【正文】 應(yīng)比 B 略小一些，現(xiàn)取6021 ?l mm。 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為 1 45176。按 4254 ?d mm由參考資料 [1]中的表 61查得齒輪 2 處平鍵截面 mm8mm12 ??? hb ,鍵槽用鍵槽銑刀加工長為 40mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 通過分析比較，選用下圖所示的裝配方案。同時為了保證聯(lián)軸器與軸之間配合有良好的對中性，故選擇聯(lián)軸器與軸之間的配合為 67kH ；同樣齒輪與軸的連接用平鍵 mm63mm12mm20 ?? ，帶輪與軸之間的配合為 67kH 。 2 ?? 彎矩圖： 垂直方向受力圖： 39。2 1137RFN?? 彎矩圖： 26 合成彎矩圖： 軸受轉(zhuǎn)矩 2 63252T T N?? 許用應(yīng)力值 01[ ] 1 0 2 . 5 , [ ] 6 0bbM p a M p a?? ??? 應(yīng)力校正系數(shù) 10[][]bb?? ???? 當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 ? ? 轉(zhuǎn)矩圖： 當(dāng)量彎矩 在齒輪 2 中間截面處 39。 21 1 1226 3 2 1 3 7 3 .3 1 5 1 2r R RF F FN??? ? ? 11336 0 .2 21512arF eF ? ? ? 故 1, 0XY?? 所以當(dāng)量動載荷 1 1 1 1 1( ) 18 14 .4d r aP f X F Y F N? ? ? 軸承 2上的徑向載荷 39。 可得齒輪 2上的鍵 12 2 6 3 2 5 239。滾動軸承與軸之間的周向定位是用過渡配合實現(xiàn)的，此 處選軸的直徑尺寸公差為76Hk 。油池太淺易激起箱底沉查和油污。 十一、 箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 減速器的箱體采用鑄造（ HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量， 大端蓋分機體采用 67isH 配合 . 1. 機體有足夠的剛度 在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度 2. 考慮到機體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱。通過可 程設(shè)計，基本掌握了運用繪圖軟件制圖的方法與思路，對計算機繪圖方法有了進(jìn)一步的加深，基本能繪制一些工程上的圖?？傊?，紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行！ 十三 參考資料 32 [1] 申永勝 .機械原理教程 .北京：清 華大學(xué) 出版社 .1999 [2] 鄭文緯 ， 吳克堅 主 編 .機械原理（第七版） .北京：高等教育出版社， 1997 [3] 王三民 .機械原理與 設(shè)計課 程 設(shè)計 .北京：機械 工業(yè) 出版社 .2020 [4] 孟 憲 源主 編 .現(xiàn) 代機構(gòu)手 冊 .北京：機械 工業(yè) 出版社， 1994 [5] 嚴(yán) 家杰 著 .基本機構(gòu)分析與 綜 合 .上海：復(fù)旦大 學(xué) 出版社， 1989 [6] 華大 年，唐之 偉 主 編 .機構(gòu)分析與 設(shè)計 .北京： 紡織工業(yè) 出版社， 1985 [7] 華大 年， 華志宏 ， 呂靜 平 .連 桿機構(gòu) 設(shè)計 .上海：上?？?學(xué)技術(shù) 出版社， 1995 [8] 鄒慧君 .機械運動方案設(shè)計手冊 .上海交通大學(xué)出版社 [9] 王玉新主 編 ，《機構(gòu) 創(chuàng) 新 設(shè)計 方法 學(xué) 》，天津：天津大 學(xué) 出版社， 1996年。機體外型簡單，拔模方便 . 4. 對附件設(shè)計 A 視孔蓋和窺視孔 在機蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以 30 便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封，蓋板用鑄鐵制成，用 M6 緊固 B 油螺塞： 放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油 孔處的機體外壁應(yīng)凸起一塊，由機械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。為有利于散熱， 每傳遞 1KW 功率的需油量約為 ～ 。平鍵截面 mm9mm14 ??? hb ,鍵槽用鍵槽銑刀加工長為 70mm。 1 2 8 4 03 2 .9 [ ]ppTσh l dM pa σ??????? 故此鍵能安全工作。39。 2 233 ( ) 8 3 8 2 0M M T N?? ? ? 當(dāng)量彎矩圖 齒根圓直徑 22 2 ( ) 1 9 0 .8fad d h c m m m? ? ? ? 33 2 ( ) 6 3 .8 6fad d h c m m m? ? ? ? 27 軸徑 39。 1 1 2 3 3 2 3 2 3( ) ( ) 0R t tF l l l F l l F l? ? ? ? ? ? ? ? ? 39。 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為 1 45176。 3）初步選擇滾動軸承。 確定軸上圓角和倒角尺寸 由參考資料 [1]中的表 152，取軸端倒角為 2 45176。 （二）Ⅱ軸（中間軸）的設(shè)計計算 求軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由前面得， ?P kW， ?n r/min， ?T mN? 求作用在齒輪上的力 NFF tt ?? NFF 9 1t a n2t2a ??? ? 已知低速級小齒輪的分度圓直徑 ?d mm， NFFNdTFrrt 5 6 8 4 3 5 22212323?????? NFF tr 7c o s 20t a 41c o st a n33 ???? ??? ? NFF . 9 91t a a n3t3a ?????? ? 初步確定軸的最小直徑。 初步選擇滾動軸承。 小齒輪的直徑d1 )( s 332co s 11 mmzmd n ????? ? d1= 大齒輪的直徑d2 )( 4 s 1 1 62co s 22 mmzmd n ????? ? d2= 齒寬 b 1 ??? dd? 取 b2=70mm b1=80mm 14 v圓周速度 1 0 0 060 5 0 0 060 11 ? ????? ?? ndv V=精度等級 由表 選 9級精度 傳動比 ??i i= 相對誤差 5%% ????原實原 i ii 相對誤差 5% AK使用系數(shù) 由表 ?AK VK動載系數(shù) 由圖 ?VK HaK分配系數(shù)齒間載荷 c o s/ o s/20c o s5 . 9 91c o s)(c o s/c o sc o sc o s5 . 9 91c o s20t anar c t an)(c o st anar c t ana)( an331t an)(s i n . 9 91c o s1 1 61331)(c o s11/1 0 0/70 8 4 8 4 16 3 2 5 22222a1d2111t?????????????????????????????????????????????????????????????????baFaHtnbntanatAKKaaazmbzzmmNmmNbFKNdTF????????????????????由此得表表表表式，先求由表???? ??????????HaK 15 ?HK分布系數(shù)齒向載荷 bcdbBAK H 32110 ?????????????? )( 32??????? ??HK ??HK 載荷系數(shù) K )(???? ? 式?HHavA KKKKK ?K EZ彈性系數(shù) 由表 MPaZE ? HZ節(jié)點區(qū)域系數(shù) 由圖 ?HZ ?Z重合度系數(shù) 11)1(34a???????aaZ???????????? ，故，取，因由式 ??Z ?Z螺旋角系數(shù) )( o sc o s 式??? ??Z ??Z 接觸最小安全系數(shù) SHmin 由表 （ p225） SHmin= 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL 8h28h1162 5 0104560nt60162 5 5 860nt60??????????????????LLNN 8281????LLNN 接觸壽命系數(shù) ZN 查表得 ??NNZZ 16 許用接觸應(yīng)力 [σ H]