構(gòu)制作及非標(biāo)設(shè)備制作量大，質(zhì)量與技術(shù)要求高，而且業(yè)主要求的工期比較緊。 施工現(xiàn)場注意防火、防潮、防爆，存放易燃、易爆物品的設(shè)施 內(nèi)及附近區(qū)域，嚴(yán)禁烤火或使用電爐。 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩。 ，必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項(xiàng)措施”，正確使用安全帽和個(gè)人防擴(kuò)用品。項(xiàng)目經(jīng)理部在按處理方案完成保修任務(wù)后，請(qǐng)業(yè)主在《安裝工程質(zhì)量修理通知書》上簽署意見并簽字蓋章予以確認(rèn)。當(dāng)初步驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已被修正，分部分項(xiàng)試運(yùn)成功，由業(yè)主組織凈化系統(tǒng)配合鍋爐整套啟動(dòng)試運(yùn)行 168 小時(shí)。 5) 在 制訂預(yù)防措施時(shí)要定期征求業(yè)主及工程師的意見，召開質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)、分析并消除影響工程質(zhì)量的潛在原因。 ： 1) 由于材料、部件和設(shè)備造成的，采用返修或調(diào)換的辦法進(jìn)行處置。 根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。在安裝過程中設(shè)立監(jiān)檢質(zhì)控點(diǎn)和停滯點(diǎn)。對(duì)查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。 施工過 程控制： 過程控制流程圖 質(zhì)量計(jì)劃 人員 目檢 機(jī)具、檢驗(yàn) 專檢（抽檢） 測量和試驗(yàn)設(shè)備 物資