【正文】 冷卻后的再生氣與主流匯合，進(jìn)入處于吸附狀態(tài)的吸附器。 3） 采用活性炭脫重?zé)N，可使芳香烴和 C6+，重?zé)N基本脫除，徹 底解決低溫凍堵問題，保證長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。 原料氣組分變化 通過適當(dāng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行條件，可在較寬 的范圍內(nèi)適應(yīng)原料天然氣組分的變化。 液化冷箱由液化換熱器、分離器、保冷殼體以及配套的管 線閥門組成。 設(shè)備設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 液化裝置主要工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收采用采用如下標(biāo)準(zhǔn) (包括但不限于，同時(shí)賣方承諾將使用最新的標(biāo)準(zhǔn)）。 B. 原料天然氣脫酸氣使用的 MDEA 溶液、活化劑、消泡劑等， C. MDEA 溶液過濾器使用的活性炭。 賣方按照設(shè)計(jì)要求所提供設(shè)備的所有地腳螺栓和緊固件。 泵設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn) 賣方提供的泵滿足現(xiàn)行的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 25 第 五 章 裝置性能保證值 基本條件 本章所規(guī)定的天然氣液化設(shè)備性能保證值是建立本技術(shù)方案第一章所規(guī)定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件之上，并且是在進(jìn)裝置的原料氣流量 、組分、組成和壓力位于設(shè)計(jì)點(diǎn)，其測試結(jié)果作為雙方對合同設(shè)備驗(yàn)收的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 29 第七章 項(xiàng)目建設(shè)周期 編號(hào) 工程項(xiàng)目 第一年度 第二年度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 工藝包設(shè)計(jì) 2 工程設(shè)計(jì) 3 招標(biāo)、合同簽訂 4 設(shè)備制造 5 土建施工 6 設(shè)備安裝 7 設(shè)備調(diào)試 8 設(shè)備試運(yùn)行 注：由于項(xiàng)目所需設(shè)備均為非標(biāo)產(chǎn)品，所以制造周期較長，尤其是冷箱需要 810 個(gè)月。 5）設(shè)備折舊期按照 10 年計(jì)算，每年折舊 10%。年開工時(shí)間按照 8000 小時(shí)計(jì)算，則年產(chǎn) LNG 總計(jì) 35000 噸。 若考核時(shí)裝置運(yùn)行不在本技術(shù)方案第 一章規(guī)定的設(shè)計(jì)條件下，則可根據(jù)實(shí)際進(jìn)氣量、進(jìn)氣壓力和組分的情況，雙方協(xié)商考核方式對合同裝置進(jìn)行考核驗(yàn)收。 液體產(chǎn)量：采用 LNG 出冷箱管道上設(shè)置的質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。 運(yùn)輸和包裝 賣方提供的泵運(yùn)輸和包裝須滿足如下要求： A. 滿足現(xiàn)行的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 運(yùn)輸過程中的油漆刮傷等問題由賣方提供油漆，買方負(fù)責(zé)修復(fù)。 保溫、保冷和防燙材料與施工 賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，下列需要在安裝現(xiàn)場進(jìn)行保溫施工，由買方完成保溫、保冷和 防燙材料的購買與施工 (裝填 )。 設(shè)備配套的填料、內(nèi)件和機(jī)物料 賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，吸收塔和再生塔采用 250Y 的不銹鋼板波紋填料，該部分填料由賣方深冷采購并完成最后在制造廠內(nèi)的組裝，整體出廠。氮?dú)庀到y(tǒng)的設(shè)備組成如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說明 1 100Nm3/hPSA制氮系統(tǒng) 詳見公用工程條件部分 1 套 2 20m3 液氮貯槽 設(shè)計(jì)壓力： MPa 有效容積： 20m3 包括自增壓器 1 臺(tái) 不銹鋼Q345R 真空絕熱 3 氮?dú)馄? 汽化 300Nm3/h 1 臺(tái) 鋁制翅片式 4 氮?dú)馄胶夤? 設(shè)計(jì)壓力： MPa 設(shè)計(jì)溫度： 30℃ 容積： 10m3 1 臺(tái) 16MnDR 21 儀表空氣系統(tǒng) 天然氣液化設(shè)備需要儀表空氣，為氣動(dòng)儀表提供動(dòng)力氣源。 產(chǎn)品確認(rèn)及說明 對業(yè)主提供的原料組分，采用先進(jìn)工藝計(jì)算軟件進(jìn)行了流程 計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如表 ： 表 流程計(jì)算結(jié)果 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 備注 LNG 貯存壓力 LNG 貯存溫度 ℃ LNG 分子量 LNG 密度 每 m3 液體汽化后的氣體體積 534Nm3 每噸液體汽化后的氣體體積 1310Nm3 汽化后的標(biāo)態(tài)密度 低位熱值 9016kcal/Nm3 可以看出，液化后的天然氣是優(yōu)質(zhì)的，由于其雜質(zhì)含量微乎其微，燃燒過程更加環(huán)保。 6） 精密過濾元件可以使分子篩和活性炭粉塵過濾到 10um 以下。 高壓氣路進(jìn)入冷箱中的板翅式換熱器降溫，降到 107℃ （ 403） 后節(jié)流減壓到（ G），降溫至 137℃ （ 404） 進(jìn)入氣液分離罐，罐頂?shù)臍庀?（ 406） 返回板翅式換熱器 ，為天然氣液化提供冷量并復(fù)熱到 36℃ （ 409），然后 一部分作為燃料氣 （ 410） ，另一部分進(jìn)入中壓管網(wǎng) （ 412） 。 表 LNG 裝置預(yù)處理指標(biāo) 雜質(zhì)組分 預(yù)處理指標(biāo) 水 H2O ~1ppm 二 氧化碳 CO2 50~100ppm 硫化氫 H2S 4ppm 芳香烴 10ppm 汞 Hg 10ng/Nm3 天然氣凈化 從管網(wǎng)來的壓力為 的原料天然 氣自界區(qū)外進(jìn)入裝置，首先在過濾分離器中分離可能存在的水分或凝液。 高、低溫 導(dǎo)熱油壓力 ≥ 低溫 導(dǎo)熱油 供 /回油 溫度 160/140℃ 低溫 導(dǎo)熱油提供熱量 2069 kJ/s 高溫導(dǎo)熱油供 /回油溫度 280/250℃ 高溫導(dǎo)熱油提供熱量 622 kJ/s 裝置其他消耗一覽表 裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的其他消耗量見表 。 年開工時(shí)數(shù)按 8000 小時(shí)。 儀表空氣 本液化裝置需要儀表空氣，為氣動(dòng)儀表提供動(dòng)力氣源，初步確定在廠區(qū)新建。 表 原料天然氣組成數(shù)據(jù) 介質(zhì) 組成 mol% 備注 氮?dú)? N2 甲烷 CH4 乙烷 C2H6 丙 烷 C3H8 異丁烷 iC4H10 正丁烷 nC4H10 異戊烷 iC5H12 正戊烷 nC5H12 己烷及以上 二氧化碳 CO2 按 ≤3%設(shè)計(jì) 水露點(diǎn) 按進(jìn)氣條件下飽和設(shè)計(jì) 公用設(shè)施條件 裝置用電 廠區(qū)供電設(shè)計(jì)按 2 路外供電考慮，電壓為 380V。 計(jì)量單位 除非另有說明，本技術(shù)文件的所有圖紙、文件和技術(shù)資料將按如下的國家法定計(jì)量單位 ： 溫度 ℃ 壓力 MPa(MPa 表示絕壓、 表 示表壓 ) 流量 Nm3/h(指 0℃、 的氣體狀態(tài) ) 功率 kw 組成 mol% 原料天然氣 原料天然氣參數(shù) ： 氣 源 管輸天然氣 氣量 100104Nm3/d 進(jìn)站 壓力 (按 設(shè)計(jì) ) 出站壓力 溫度 常溫 (按 0~35℃ 設(shè)計(jì) ) 組 成 (mol%) 按甲方提供的天然氣組成檢測數(shù)據(jù)，見表 。循環(huán)冷卻水的基本要求為 ： 3 設(shè)計(jì)上 水 /回水溫度 32℃ /40℃ 設(shè)計(jì)上水壓力 ≥ 2) 脫鹽水采用反滲透裝置生產(chǎn)。 燃料氣壓力 消防用水 本天然氣液化裝置的廠內(nèi)不設(shè)置消防專業(yè)車隊(duì)，其職能由廠外社會(huì)專業(yè)消防隊(duì)提供。 6 表 裝置日消耗一覽表 消耗項(xiàng)目 耗量 備注 原料天然氣 100104Nm3 工藝性用 電 指軸功率 補(bǔ)充新鮮水 ？ 129m3 按閉式水考慮 ，以工程設(shè)計(jì)為準(zhǔn) 表 每 Nm3 的 LNG 消耗一覽表 消耗項(xiàng)目 消耗量 備注 燃料氣 CO2 含量對此項(xiàng)指標(biāo)有重要影響 工藝性用 電 按軸功率計(jì)算 補(bǔ)充新鮮水 按閉式水考慮， 以工程設(shè)計(jì)為準(zhǔn) 裝置電耗 裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的電耗見表 . 表 . 工藝主裝置電耗一覽表（ Kw） 項(xiàng)目 功率（ Kw） 電壓等級(jí) 備注 軸功率 電機(jī)功率 MDEA 循環(huán)泵 125 2 150 380V、 50Hz 用 1 備 1，兩臺(tái)互為備用 回收泵 2 380V、 50Hz 用 1 備 1 MDEA 液下泵 4 380V、 50Hz 用 1 備 1 冷干機(jī) 45 2 55 380V、 50Hz 用于分子篩再生氣冷卻 儀表空氣壓縮機(jī) 15 2 22 380V、 50Hz 用 1 備 1 氮?dú)饧訜崞? 30 40 380V、 50Hz 加溫用，不計(jì)入總電耗 LNG 裝車 泵 2 30 380V、 50Hz 間斷使用，不計(jì)入總電耗，用 1備 1 7 循環(huán)冷卻水泵 55 2 75 380V、 50Hz 用 1 備 1 涼水塔風(fēng)機(jī) 11 15 380V、 50Hz 儀表控制系統(tǒng)用電 20 20 220V、 50Hz 合計(jì) 循環(huán)冷卻水 本裝置的工藝性循環(huán)冷卻水耗量見表 。 2） 天然氣干燥 (脫除天然氣中的微量水分 )。 天然氣液化與儲(chǔ)存 天然氣的液化過程如圖 所示： 圖 天然氣液化流程示意圖 凈化后的天然氣在進(jìn)入冷箱 前分作兩路，分別叫氣波機(jī)路 （ 402：圖中 節(jié)點(diǎn)編 號(hào)，下同） 和高壓氣路 （ 401） ，氣波機(jī)路占總氣量的 %，高壓氣路氣量占%。 4） 將脫水與脫重?zé)N組合到一起，減少切換閥門的數(shù)量，提高裝置運(yùn)行的可靠性。 可調(diào)節(jié)范圍 天然氣液化裝置的產(chǎn)能可調(diào)節(jié)范圍受下列因素的影響 1） 下游中壓管網(wǎng)的天然氣消耗量。其目的是通過制冷使凈化天然氣降溫而液化得到產(chǎn)品液化天然氣 (LNG)。 國務(wù)院《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 TSGR00042020 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB1501998 《鋼制壓力容器》及第一、二號(hào)修改單 GB1511999 《管殼式換熱器》 JB /T47302020 《承壓設(shè)備無損檢測》 22 JB/T47102020 《鋼制塔式容器》 JB/T47092020 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4711 2020 《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》 GB /T81631999 《流體輸送用無縫鋼