【正文】 場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要求。④ 地磅：滿足地材運(yùn)輸車輛最大自重和載重的能力要求。防護(hù)欄應(yīng)由上、中、下三道橫桿和欄桿立柱組成，橫桿每隔2m加設(shè)到地面的欄桿立柱1根，2米之間范圍內(nèi)每隔20cm加設(shè)一道連接上下橫桿的短立桿。 封閉管理拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，須采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻。用不小于10cm厚的級(jí)配碎石（或天然砂礫、山皮土等）基層，不小于10cm厚的C20水泥混凝土硬化處理。山區(qū)內(nèi)拌和站場(chǎng)地面積可適當(dāng)調(diào)整。(5) 拌和站各罐體須連接成整體，安裝纜風(fēng)繩（每根纜風(fēng)繩夾角大致在120176。(10) 拌和機(jī)、水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)為宜，確保安全、穩(wěn)固，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉(cāng)保證可靠的電氣連接，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地網(wǎng)。(5) C40（含C40）以上標(biāo)號(hào)的混凝土，以及預(yù)制梁板所用砂、粗集料全部采用機(jī)械水洗，并二次過篩，嚴(yán)禁沖水及水池投洗。料倉(cāng)隔墻采用‘37’磚墻，保證不同種類的材料能有效的隔離，隔墻高度應(yīng)確保不串料（），縱向每隔5米設(shè)置一個(gè)擴(kuò)大的彩鋼棚立柱預(yù)留孔，料倉(cāng)采用彩鋼棚遮蓋，封閉棚上部采用拱形鋼支架鋪設(shè)彩鋼瓦安裝，彩鋼瓦拱形高度不小于7m，封閉棚立柱預(yù)埋件設(shè)置于隔離墻上。（3）粗骨料應(yīng)分級(jí)存放，粗、細(xì)骨料分區(qū)倉(cāng)存放，用隔墻隔開，隔墻高度不低于2米，各類材料不得混倉(cāng)，并設(shè)置明示標(biāo)志，標(biāo)志的制作和安裝應(yīng)符合下列要求（明示7）。③ 所有配電箱設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，開關(guān)箱編號(hào)配鎖，標(biāo)明負(fù)責(zé)人姓名、聯(lián)系電話，張貼安全警示標(biāo)志。(5)材料儲(chǔ)存罐不得負(fù)載裝卸。規(guī)格：140cm100cm；工藝：不銹鋼板邊緣焊接φ48mm，并以十字交叉形式固定，內(nèi)容部分以不干膠或類似材料打印或印刷；色彩：標(biāo)準(zhǔn)色、輔助色；字體：公司名稱使用方正大黑簡(jiǎn)體，內(nèi)容使用方正黑體簡(jiǎn)體。大小為800600mm，懸掛設(shè)置。④ 采用低噪聲設(shè)備和工藝，在聲源處安裝消聲器，處于噪聲環(huán)境下的施工人員佩戴耳塞耳罩等防護(hù)用品。保持場(chǎng)地及宿舍清潔。滅火器如有丟失或損壞，要查出原因后及時(shí)添置，防火責(zé)任人落實(shí)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，做到定點(diǎn)、定人，如有遺失或破損及時(shí)向總工區(qū)匯報(bào)。具體如圖所示。11. 拌和站的人員配備拌和站人員配置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及技術(shù)管理要求確定，一般應(yīng)設(shè)置以下崗位：(1)拌和站站長(zhǎng)1人，一般應(yīng)具有助理工程師及以上職稱或相當(dāng)于助工的職稱，熟悉拌和站技術(shù)條件，具備一定的機(jī)械設(shè)備知識(shí)和混凝土相關(guān)知識(shí)，有較全面的生產(chǎn)管理能力。(8)試驗(yàn)人員2人（由項(xiàng)目部試驗(yàn)室派出），應(yīng)具有試驗(yàn)上崗資格證書，具有一定的混凝土生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，能夠熟練掌握混凝土及原材料的試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)控技術(shù)，能夠正確出具相關(guān)試驗(yàn)記錄和報(bào)告。(6)設(shè)備狀況良好，拌和設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)精度滿足規(guī)范要求。(3)查驗(yàn)水、外加劑等計(jì)量設(shè)備是否良好、準(zhǔn)確。 每次混凝土拌和前，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員開具《混凝土申請(qǐng)單》交試驗(yàn)室。 發(fā)現(xiàn)拌和站違規(guī)操作，影響混凝土質(zhì)量，試驗(yàn)人員有權(quán)終止其混凝土生產(chǎn)，并及時(shí)向項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。混凝土拌和前有《混凝土申請(qǐng)單》，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂石料含水量進(jìn)行檢測(cè)，確定施工配合比。上料臺(tái)無串斗現(xiàn)象，保證各種材料計(jì)量準(zhǔn)確。用一些事情，總會(huì)看清一些人。學(xué)習(xí)參考。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。拌和站的機(jī)具、設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄齊全。按既定配合比進(jìn)行拌和，材料計(jì)量準(zhǔn)確，拌和時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求根據(jù)材料干濕狀況、運(yùn)距、氣溫的變化對(duì)混凝土配合比進(jìn)行微調(diào)，保證混凝土的性能。原材料存放有序，標(biāo)識(shí)清楚，有防潮、防變質(zhì)措施。 拌和機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土配合比通知單》中的要求，在質(zhì)檢、試驗(yàn)人員共同監(jiān)督下，將混凝土施工配合比輸入拌和機(jī)電腦內(nèi)并鎖定，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，不能隨意改變混凝土配合比。 留取試樣，及時(shí)標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和養(yǎng)生。13. 拌和作業(yè)管理要點(diǎn) 拌和站拌和作業(yè)期間執(zhí)行施工單位試驗(yàn)員和監(jiān)理單位監(jiān)理員旁站制度。拌和站的驗(yàn)收由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工組織，工程技術(shù)部、試驗(yàn)室、物資設(shè)備部、拌和站站長(zhǎng)等相關(guān)人員參加。(3)拌和機(jī)操作人員每臺(tái)機(jī)配置2人，具有相關(guān)作業(yè)證書，了解混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，能夠熟練掌握計(jì)算機(jī)控制操作，并具有一定的機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。搭建不超過兩層，屋頂排水暢通。要取得相應(yīng)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，存檔備查。地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。⑤ 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方可排出。④ 拌和站內(nèi)施工機(jī)械定點(diǎn)停放。圖框大小為20001500mm，不銹鋼框架、立柱，立柱高度800mm，框架樣式及尺寸如下： 參考實(shí)物照片（框架統(tǒng)一按此標(biāo)準(zhǔn)來制做）：② 在拌和機(jī)前醒目位置設(shè)置混合料動(dòng)態(tài)配合比公示牌，規(guī)格統(tǒng)一，注明拌和料配合比，技術(shù)負(fù)責(zé)人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人，拌和站負(fù)責(zé)人。(6)拌和主機(jī)等維修時(shí)，切斷電源，并有專人負(fù)責(zé)看管電源。b 外電線路電壓為1～10kv 時(shí)。儲(chǔ)料倉(cāng)外露面為紅色，內(nèi)部為白色。料倉(cāng)夏季有降溫設(shè)施，冬季有保溫設(shè)施，冬季材料儲(chǔ)存棚內(nèi)溫度保持在5℃以上，材料溫度出庫達(dá)到0℃度以上。水洗后的砂、石料，按不同種類、規(guī)格存入料倉(cāng)。 設(shè)置信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室聯(lián)系通暢。攪拌主機(jī)立柱應(yīng)涂刷或粘貼10cm長(zhǎng)紅白相間反光漆警示標(biāo)線。拌和設(shè)備采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、外摻劑計(jì)量必須采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，禁止采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性。(2)場(chǎng)地內(nèi)行車道。出入口設(shè)置牢固美觀、開啟方便的大門，并在大門一側(cè)設(shè)置場(chǎng)地銘牌，在大門處設(shè)置門衛(wèi)值班室。鋼管表面涂刷紅白相間的反光漆或黏貼紅白相間的反光