【正文】 .............................. 3 （一）拌合站站址基本情況 ................................................ 3 （二）拌 合站概述 ........................................................ 3 二、 工程建設(shè)條件 .......................................................... 3 （一）運(yùn)輸?shù)缆? .......................................................... 3 （二）施工用水 .......................................................... 4 （三）施工用電 .......................................................... 4 （四）建筑材料 .......................................................... 4 三、 拌合站建設(shè)方案 ........................................................ 5 （一）建站工期 .......................................................... 5 （二）施工工序 .......................................................... 5 （三）場(chǎng)地平整 .......................................................... 5 （四）拌合樓地基處理及基礎(chǔ)澆筑 .......................................... 5 （五）場(chǎng)區(qū)用電布置 ...................................................... 6 （六）場(chǎng)地硬化措施 ...................................................... 8 （七）料場(chǎng)及料場(chǎng)隔離 .................................................... 9 （七）臨時(shí)房屋砌筑及安裝 ................................................ 9 （八）拌合設(shè)備安裝 ...................................................... 9 （九）施工資源配置 ..................................................... 14 四、 管理及施工人員配置及職責(zé) ............................................. 15 （一）人員配置： ....................................................... 15 （二）崗位職責(zé) ......................................................... 15 五、拌合站操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理 ......................................... 20 （二 ）拌合站保養(yǎng)維修及管理 ............................................. 21 （三）拌合站環(huán)保管理制度 ............................................... 22 六、拌合站文檔資料管理制度 ................................................. 22 七、拌合站配合比控制和管理制度 ............................................. 23 八、混凝土、水穩(wěn)集料生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 ............................... 24 九、安全保證措施 ........................................................... 24 十、環(huán)境保護(hù)措施 ........................................................... 25 第 3 頁(yè) 共 25 頁(yè) 混凝土拌合站及水穩(wěn)站建設(shè)方案 一、 工程概況 （一） 拌 合 站站址基本情況 根據(jù)工程建設(shè)及工期的需求，須進(jìn)行混凝土拌合站及水穩(wěn)站建設(shè)。 混凝土拌合生產(chǎn)區(qū)設(shè)兩套 HZS90 型攪拌機(jī)，水穩(wěn)站選用一套 4000 型攪拌機(jī)生產(chǎn)， 兩套 混凝土攪拌機(jī) 生產(chǎn)理論能力為 80 m3/h， 水穩(wěn)拌機(jī) 產(chǎn)理論能力為 250 m3/h，生產(chǎn)能力滿足項(xiàng)目生產(chǎn)需要。 二、 工程建設(shè)條件 （一） 運(yùn)輸?shù)缆? 拌 合 站距離 施工現(xiàn)場(chǎng) 平均運(yùn)距約 6公里。 （四）建筑材料 水泥 水泥擬采用海螺牌 散裝水泥， 運(yùn)輸相當(dāng)便捷 ， 其供應(yīng)量能滿 足施工需求。 第 5 頁(yè) 共 25 頁(yè) 三、 拌合站建設(shè)方案 （一）建站工期 本項(xiàng)目拌合站預(yù)計(jì)施工工期為 51 天。場(chǎng)地整平隨時(shí)以水準(zhǔn) 儀控制整個(gè)場(chǎng)區(qū)高程，直接做出場(chǎng)地的橫坡，以利于場(chǎng)地排水。 （ 5）完成上述工序之后，對(duì)攪拌機(jī)的提升料斗的坑道進(jìn)行挖筑，壁厚 30cm。 （ 2）水穩(wěn)控制室：不設(shè)基礎(chǔ)，地面采用混凝土拌和站建設(shè)的已有混凝土路面。 (2)變壓器室由項(xiàng)目部按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求建設(shè)，配電室高為，門向外開，進(jìn)戶線架空、出戶埋地敷設(shè)，過(guò)墻、過(guò)路設(shè)保護(hù)管。 電纜鋪設(shè)方案 (1)根據(jù)拌和站臨時(shí)用電布置圖中各用電設(shè)備位置、數(shù)量及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用放射式與樹干式混合配電系 統(tǒng)，分配電箱到用電設(shè)備均采用放射式配電系統(tǒng)，設(shè)備相互之間不干擾。 (3)分配電箱與開關(guān)箱的距離 不得超過(guò) 30m，開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不得超過(guò) 3m。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為 ，移動(dòng)配電箱下皮距地面為 。每臺(tái)配電箱由 DZ 型短路器作總控，下設(shè)漏電保護(hù)器，各設(shè)工作零和保護(hù)零接線端，完全達(dá)到三相五線制要求，每臺(tái)固定配電箱都有獨(dú)立的重復(fù)接地線與箱內(nèi)保護(hù)零相接，重復(fù)接地電阻值都不得大 于 10 歐姆。 (3)室內(nèi)配線 室內(nèi)配線必須使用絕緣導(dǎo)線，采用穿管敷設(shè)，距地面高度不小于 。 C、 接零與防雷 (1)嚴(yán)格使用三相五線制 TNS 保護(hù)接零系統(tǒng)。 (3)嚴(yán)禁一部分設(shè)備保護(hù)接地，一部分設(shè)備保護(hù)接零。 （ 六 ）場(chǎng)地硬化措施 在場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地整平后即可進(jìn)行場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地硬化，場(chǎng)地硬化人為三個(gè)區(qū)域：料場(chǎng)硬化及行車道硬化、房屋區(qū)硬化、房前屋后區(qū)硬化。 第 9 頁(yè) 共 25 頁(yè) （ 七 ）料場(chǎng)及料場(chǎng)隔離 料場(chǎng)圍墻及隔墻采用漿砌片石砌筑，料場(chǎng)圍墻及隔墻基礎(chǔ)采用 寬、 高 漿砌片石砌筑，墻身采用梯形斷面，上口寬 ，下口寬 1m，高 1m，共設(shè) 4 道。廁所設(shè)置 1 個(gè)沉淀池，為 ，深 。 吊裝物體說(shuō)明： 混凝土拌和站主要用于 2 個(gè)水泥罐罐體、 2 個(gè)粉灰罐罐體、 2 個(gè)外加劑罐體， 攪拌機(jī)主機(jī)、配料機(jī)、控制室及其支架；水穩(wěn)站主要用于 4 個(gè)水泥罐罐體、攪拌機(jī)主機(jī)。 （ 1） 正式起吊前須經(jīng)過(guò)試吊，試吊時(shí)檢查，吊車支腿牢固程度，鋼絲繩套受力均勻程度，拌和主機(jī)、罐體吊裝起升狀態(tài)時(shí)的水平程度，吊車負(fù)荷分配程度。 （ 3）吊裝作業(yè)采取圍擋封閉施工，所有作業(yè)人員佩戴安全帽，遇惡劣天氣暫停。 （ 2）吊裝程序、方法、要求： 吊裝工作中，多數(shù)起重作業(yè)并不需要用計(jì)算法 來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算物體重心位置，而是估計(jì)物體重心位置，試吊時(shí)必須采用地位試吊的方法來(lái)逐步找到重心，確認(rèn)吊環(huán)的綁扎位置。 吊裝安全技術(shù)措施 （ 1）吊裝前，做好安全教育及安全技術(shù)交底工作，做好起重機(jī)的檢查，起重繩的檢 第 11 頁(yè) 共 25 頁(yè) 查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （ 5）所有計(jì)量工作應(yīng)檢測(cè)合格，測(cè)量時(shí)盡量減少誤差，作好必要的復(fù)測(cè)。 （ 9）懸空安裝大模板吊裝大中型預(yù)制構(gòu)件時(shí)，必須站在平臺(tái)上操作。 （ 11）起重機(jī)行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放雜物。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝實(shí)際情況，特制定以下安全注意事項(xiàng)： （ 1） 吊車司機(jī) A、 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練 ， 經(jīng)有關(guān)部門考核合格 ， 發(fā)給合格證 ， 方準(zhǔn)上崗操作 ， 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)