【正文】 = ⑤ 查取齒形系數(shù)查得： 1FaY? 2FaY ? ⑥ 查 表 查得： 第 23 頁 共 45 頁 1SaY? 2SaY ? ⑦ 〉計算大、小齒輪的 ? ?Fa SaFYY? ，并加以比較： ? ?111Fa SaFYY? ? ? = ? ?22 2 .2 2 6 1 .7 6 42 2 3 8 .8 6Fa SaFYY? ?? = 大齒輪的數(shù)值較大 （ 2）設(shè)計計算 ? ?1312 ()2 Fa SaFdKT Y YmZ ??? 4322 1 . 6 4 7 2 . 0 6 4 1 0 0 . 0 1 6 4 41 2 0? ? ???? = 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算的的模數(shù) ，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=，按接觸強(qiáng)度算的的分度圓直徑1d =，算出小齒輪齒數(shù)： 11 dz m? ? ? 25 大齒輪齒數(shù)： z2=6 25 第 24 頁 共 45 頁 =150 4） 幾何尺寸計算 （ 1）計算分度圓直徑： 11d zm? = 22d zm? =150 =225mm （ 2）計算中心距： 122dda ?? 2252?? = （ 3）計算齒輪寬度 1dbd?? =1 = 取 1B = 2B =40mm Ⅱ .低速級齒輪計算 1)選定齒輪類型，精度等級，材料及齒數(shù) (1)根據(jù)途中傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動 (2)傳動速度不高，故選用 7級精度（ GB1009588） 第 25 頁 共 45 頁 (3)材料選擇，由表 101 選擇，小齒輪材料為 40Cr(調(diào)質(zhì) )，硬度為 280HBS,大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS,二者材料硬度相差為 40HBS (4)選小齒輪齒數(shù)為 Z3=20 齒，大齒輪的齒數(shù) Z4=4 20 =80 2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計： 由設(shè)計計算公式（ ）進(jìn)行試算 (1)確定公式各值 ① 試選載荷系數(shù) Kt= ② 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 5 22 10 PT n?? 59 5 .5 1 0 3 .8 1 1 2300??? = 10 N mm?? 已知數(shù)據(jù)經(jīng)過高速級齒輪副傳動，假設(shè)傳遞效率為 ，則輸出到低速級齒輪功率為 2 ?? = 1326nnn?? 18006? =300r/min ③ 查表 選齒寬系數(shù) 1d?? ④ 查表 查的材料的彈性影響系數(shù) MPa? 第 26 頁 共 45 頁 ⑤ 按齒面硬度查的小齒輪得接觸疲勞強(qiáng)度極限 lim 3 600H MPa? ? ，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限為 lim 4 600H MPa? ? ⑥ 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 3360 hN n jL? =60 300 (2 8 300 15) = 10? 34 5NN ? 104?? = 10? ⑦ 接觸疲勞壽命系數(shù) 3 ? 4 ? ⑧ 計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，由式（ 1012）得： 3 lim 33 HN HH K S? ????? ?? 6001?? =540MPa 4 lim 44 HN HH K S? ????? ?? 5501?? = (2)計算 第 27 頁 共 45 頁 ① 試算小齒輪分度圓直徑 3td ,代入 H?????中較小的值 333 1 22 .3 2 ( )Et HK T u Zd du??? ?? 53 1 . 3 1 . 2 1 3 4 1 0 5 1 8 9 . 8 22 . 3 2 ( )1 4 5 2 2 . 5???? ② 計算圓周速度 V 3360 1000tdnV ?? ? 30060 1000? ??? ? =③ 計算齒寬 b 3dtbd??? =1 = ④ 計算齒寬與齒高之比 bh 模數(shù)： 33t dtm Z? ? = 齒高： thm? = = 所以 bh = ⑤ 計算載荷系數(shù) 第 28 頁 共 45 頁 根據(jù) V= 查圖表得 ： 動載荷系數(shù) KV= 直齒輪 1HFKK???? 查表 得使用系數(shù) KA=1 查表 用插值法查得 7 級精度小齒輪相對支承非對稱布置時 ? ? 由 bh =， ? ? ，查圖 1013得： ?? 故載荷系數(shù)： A V H HK K K K K ??? =1 1 = ⑥ 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得： 333t TKddK? 3 ?? = ⑦ 計算模數(shù) m 33dm z? ? = 3)按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計： 由 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式（ ）計算 第 29 頁 共 45 頁 （ 1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 ① 查表得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 3 500FE MPa? ? 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 4 380FE MP? ? ② 查圖 取彎曲疲勞壽命系數(shù) 3 ? 4 ? ③ 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S= 得： ? ? 333 FN FEF K S?? ? ?? = ? ? 444 FN FEF K S?? ? ?? = ④ 計算載荷系數(shù) K A V F FK K K K K??? 1 1 ? ? ? ? = ⑤ 查取齒形系數(shù) 查表 得： 第 30 頁 共 45 頁 3FaY ? 4FaY ? ⑥ 查 表 得： 3SaY? 4SaY ? ⑦ 計算大、小齒輪的 ? ?Fa SaFYY? ，并加以比較： ? ?333Fa SaFYY? ? ? = ? ?44 2 .1 8 1 .7 94 2 3 8 .8 6Fa SaFYY? ?? = 大齒輪的數(shù)值較大 （ 2）設(shè)計計算 ? ?3332 ()2 Fa SaFdKT Y YmZ ??? 5322 1 . 5 1 1 . 2 1 3 4 1 0 0 . 0 1 6 4 41 2 0? ? ???? = 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m的大 小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算的的模數(shù) ，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=3mm，按接觸強(qiáng)度算的的分度圓直徑3d =，算出小齒輪齒數(shù)： 33 dz m? ? 第 31 頁 共 45 頁 ? 23 大齒輪齒數(shù)： z4=4 23 =92 4)幾何尺寸計算 （