【正文】 25 頁 A、 當事故或緊急情況發(fā)生后，工地項目負責人應立即向本公司及所在工地的應急救援指揮部報告，并留專人與上級保持聯(lián)系； B、 趕到現(xiàn)場，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應急搶險人員集中； C、 了解現(xiàn)場情況，積極投入拖救； D、 配合上級和協(xié)調外來支援人員組織現(xiàn)場搶險； E、 現(xiàn)場恢復； G、 事故原因調查； H、 總結經驗教訓，補救修訂事故應急救援預案。扒桿按方案組裝后應經試吊檢驗，確認符合要求方可使用。 C、 起吊物件，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過有棱角、快口處應設襯墊， 吊位重心要準確，不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 預防事故措施 對已確定的重大危險源，根據(jù)其可能導致事故的途徑取有針對性的預防措施避免事故發(fā)生，各項預防措施必須落實到部門和個人。 （ 8）吊車站位時，勘察地理強度，仔細調整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。吊裝時并注意上下，左右的人和物。 （ 2）吊裝作業(yè)指揮由專職人員負責，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一部署。 作業(yè)環(huán)境 現(xiàn)場道路較平坦，通水通電，具備吊裝條件。場地硬化時用水準儀嚴格控制場地的平整度，以便于場區(qū)排水。 (2)重復接地必須和保護零線有可靠連接，嚴禁與工作零線連接。 (2)現(xiàn)場無法地埋的用絕緣材料架設，高度根據(jù)現(xiàn)場情況而定，高度不能低于 1m。配電箱裝設在堅固的支架上。 (4)變壓器安裝在變壓器室上面，設維護和隔離措施，進出變壓器線進行圍護，并設 “高壓危險、嚴禁靠近 ”等安全警示標志。 （ 1）主機料倉： 水穩(wěn)生產線配 4 個 100 噸水泥罐，每個罐 4 個支腿， 4 個水泥罐一字型布置，水穩(wěn)主機及水泥罐設整體 C25 鋼筋混凝土 承臺基礎。施工時嚴格填筑施工質量，嚴禁出現(xiàn)彈簧土及坑洼集水現(xiàn)象。 （三）施工用電 拌和站 接駁 當?shù)馗邏河秒娊尤朦c，前期建設采用發(fā)電機發(fā)電， 混凝土拌合站配備 1 臺630KVA 變壓器解決施工用電 ，由變壓器變壓后引入拌和站， 同時為預防突發(fā)停電帶來施工停止，拌合站計劃配備 1 臺 250kw 的發(fā)電機來保障工程用電 。其中辦公、住宿房層及食堂采用彩鋼瓦活動板房，標養(yǎng)室、配電室、發(fā)電機房、門衛(wèi)、磅房、廁所、浴室等房屋采用磚砌房屋。 混凝土拌合生產區(qū)設兩套 HZS90 型攪拌機，水穩(wěn)站選用一套 4000 型攪拌機生產， 兩套 混凝土攪拌機 生產理論能力為 80 m3/h， 水穩(wěn)拌機 產理論能力為 250 m3/h，生產能力滿足項目生產需要。 （四）建筑材料 水泥 水泥擬采用海螺牌 散裝水泥， 運輸相當便捷 ， 其供應量能滿 足施工需求。場地整平隨時以水準 儀控制整個場區(qū)高程，直接做出場地的橫坡，以利于場地排水。 （ 2）水穩(wěn)控制室：不設基礎，地面采用混凝土拌和站建設的已有混凝土路面。 電纜鋪設方案 (1)根據(jù)拌和站臨時用電布置圖中各用電設備位置、數(shù)量及現(xiàn)場情況，采用放射式與樹干式混合配電系 統(tǒng)，分配電箱到用電設備均采用放射式配電系統(tǒng)，設備相互之間不干擾。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為 ，移動配電箱下皮距地面為 。 (3)室內配線 室內配線必須使用絕緣導線，采用穿管敷設，距地面高度不小于 。 (3)嚴禁一部分設備保護接地，一部分設備保護接零。 第 9 頁 共 25 頁 （ 七 ）料場及料場隔離 料場圍墻及隔墻采用漿砌片石砌筑，料場圍墻及隔墻基礎采用 寬、 高 漿砌片石砌筑，墻身采用梯形斷面，上口寬 ，下口寬 1m，高 1m，共設 4 道。 吊裝物體說明： 混凝土拌和站主要用于 2 個水泥罐罐體、 2 個粉灰罐罐體、 2 個外加劑罐體， 攪拌機主機、配料機、控制室及其支架；水穩(wěn)站主要用于 4 個水泥罐罐體、攪拌機主機。 （ 3）吊裝作業(yè)采取圍擋封閉施工，所有作業(yè)人員佩戴安全帽，遇惡劣天氣暫停。 吊裝安全技術措施 （ 1）吊裝前，做好安全教育及安全技術交底工作，做好起重機的檢查，起重繩的檢 第 11 頁 共 25 頁 查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 9）懸空安裝大模板吊裝大中型預制構件時，必須站在平臺上操作。根據(jù)現(xiàn)場吊裝實際情況，特制定以下安全注意事項： （ 1） 吊車司機 A、 起重機司機專門訓練 ， 經有關部門考核合格 ， 發(fā)給合格證 ， 方準上崗操作 ， 嚴禁無證人員操作起重設備。 D、 在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 D、 汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外 ，還應每年定期進行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。 （九）施工資源配置 施工人員配置表 施工人員配置表 序號 工種名稱 單位 數(shù)量 備注 1 吊車司機 人 1 2 挖機司機 人 1 3 砼施工班 人 10 4 測量放線 人 3 5 電工 人 1 主要機械配置表 主要機械配置表 序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備注 1 吊車（ 50T） 輛 1 2 挖機 PC200 臺 2 3 50 裝載機 臺 10 4 壓路機 臺 1 5 混凝土拌合機 臺 2 第 15 頁 共 25 頁 四 、 管理及施工人員配置及職責 （一）人員配置： 公司抽調施工經驗豐富的專業(yè)人員組成拌和站施工隊伍，并委派具有施工生產經驗的人員作為拌和站直接負責領導，做好協(xié)調和保證障工作，本著“科學配比，嚴謹操作，精心澆筑”的指導 思想，保質保量按期完成砼、水穩(wěn)集料攪拌生產任務。 G、抓好收料控制、配件管理、設備維護和保養(yǎng)工作，確保收料及時，保證拌合站的需要，確保設備的完好率。 F、積極配合協(xié)助站長做好拌合站的其它管理工作，加強拌合站的全面建設。 B、全面掌握本拌合站工程形象進度，及時向上級領導反映施工現(xiàn)場的問題，協(xié)調內外部關系，解決生產中的各種問題，保證施工生產順利進行。 D、負責對攪拌機及各種機械設備進行檢查、維修、保養(yǎng) ,能及時排除常見故障，提高機械的完好率和 利用率，對不能排除的故障及時報告設備管理人員。 F、對發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決，對違章操作者，有權制止并上報主管領導，采取措 施處理，每一工班完成后填寫施工日志。 D、會同拌合站制定教育培訓計劃，實施對設備操作人員培訓，組織進行考核競爭上崗辦法和措施。 D、及時向物資管理部門和上級領導反映各種原材料進場的情況，存在的問題，改進的意見等，積極主動地做好物資材料管理工作，負責對電子汽車 衡的檢查，維護和保養(yǎng)工作。 E、做好值班記錄，交接班時，要把機械的運轉情況、領導指示做原始記錄。 F、負責內外協(xié)調，解決收發(fā)過程中發(fā)生的糾紛，及時與供料商取得聯(lián)系，確保及時供料滿足施工需要。 F、搞好設備的清 潔衛(wèi)生工作，輔助工具，原始資料要齊全。 （二）拌合站保養(yǎng)維修及管理 拌合站操作人員都必須經過專業(yè)培訓，了解設備構造、原理、熟悉設備的性能，做到“三好、四會”即管理好、保養(yǎng)好、使用好，會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會排除一般故障。 （三）拌合站環(huán)保管理制度 嚴格遵守國家環(huán)境保護法規(guī)，不斷采取有效措施改善施工現(xiàn)場環(huán)境，大力壓減施工污染環(huán)境現(xiàn)象。 六 、拌合站文檔資料管理制度 拌合站內業(yè)資料涉及設備生產的各個環(huán)節(jié)，與物資、試驗、技術部門息息相關，也是業(yè)績考核重點，必須依據(jù)有關規(guī)定認真填寫、收集和整理資料；為了使本拌合站的資料管理進一步規(guī)范化，特制定本規(guī)定。 拌合站內業(yè)資料的管理： 內業(yè)資料必須真實反映拌合站生產情況，且語言簡練、圖示清楚。 配合比必須經監(jiān)理機構與業(yè)主試驗驗證并書面批復后，方可依據(jù)批復的配合比施工，沒有批復的配合比嚴禁使用。 九 、安全保證措施 對施工過程中使用的機械設備狀況及時進行檢查、鑒定和必要的檢測，加強各種機動設備的維修和管理，保證機況良好。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。加強施工機械管理，注重日常保養(yǎng)，防止油品存放和機械在使用、維修、停放時油料泄露、滲漏，流入江中污染水體。 開展安全標準工地建設，施工現(xiàn)場做到布局合理，工地做到管線齊全，燈明路平，標志醒目，防護設施齊全；在施工現(xiàn)場懸掛有關施工安全標語，設立醒 目警示牌，高空作業(yè) 第 25 頁 共 25 頁 配帶安全帽、安全帶，配置安全網。 由試驗人員負責砂、石含水量的檢驗，砼拌和物的含氣量的檢驗以及冬季原材料的溫度及拌和物溫度的檢驗，并根據(jù)具體情況調整施工配合比以滿足高性能混凝 土的質量要求。文件和資料控制程序 187。 存放文件和資料的房間應干燥、涼爽、通風良好。四清潔：施工現(xiàn)場清潔，環(huán)