【正文】 一般性準(zhǔn)備工作 認(rèn)真作好熟悉圖紙和圖紙會(huì)審工作，圖紙收到后認(rèn)真審看，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是 否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排施工工序，具體組織作業(yè)班組機(jī)械設(shè)備按施工圖的設(shè)計(jì)要求施工，執(zhí)行質(zhì)量、安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。 （ 3）機(jī)械設(shè)備布置 根據(jù)工程的實(shí)際要求，結(jié)合公司的現(xiàn)有裝備，充分利用機(jī)械設(shè)備的 優(yōu)勢(shì)，配備各種數(shù)量足夠，性能先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度，最大限度地發(fā)揮機(jī)械作業(yè)效率。 現(xiàn)場(chǎng)管理 根據(jù)該工程目標(biāo)管理要求，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行“四控制”“四管理”“一協(xié)調(diào)”即進(jìn)度目標(biāo)控制質(zhì)量目標(biāo)控制，安全目標(biāo)控制，成本控制，現(xiàn)場(chǎng)管理，合同管理，信息管理、生產(chǎn)要求管理 。 工期目標(biāo) —— 本工程招標(biāo)工期為 120 日歷天，投標(biāo)承諾工期為 110 日歷天，即提前 10 天。根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、會(huì)議室及材料、工具堆放場(chǎng)等。 辦公室及會(huì)議室等辦公用房采用彩板房 或者帳篷 。 安全環(huán)保目標(biāo) —— 施工全過程零事故、零污染。組織協(xié)調(diào) .用科學(xué)的手段，先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu) 質(zhì)高效安全地完成本工程的施工任務(wù)。各專業(yè)工程主要施工機(jī)械設(shè)備表 （ 見附 表） 7 主要 管理 人員工作職責(zé) （ 1）、 項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人 職責(zé)： 項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人 是項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期、文化建設(shè)、綜合效益的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面貫徹執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理制度，維護(hù)公司的合法權(quán)益。 安全 員 ： 宣傳貫徹上級(jí)安全管理工作的方針、政策，落實(shí)安全目標(biāo)和措施，檢查督促各作業(yè)班組抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作和對(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)。各專業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯(cuò)誤。在施工過程中對(duì)方案、交底的實(shí)施進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行口頭交底。 （ 2）我們將按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ4620xx）》的要求，采用銅芯橡套電纜、三相五線 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)布置現(xiàn)場(chǎng)施工用電，并采用三級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)確保用電安全。 施工組織準(zhǔn)備： 中標(biāo)后立即組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，集中精工的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)各種工序的技術(shù)交底工作，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和管理制度，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高速度、低成本的運(yùn)行。 地面以上定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177。 （ 2） 、土方開挖：基坑邊坡均按 1∶ 0. 5 放坡。 （ 3） 、土方開挖前，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定，對(duì)可能受開挖和降水影響的鄰近建 (構(gòu) )筑物、管線、 應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個(gè)施工其間，加強(qiáng)檢測(cè)其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施， 13 并及時(shí)處理。 （ 8） 、挖土方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險(xiǎn)建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。但坡度陡于 1/5 或在軟土地區(qū)，禁止在挖土上側(cè)棄土。 （二） 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須批量成捆（盤）進(jìn)場(chǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按照爐罐批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收，并詳細(xì)核對(duì)發(fā)貨單上的爐號(hào)、批號(hào)、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣，作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收申請(qǐng)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問題。 （ 3）、 砼試塊 每一 次 同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范要求實(shí)施，每 100m3 一組。 （三）、 混凝土平板澆完用平板振動(dòng)器振實(shí)后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實(shí)三遍，保證平板不裂。 采用 MU10多孔磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。在施工過程中不得留 直槎。 （ 13）、 磚墻每天砌筑高度以不超過 為宜。垂直程度，并在控制陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定。 （ 3）、 抹罩面層 面層抹灰：待中層灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹灰罩面層（如間隔時(shí)間過長(zhǎng)，中層灰過干時(shí)，應(yīng)撒水濕潤(rùn)）。 （二）、 涂料施工應(yīng)墻面在刮膩?zhàn)诱移饺客旯げ⒔?jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。乳膠漆涂料的施工，應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。 （十二）、 全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細(xì)檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無積油。 (三 )、 窗洞口已按 設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好安裝墨線。 （ 3）、 窗扇安裝施工要點(diǎn)： (一 )、 窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。 ３、電源引入： 本工程電源引入從變配電室引來，使用２根 YJV223 25+2 10 的電纜并穿鋼管引入到 XL5208 動(dòng)力配電箱，并引出供給本工程動(dòng)力、照明各回路。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。 鋼管超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí) 30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí) 15 m，有三個(gè)彎時(shí) 8 m。 （ 6）、 成品保護(hù)： 暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。 30 （一）、 熒光燈的安裝： 本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。二次線引出采用三相五線制配制。并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。 （ 二 ） 、 加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。 6 沖點(diǎn)與孔心距 177。 精密切割 177。 （ 二 ） 、 按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。焊工 必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。 37 （ 五 ） 、 經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。 （ 二 ） 、 予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工 圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后） 組合構(gòu)件尺寸的允許偏差 項(xiàng)目 符號(hào) 允許偏差 幾幾何形狀 翼緣板傾斜度 A1 177。 翼緣螺孔縱向間距 S1 177。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查 ， 40 對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。 （ 3）、 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。 四 、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝 系桿支撐安裝 （ 1）、 鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。 （ 一 ）涂裝環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。 2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝 （ 1）、 鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。 （ 三 ） 、 面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折 80゜ ,以防反水。 打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。 （ 2）、 施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前報(bào)業(yè)主和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報(bào)總工程師審批。 （ 2）、 分項(xiàng)工程施工 完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交施工隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)，最終評(píng)定由項(xiàng)目經(jīng)理部的專職質(zhì)量員 檢定 。 （ 2）、 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具 必須確定專人保管、專人使用。 （ 3）、 損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。 （ 4）、 質(zhì)檢部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì) 檢部。 技術(shù)復(fù)核 （ 1）、 技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。 二、 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整 個(gè) 工程質(zhì)量 管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)室主 任、工程管理部長(zhǎng)組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。 壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應(yīng)將鋼板均開。 （ 二 ） 、 經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。 （ 三 ）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。 （ 2）、 在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差 （ 3）、 檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。 （ 四 ） 、 鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。 （ 3）、 鋼柱吊裝 （ 一 ） 、 鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng) 1/3 處。 （ 二 ） 、 清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。 翼緣中部孔心的橫向偏移 A9 177。 楔形構(gòu)件小頭截面高度 H0 177。 （ 三 ） 、 所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。 工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。 （ 二 ）零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開 200MM。 （ 二 ）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須 用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。并妥善保存好樣板和樣桿。 （ 三 ） 、 材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長(zhǎng)根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。另外，網(wǎng)架用四根 40 4 的鍍鋅鋼管和網(wǎng)架焊接在一起，并與 PE 線相連接，做可靠的接地保護(hù)。 （ 2）、 配電箱固定： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3 mm。吊鏈?zhǔn)?安裝應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。 （ 2）、 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。 （ 3）、 暗配管敷設(shè)工藝流程： 暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路 連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。支架應(yīng)做卡子卡在鋼梁上，不應(yīng)焊接。 (三 )、 窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 25 (五 )、 檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。 （十三）、 刷涂施工質(zhì)量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤 均勻。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時(shí)不流墜、不濕刷紋。 （四）、 要認(rèn)真了解施工涂料的基本特性和施工特性。待灰漿稍于 “ 收水 ” 時(shí)（即經(jīng)過抹子磨壓而灰漿層不會(huì)變形），要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用抹子蘸水抹壓。 （三）、 墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm 的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平 ，沖筋完成后應(yīng)待其凝固后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 （ 1）、 作業(yè)條件： （一）、 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 21 （ 10）、 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí) ，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿