【正文】 eatures , PLC is extensively used in industricial automatic production. This passage firstly introduces the production,the development of Programmable Logic Controller( Called PLC for short), and its basic function and to its main principle and excellent quality,we can use PLC to control the mixing of two kinds of liquid. This controlling prosess can make a single circle or circle in succession, At work time, it can finish one circle at procedure also has the ability of preventing bad passage introduces the design of hardware,the design of software and the design of supervisory control using the king of will be helpful for the studying of the simens S7200. KEY WORDS: PLC , Liquid mixing device , Sensors III 目 錄 前 言 ....................................................................................................... 1 第 1 章 緒言 .......................................................................................... 2 第 2 章 液體混合裝置的控制的硬件設(shè)計(jì) ........................................... 5 液體混合裝置 結(jié)構(gòu)及控制要求 .................................................. 6 硬件選用 ..................................................................................... 6 選擇接觸器 ......................................................................... 7 選擇攪拌電機(jī) ..................................................................... 8 選擇小型三極斷路器 ....................................................... 10 選擇液位傳感器 ................................................................11 選擇電磁閥 ....................................................................... 12 選擇泄壓 閥 ....................................................................... 14 S7200 的 CPU 的選擇 ............................................................ 15 第 3 章 液體混合裝置的控制的軟件設(shè)計(jì) ......................................... 21 控制要求及分析： ..................................................................... 21 兩種液體混合裝置的輸入 /輸出分配 ........................................ 23 兩種液體混合裝置的輸入 /輸出接線圖 .................................... 24 兩種液體混合裝置的梯形圖 ..................................................... 25 第 4 章 液體混合裝置的控制的組態(tài)王監(jiān)控設(shè)計(jì) ............................ 29 組態(tài)王選擇 ................................................................................ 29 組態(tài)畫(huà)面監(jiān)視設(shè)計(jì) ..................................................................... 29 第 4 章 系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析及維護(hù) ..................................................... 38 系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析及維護(hù) ........................................................ 38 系統(tǒng)故障分析及處理 ................................................................ 39 系統(tǒng)抗干擾性的分析和維護(hù) .................................................... 41 結(jié) 論 ..................................................................................................... 43 謝 辭 ....................................................................................................... 44 參考文獻(xiàn) ................................................................................................. 45 附 錄 ..................................................................................................... 46 1 前 言 隨著科技的發(fā)展， PLC 的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用把各國(guó)的工業(yè)推向自動(dòng)化、智能化。 I 畢業(yè)設(shè)計(jì) 兩種液體混合系統(tǒng)設(shè)計(jì) 摘 要 可編程序控制器簡(jiǎn)稱(chēng) PLC，是近年來(lái)一種發(fā)展極為迅速，應(yīng)用極為廣泛的工業(yè)控制裝置。強(qiáng)大的抗干擾能力使它在工業(yè)方面取代了微型計(jì)算機(jī)，方便的軟件編程使他代替了繼電器的繁雜連線，靈活、方便，效率高。在工藝加工最初，把多種原料 在 合適的時(shí)間和條件下進(jìn)行 順序 加工 ， 以得到產(chǎn)品一直都是在人監(jiān)控或操作 下進(jìn)行的， 到 后來(lái)多用繼電器系統(tǒng) ， 對(duì)順序或邏輯的操作過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化操作 。 P L C 正改變著工廠自動(dòng)控制的面貌，對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造、發(fā)展新型工業(yè)具有重大的 實(shí)際意義。 第二代在 19731975年。近年來(lái)，單片機(jī)的出現(xiàn)，促進(jìn)了PLC 向緊湊型發(fā)展，體積減小，價(jià)格降低，可靠性不斷提高。隨著大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路的發(fā)展以及計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)，控制系統(tǒng)開(kāi)始由傳統(tǒng)控制向自動(dòng)（數(shù)字）控制方向發(fā)展。而采用 PLC 控制可以大大縮短設(shè)計(jì)周期，甚至有些文件資料不必繪制成圖。當(dāng)液面到達(dá) X2 水位時(shí)，關(guān)閉液體A 閥門(mén)，打開(kāi)液體 B 閥門(mén)。 3 工作條件 海拔高度不超過(guò) 2020 米； 周?chē)h(huán)境溫度： 25～ +40℃； 空氣相對(duì)濕度：在 40℃時(shí)不超過(guò) 50%，低溫 時(shí) 允許有較大的相對(duì)濕度； 大氣條件：沒(méi)有會(huì)引起爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，也沒(méi)有會(huì)腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和導(dǎo)電塵埃 。安裝方式可用螺釘堅(jiān)固， 9~38A 也可扣裝在 35 毫米寬的標(biāo)準(zhǔn)安裝導(dǎo)軌上， 裝卸迅速、方便 。 2). 短時(shí)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)功率的選擇 原則：通常是根據(jù)過(guò)載系數(shù)λ來(lái)選擇短時(shí)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的功率。 3 電壓和轉(zhuǎn)速的選擇 電壓等級(jí)選擇原則：要根據(jù)電動(dòng)機(jī)類(lèi)型、功率以及使用地點(diǎn)的電源電 10 壓來(lái)決定。 選擇 液位傳感器 選用 型液位傳感器（圖 25） 12 圖 25 型液位傳感器 其中“ L”表示光電的，“ S”表示傳感器，” F“表示防腐蝕的， 為最大工作壓力。 2 出罐液體的選用 14 出罐液體的選用 AVF40 型電磁閥，如圖 28 所示： 圖 27 AVF40 型電磁閥 其中“ A”表示可調(diào)節(jié)流量 ， “ V”表示電磁閥，“ F”表示防腐蝕， 40為口徑（ mm） 相關(guān)元件主要技術(shù)參數(shù)及原理如下： 1). 其最大特點(diǎn)就是能通過(guò)設(shè)備上的按健設(shè)置來(lái)控制流量，達(dá)到定時(shí)排空的效果； 2). 其閥體材料為： ABS，有比較強(qiáng)的抗腐蝕能力； 3). 使用電壓： AC:220V 50HZ/60HZ DC:24V； 4). 功率： AC:5KW。 1 編程器的選用與簡(jiǎn)介 1） 西門(mén)子 STEP 7Micro/WIN32 編程軟件簡(jiǎn)介 STEP 7Micro/WIN32 編程軟件是西門(mén)子公司專(zhuān)為 SIMATIC 系列 S7200 可編程控制器研制開(kāi)發(fā)的編程軟件，它可以使用個(gè)人計(jì)算機(jī)作為圖形編程器，用于在線（聯(lián)機(jī)）或者（脫機(jī)）開(kāi)發(fā)用戶(hù)程序，并可在線實(shí)時(shí)監(jiān)控用戶(hù)程序的執(zhí)行狀態(tài)，是西門(mén)子 S7200 用戶(hù)不可缺少的開(kāi)發(fā)工具。 b 高速脈沖輸出 具有 2 路高速脈沖輸出端，輸出脈沖頻率可達(dá) 20KHz，用于控制步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)定位任務(wù) c 通信口 CPU 22 CPU222 和 CPU224 具有 1 個(gè) RS485 通信口。 g 電池模塊 用戶(hù)數(shù)據(jù)（如標(biāo)志位狀態(tài)、數(shù)據(jù)塊、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器）可通過(guò)內(nèi)部的超級(jí)電容存儲(chǔ)大約 5 天。 C－ 55176。下圖為 PLC 控制液體混合的示意圖。 3) 攪勻電動(dòng)機(jī)工作 20S 后停止攪動(dòng)，混合液體閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始放出混合液體。分配 I/O 地址時(shí)要注意以下問(wèn)題： 設(shè)備 I/O 地址盡可能連續(xù)； 相鄰設(shè)備 I/O 地址盡可能連續(xù)； 輸入 /輸出 I/O 地址分開(kāi)； 每一框架 I/O 地址不要全部占滿，要留有一定的余量，便于系統(tǒng)擴(kuò)展和工藝流程的改，但不宜保留太多，否則會(huì)增加系統(tǒng)成本； 充分考慮控制柜與控制柜之間、框架與框架之間、模塊與模塊之間的信號(hào)聯(lián)系，合理地安排 I/O 地址，減少它們之間的內(nèi)部連線。 程序結(jié)束?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制設(shè)備包括 I/O 端口和現(xiàn)場(chǎng)控制檢測(cè)設(shè)備，如繼電器、接觸器、閥門(mén)、電動(dòng)機(jī)等。 系統(tǒng)總線的損壞主 要由于現(xiàn)在 PLC 多為插件結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期使用插拔模塊會(huì)適成局部印刷板或底板、接插件接口等處的總線很壞，