【正文】 所以銑削深度 ap=1mm 每齒進給量 fa ：取 /fa mm Z? 銑削速度 /V m s? 。由于毛坯用采用金屬模鑄造 , 毛坯尺寸的確定如下： 由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實只是名義上的加工余量，實際上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。20（大端 248。以杠桿臂小端為 精基準定位加工小端的下表面，保證尺寸 12mm。22+ 216。 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 2 第二章 零件分析 課題 給出的零件是機床的杠桿臂。 and then the parts of each step of process dimension calculation, is the key to decide process equipment and cutting of various process amount, then design special fixture fixture design, selection of the various ponents, such as the connecting part positioning element, clamping elements, guiding elements, fixture and machine tools and other ponents。機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 本科畢業(yè)論文 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 院 部： 機電工程系 專 業(yè)： 機械設(shè)計及其自動化 姓 名： 指導教師： 二〇一三年四月 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 畢業(yè)論 文 誠 信 聲 明 本人鄭重聲明： 所呈交的畢業(yè)論文《 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 》是本人在指導老師的指導下，獨立研究、寫作的成果。 calculate fixture when generating The positioning error analysis, rationality and shorting of the fixture structure, pay attention to improve and design in later. Keywords: lever arm, process,fixture, cutting dosage, clamping, positioning 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 目 錄 第一章 前言 ?????????????????????????????? 1 第二章 零件分析 ???????????????????????????? 2 零件作用????????????????????????? 2 零件的工藝分析 ?????????????????????? 2 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計 ?????????????????????????? 4 確定毛坯的制造形式???????????????????? 4 基面的選擇 ???????????????????????? 4 制定工藝路線 ??????????????????????? 4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ????? ? ??? ..5 確定切削用量 ??????????????????? ???? 5 確定基本工時 ?????????????????????? 12 第四章 夾具設(shè)計 ????????????????????? ?????? 16 夾具的工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計???????????????? 16 夾具的使用方法????????????????????? 17 夾具與翻轉(zhuǎn)式鉆床的固定????????????????? 17 定位誤差分析 ????????????????????? 17 銑削力與夾緊力計算 ?????????????????? 18 第五章 翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具零件的具體設(shè)計???????????????? ? 19 鉆床夾具的概括????????????????????? 19 夾具零件的設(shè)計????????????????????? 20 夾具體的設(shè)計????????????????????? 20 定位銷的設(shè)計????????????????????? 21 鉆模板以及鉆套的設(shè)計?????????????????? 21 第六章 總 結(jié) ??????????????????? ?????????? 27 參考文獻 ? ??????????????????????????????? 28 致謝???? ????????????????????????????? 29機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 1 第一章 前言 機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法，是指導生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它的主要的作用是實現(xiàn)機床工作部件啟起、停止、變速 、變向、操縱機構(gòu)中的傳動裝置。13+） 。翻轉(zhuǎn)杠桿臂以杠桿臂大端上表面為精基準加工大端下表面，保證尺寸 177。22 ? 孔） 80 金工 擴鏜孔為 90 金工 鉸孔為 248。 由于本設(shè)計規(guī)定零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整法加工，因此計算最大與最小余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確定。 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000Vn d?? （式 1） 式中 V— 銑削速度； d— 刀具直徑。 因其單邊余量： Z=1mm 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 7 所以銑削深度 pa ： ap=1mm 每齒進給 量 fa ：取 /fa mm Z? 銑削速度 /V m s? 。加工機床為 Z535 立式鉆床，加工工序為鉆、擴、鉸，加工刀具分別為：鉆孔 —— Φ 22mm 標準高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴孔 —— Φ 標準高速鋼擴孔鉆；鉸孔 ——Φ 25mm 標準高速鉸刀。f 及 f ，故所選 f 可用。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。查 Z535說明書，取 /f mm r? 。選擇各工序切削用量。 2）確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP 由插入法得： 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 N M??表 ， kW?表 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對所的結(jié)論進行修正。即 do=， /f mm r? ， 195 / minnr? ， 14 / minvm? 相應(yīng)地 5016FN? ， N m??， kW? （ 2）確定擴孔切削用量 1）確定進給量 f 根據(jù) Z535 機床說明書，取 f =。機床主軸轉(zhuǎn)速為 。 基本工時： 1t =2 36/( 195)= min。 ：考慮到零件加工存在誤差，所以設(shè)計螺旋輔助支撐 2可以上下升降，使所有零件都能使左右兩端面同時得到固定，為防止誤差使加工時上下顛簸，設(shè)置鎖緊螺母 1對螺旋輔助支撐進行鎖緊，防止鉆孔時輔助支撐受力太大而下降影響加工。由計算公式 Fj=FsL/(d0tg(α+ψ 1’ )/2+r’ tgψ 2) （式 ） Fj－沿螺 旋軸線作用的夾緊力 Fs－作用在六角螺母 L－作用力的力臂 (mm) d0－螺紋中徑 (mm) α －螺紋升角 (゜ ) ψ 1－螺紋副的當量摩擦 (゜ ) ψ 2－螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的摩擦角 (゜ ) r’ －螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的當量摩擦半徑 (゜ ) 根據(jù)參考文獻 [6]其回歸方程為 Fj＝ ktTs 其中 Fj－螺栓夾緊力 (N)； kt－力矩系數(shù) (cm－ 1) Ts－作用在螺母上的力 矩 ()； Fj =52021=10000N 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 19 第五章：翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具零件的具體設(shè)計 鉆床夾具的特點 1） 保證工件的加工精度 專用夾具應(yīng)有合理的定位方案，合適的尺寸，公差和技術(shù)要求，并進行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。更換鉆套時，只需逆時針轉(zhuǎn)動鉆套使削邊平面轉(zhuǎn)至螺釘位置，即可向上快速取出鉆套。 （ 3） 懸掛式鉆模板 懸掛式鉆模板是與機 床主軸箱連接的，懸掛式鉆模板通常用在多軸傳動頭加工平行孔系時采用，生產(chǎn)效率高，適于在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。 定位銷的作用是固定被加工零件的右端，時期在被加工時能夠固定不 動，提高加工精度。 。為了減少成本又可以進行裝卸，我將通過螺釘將它與夾具體固定（如圖 ）。 鉆模板材料的選擇：鉆模板在滿足剛性要求的情況下減輕其重量，所以對