【正文】 序。 第十八章 質(zhì)量控制及保證措施 第十四章 電梯工程主要施工方 案與技術(shù)措施 第二章 工程概況 第四章 施工總體部署 第七章 測(cè)量施工方案與技術(shù)措施 第九章 主體結(jié)構(gòu)主要施工方案及技術(shù)措施 第十五章 室外工程主要施工方案與技術(shù)措施 （ 2）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。組織分段平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。 修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng) 區(qū)，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室，現(xiàn)場(chǎng)木工、鋼筋作業(yè)棚，配電房，庫(kù)房及材料堆場(chǎng)等設(shè)施。 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理施工班組，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。對(duì)于直徑≥ 25的粗鋼筋宜采用機(jī)械連接。 （九）住宅 1～ 7層以下腳手架采用落地式雙排腳手架，搭設(shè)高度為 20米；從住宅標(biāo)準(zhǔn)層 7層以上開始采用懸挑式雙 排扣件式鋼管腳手架，一次搭設(shè)高度為 18 米?；旌习嘟M由多工種組成，主要負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)工程交接工作的清理收尾工作。 工程由我公司提供的材料由公司材料科統(tǒng)一調(diào) 配，材料科根據(jù)本公司程序文件所規(guī)定的合格供應(yīng)商提供，供應(yīng)材料必須進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)和材料試驗(yàn)。施工依據(jù)總進(jìn)度這條主線安排整個(gè)施工過程，具體見總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在抓質(zhì)量的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。 施工班組長(zhǎng)職責(zé)： 接受施工員下達(dá)任務(wù)，組織班組人員按時(shí)、按質(zhì)、按量完成； 嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙技術(shù)交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求，確保質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)； 堅(jiān)持實(shí)行施工過程自檢、互檢，如實(shí)填寫原始質(zhì)量記錄； 負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，工程保護(hù)和服務(wù)工作； 組織班組人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，落實(shí)安全措施，抵制野蠻施工，拒絕違章指揮； 文明施工，確保工完場(chǎng)清。 （七）高標(biāo)準(zhǔn)的安全施工要求 本工程所處的地理位置、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工單位的現(xiàn)場(chǎng)管理必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保安全生產(chǎn)、文明施工，以較好的場(chǎng)容場(chǎng)貌、優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。 2．材料一次性進(jìn)場(chǎng)后 ,現(xiàn)場(chǎng)見證取樣復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工，由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。 高層建筑施工，測(cè)量控制關(guān)鍵在于垂直度控制和沉降、壓縮變形的監(jiān)測(cè)；高層建筑結(jié)構(gòu)須綜合分析考慮結(jié)構(gòu)在自振、風(fēng)振、日照等自然因素影響下所產(chǎn)生的垂直度偏移。 三、 建筑物垂直度的控制 本工程在施工中要嚴(yán)格控制垂直度、除上述的樓層控制軸線傳遞時(shí)的誤差控制外，在所有的轉(zhuǎn)角處，用“吊線錘法”逐層做好墻體（剪力墻）大面垂直控制線，使得每層轉(zhuǎn)角處支模時(shí)均可按下層墻體大面的垂直控制線來控制偏位誤差，從而有效地控制建筑物的垂直度偏差。 平面控制網(wǎng)：分別設(shè)定地下室主控制軸線，由通過或接 近其平面圖形形心的兩組互相垂直的縱橫線構(gòu)成，測(cè)設(shè)精度主軸線直角限差177。 高程控制：由所給出的水準(zhǔn)點(diǎn)（就近應(yīng)有兩點(diǎn)可進(jìn)行復(fù)核）向建筑物引測(cè)，采用聯(lián)測(cè)閉合。 分段：按照棟號(hào)、后澆帶分段； 分層：第一開挖層首先按照地下室開挖線整體大開挖至地下室抗水底板底；第二開挖層經(jīng)測(cè)量放線后分別向下開挖地下室 圈梁 區(qū)域；第三 經(jīng)測(cè)量組放好各孔樁位置，開始進(jìn)行孔樁人工開挖。 （ 2）開挖機(jī)械施工時(shí)應(yīng)確保噴錨護(hù)壁體的安全、嚴(yán)禁碰撞護(hù)壁樁及已經(jīng)壓漿施工完成的錨桿。做到井管之工程開工 施工測(cè)量定位放線 鑿 井 降 水 機(jī)械挖運(yùn)土方開始 噴 錨 支 護(hù) 施 工 技術(shù)交底 繼續(xù)機(jī)械挖運(yùn)土方 噴錨支護(hù)施工 ※工程驗(yàn)槽 工程竣工 ※人工清底 間焊接牢固、安裝垂直。 工 程 開 工 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 測(cè)量放線 施工降水 第一層土方開挖 (地表以下)米 ) 第一層噴錨支護(hù)施工 第二層土方開挖 (按設(shè)計(jì)深度 ) 分層開挖及噴錨支護(hù)完畢 工程驗(yàn)收 第二層噴錨支護(hù)施工 清底前應(yīng)提前在基坑邊放好標(biāo)高控制線，嚴(yán)格禁止超挖 ，同時(shí)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，保證基底標(biāo)高滿足規(guī)范要求。 2．施工準(zhǔn)備 ?．根據(jù)施工進(jìn)度要求確定施工機(jī)具、設(shè)備的需用計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保按期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)開工。 ?對(duì)樁位進(jìn)行封閉復(fù)測(cè)。 ?樁主筋采取綁扎搭接方式，電弧點(diǎn)焊加強(qiáng)，焊接必須在地面上進(jìn)行，不允許在孔內(nèi)焊接。 混凝土的振搗采用高頻振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，其分層厚度一段為 500～ 600mm,最大不超過 。 墻、柱鋼筋一次搭接至地下室頂板面，外墻搭接口設(shè)在底板面上 500mm處，內(nèi)墻及柱搭接口設(shè)在地下室底板面。 ③ .墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 ⑧ .配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土的澆灌速度應(yīng)控制在 ，并在澆灌過程中模 板工要隨班檢查模板的情況。 （ 2）、作業(yè)條件 ① .按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn) 行清理、平整。 ② .鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)、除銹后發(fā)現(xiàn)仍有銹點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 ,且不大于 2mm。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目，見下表： 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)眼尺寸 焊接 177。 5 6 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 7 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3 0 8 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。 （ 2）、鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 六、 地下室后澆帶 施工 （一） 后澆帶做法 地下室地板后澆帶 ，做 200 厚混凝土墊層，上鋪柔性防水材料，并用 20厚 1:3水泥砂漿保護(hù)，墊層內(nèi)按設(shè)計(jì)設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)。 第九章 主體結(jié)構(gòu)主要施工方 案及技術(shù)措施 一、 總體安排 主體安排施工順序 養(yǎng)護(hù) ↑ 測(cè)量放線 → 墻柱鋼筋 → 墻柱模板 → 墻柱砼 → 梁板模板 → 梁板鋼筋 → 梁板砼→養(yǎng)護(hù)梁板混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后才能拆模。 （二） 梁、板模 采用木膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。 （ 5）、當(dāng)梁高超過 750mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠ 600。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。 混凝土澆筑的一般要 求 （ 1）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2米，如超過 2m時(shí)必須采取加串 筒措施。 （ 5）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 （ 3）、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。 （ 3）、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。 （四） 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水、灑水養(yǎng)護(hù)。 （二） 操作工藝 排列燒結(jié)空心頁(yè)巖磚 在彈好線的樓面上，先按砌塊的組合平面預(yù)排，先用砌塊進(jìn)行排列，不符合模數(shù)的首先考慮選用不同規(guī)格的砌塊進(jìn)行排列，然后調(diào)整灰縫寬度和高度，但灰縫要保持在 8～ 12mm之間，若還不符合模數(shù)，高度方向可調(diào)整下口細(xì)石混凝土帶高度，長(zhǎng)度方向可使用頁(yè)巖實(shí)心磚進(jìn)行配模或調(diào)整 門洞口混凝土門框?qū)挾?。灰縫與燒結(jié)空心頁(yè)巖磚面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾。 （一） 腳手架搭設(shè)流程 落地式鋼管腳手架的搭設(shè)流程 落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→材料配備→定位設(shè)置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大 橫桿→剪刀撐→連墻桿→擋腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。 m或高于 60N178。 架子在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，強(qiáng)風(fēng)、雨、雪后應(yīng)檢查，確保架子使用安全。 地面操作 混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 基層清理： 基層若是 光滑的 混凝土樓地面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，深度為 510mm，鑿毛痕間距為 30mm左右，注意清理基層表面殘留的砂漿、塵土等，并沖洗 . 彈線 、貼 灰餅、沖筋 彈線時(shí)以房向中心為原點(diǎn)彈 出相互垂直的定位線，并注意 )距墻邊留出 200mm— 300mm為調(diào)整區(qū)間 ， 交接線應(yīng)在不顯眼處 ； 設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚 。 鋪貼完養(yǎng)護(hù) 2小時(shí)后，進(jìn)行干水泥擦縫，并將瓷磚表面擦凈。水泥砂漿配比為 1:2（水泥：砂），如用 1:。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。 連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。 裙樓及商業(yè)用房選用雙排落地式鋼管腳手架，搭設(shè)高度均不超過 20 米。將砌塊一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或 L形墻）排列到另一個(gè)大頭角，排好后掛通線，作為上部砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。 （ 2）、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （ 3）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 （ 5）、泵送中途若停歇時(shí)間超過 20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔 5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔 5min正反轉(zhuǎn) 2～ 3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過 45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，塔吊為輔助。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)?不應(yīng)使鋼筋截面減小 5％。 梁、板模支架系統(tǒng) 第一層支架采用Φ 48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤ 1000mm。 樓面模板 （ 1）、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 （ 2）、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。為了保證質(zhì)量，及工期，配備三套模板周轉(zhuǎn)。 后澆帶在混凝土施工完（沉降后澆帶在主樓封頂 60 天后、溫度后澆帶在相鄰構(gòu)件施工完成 60天）以后，用提高一級(jí)的微膨脹混凝土（摻加高效型膨脹劑）澆筑，并 嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)。 （ 3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）、露筋：墻、柱鋼筋每隔 1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。 5 墻、板 177。 20 2 骨架寬、高度 177。接接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定： a、綁條沿接頭中心的縱向位移 不大于 ，接頭處彎折不大于 4。 ④ .焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 ② .核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。當(dāng)加要過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 地下室外墻的施工縫留兩道，底根部留在距底板 500mm上，地下室一層樓板面 +處。支撐或拉筋可用Φ 8 鋼筋制作，間距 600mm左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。 由于墻、柱鋼筋較高，故在鋼筋綁扎時(shí)需搭設(shè)好鋼管柱架。 ③如遇大量地下水，可采用導(dǎo)管法水下澆注方法。 ? 鋼筋籠運(yùn)輸及吊放時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁 孔，緩慢放入，避免碰孔壁，放入孔底后，應(yīng)檢查鋼筋籠中心是否與樁孔中心重合，