【正文】 準(zhǔn)確的估算要在工程設(shè)計(jì)完成后，在 最終設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。考核時(shí)以連續(xù)運(yùn)行 3 天的平均產(chǎn)量和能耗數(shù)據(jù)作為考核驗(yàn)收的依據(jù)。 設(shè)備的就地液位計(jì)由賣(mài)方供貨，由買(mǎi)方安裝。 同時(shí)賣(mài)方承諾將嚴(yán)格按照業(yè)主提出的特殊的監(jiān)測(cè)要求 (比如冷箱內(nèi)管路的氦質(zhì)譜檢漏 )來(lái)規(guī)范設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。 2） 預(yù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 (40%~120%)。兩路氣進(jìn)入冷箱降溫。 冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合 GB50050《 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。 脫鹽水主要用于 MDEA 循環(huán)再生過(guò)程中損耗的補(bǔ)充。但根據(jù)乙方在 LNG 裝置上的設(shè)計(jì)和 2 調(diào)試經(jīng)驗(yàn)， 本 裝置的 CO2最大 含量 按 3%mol 設(shè)計(jì)，水露點(diǎn)最大按進(jìn)氣條件下飽和狀態(tài)設(shè)計(jì)。 5 第二章 產(chǎn)品方案和公用工程消耗 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模 本天然氣液化裝置設(shè)計(jì) LNG 產(chǎn)量不小于 104Nm3/d。 下表是 LNG 產(chǎn)品的原料天然氣的處埋指標(biāo)。采用浸硫活性炭脫除汞，其價(jià)格低廉。產(chǎn)品儲(chǔ)存裝車(chē)系統(tǒng)的設(shè)備組成如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說(shuō)明 1 LNG 貯槽 有效容積： 1750m3 設(shè)計(jì)壓力： 充裝（滿(mǎn)）系數(shù)： 1 臺(tái) 子母貯槽 2 貯槽自增壓汽化器 設(shè)計(jì)壓力： 汽化量： 500Nm3/h 1 臺(tái) 鋁制翅片式 3 LNG 裝泵車(chē) 流量： 80m3/h 2 臺(tái) 用 1 備 1 20 進(jìn)口壓力：常壓 出口壓力： 4 BOG 加熱器 設(shè)計(jì)壓力： 加熱氣量： 500Nm3/h 出口溫度： 160℃ 出口溫度：較環(huán)境溫度低5～ 10℃ 1 臺(tái) 鋁制翅片式 屬非標(biāo)產(chǎn)品 5 裝臺(tái)車(chē)附件 包括 1 套裝車(chē)臂、 6 根裝車(chē)軟管、 6 套拉斷閥 按 4 個(gè)裝車(chē)臺(tái)位考慮 氮?dú)庀到y(tǒng) 為天然氣液化裝置提供首次開(kāi)車(chē)和檢修時(shí)的置換、保持冷箱正壓、制冷劑的補(bǔ)充、低溫系統(tǒng)的加溫解凍等。 F. 制冷劑配比系統(tǒng)丙烷、異戊烷脫水的分子篩。 有特殊要求的泵，必須增加類(lèi)似彈簧減振器等配置。液態(tài) LNG 產(chǎn)量是指 LNG 貯槽的儲(chǔ)存壓力為 下的容積，由于 LNG 貯槽有一定的汽化量，該汽化量也是 LNG 產(chǎn)量的一部分。 財(cái)務(wù)分析 財(cái)務(wù)預(yù)測(cè) 根據(jù)以上計(jì)算，本項(xiàng)目的年度財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)為： 表 項(xiàng)目年度財(cái)務(wù)預(yù)測(cè) 項(xiàng)目 金額（萬(wàn)元） 收入 原料氣 成本 燃料氣成本 電耗成本 水耗成本 人工成本 33 管理成本 折舊 總利潤(rùn) 所得稅 凈利潤(rùn) 根據(jù)上述財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)，本項(xiàng)目具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，預(yù)計(jì) 年 可以收回投資成本。 考核條件 原料氣的流量和壓力以進(jìn)本裝置的流量計(jì)量表和壓力表的測(cè)量值并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修正。 供貨狀態(tài) 供貨范圍 賣(mài)方提供的泵包括泵體、電機(jī)、支架 (或底座 )、成對(duì)法蘭、緊固件和密封墊片等常規(guī)配置，同時(shí)每臺(tái)泵 均帶地腳螺栓和緊固件。 D. 脫水脫重?zé)N使用的 13X 分子篩、活性炭。其目的是通過(guò)制冷使凈化天然氣降溫而液化得到產(chǎn)品液化天然氣 (LNG)。 4） 將脫水與脫重?zé)N組合到一起，減少切換閥門(mén)的數(shù)量，提高裝置運(yùn)行的可靠性。 2） 天然氣干燥 (脫除天然氣中的微量水分 )。 燃料氣壓力 消防用水 本天然氣液化裝置的廠(chǎng)內(nèi)不設(shè)置消防專(zhuān)業(yè)車(chē)隊(duì)，其職能由廠(chǎng)外社會(huì)專(zhuān)業(yè)消防隊(duì)提供。 計(jì)量單位 除非另有說(shuō)明，本技術(shù)文件的所有圖紙、文件和技術(shù)資料將按如下的國(guó)家法定計(jì)量單位 ： 溫度 ℃ 壓力 MPa(MPa 表示絕壓、 表 示表壓 ) 流量 Nm3/h(指 0℃、 的氣體狀態(tài) ) 功率 kw 組成 mol% 原料天然氣 原料天然氣參數(shù) ： 氣 源 管輸天然氣 氣量 100104Nm3/d 進(jìn)站 壓力 (按 設(shè)計(jì) ) 出站壓力 溫度 常溫 (按 0~35℃ 設(shè)計(jì) ) 組 成 (mol%) 按甲方提供的天然氣組成檢測(cè)數(shù)據(jù)，見(jiàn)表 。 儀表空氣 本液化裝置需要儀表空氣，為氣動(dòng)儀表提供動(dòng)力氣源，初步確定在廠(chǎng)區(qū)新建。 高、低溫 導(dǎo)熱油壓力 ≥ 低溫 導(dǎo)熱油 供 /回油 溫度 160/140℃ 低溫 導(dǎo)熱油提供熱量 2069 kJ/s 高溫導(dǎo)熱油供 /回油溫度 280/250℃ 高溫導(dǎo)熱油提供熱量 622 kJ/s 裝置其他消耗一覽表 裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的其他消耗量見(jiàn)表 。 高壓氣路進(jìn)入冷箱中的板翅式換熱器降溫，降到 107℃ （ 403） 后節(jié)流減壓到（ G），降溫至 137℃ （ 404） 進(jìn)入氣液分離罐，罐頂?shù)臍庀?（ 406） 返回板翅式換熱器 ，為天然氣液化提供冷量并復(fù)熱到 36℃ （ 409），然后 一部分作為燃料氣 （ 410） ，另一部分進(jìn)入中壓管網(wǎng) （ 412） 。 產(chǎn)品確認(rèn)及說(shuō)明 對(duì)業(yè)主提供的原料組分，采用先進(jìn)工藝計(jì)算軟件進(jìn)行了流程 計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如表 ： 表 流程計(jì)算結(jié)果 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 備注 LNG 貯存壓力 LNG 貯存溫度 ℃ LNG 分子量 LNG 密度 每 m3 液體汽化后的氣體體積 534Nm3 每噸液體汽化后的氣體體積 1310Nm3 汽化后的標(biāo)態(tài)密度 低位熱值 9016kcal/Nm3 可以看出，液化后的天然氣是優(yōu)質(zhì)的，由于其雜質(zhì)含量微乎其微，燃燒過(guò)程更加環(huán)保。 設(shè)備配套的填料、內(nèi)件和機(jī)物料 賣(mài)方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，吸收塔和再生塔采用 250Y 的不銹鋼板波紋填料，該部分填料由賣(mài)方深冷采購(gòu)并完成最后在制造廠(chǎng)內(nèi)的組裝，整體出廠(chǎng)。 運(yùn)輸過(guò)程中的油漆刮傷等問(wèn)題由賣(mài)方提供油漆，買(mǎi)方負(fù)責(zé)修復(fù)。 液體產(chǎn)量：采用 LNG 出冷箱管道上設(shè)置的質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。年開(kāi)工時(shí)間按照 8000 小時(shí)計(jì)算，則年產(chǎn) LNG 總計(jì) 35000 噸。 29 第七章 項(xiàng)目建設(shè)周期 編號(hào) 工程項(xiàng)目 第一年度 第二年度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 工藝包設(shè)計(jì) 2 工程設(shè)計(jì) 3 招標(biāo)、合同簽訂 4 設(shè)備制造 5 土建施工 6 設(shè)備安裝 7 設(shè)備調(diào)試 8 設(shè)備試運(yùn)行 注：由于項(xiàng)目所需設(shè)備均為非標(biāo)產(chǎn)品，所以制造周期較長(zhǎng)，尤其是冷箱需要 810 個(gè)月。 25 第 五 章 裝置性能保證值 基本條件 本章所規(guī)定的天然氣液化設(shè)備性能保證值是建立本技術(shù)方案第一章所規(guī)定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件之上，并且是在進(jìn)裝置的原料氣流量 、組分、組成和壓力位于設(shè)計(jì)點(diǎn)，其測(cè)試結(jié)果作為雙方對(duì)合同設(shè)備驗(yàn)收的依據(jù)。 賣(mài)方按照設(shè)計(jì)要求所提供設(shè)備的所有地腳螺栓和緊固件。 設(shè)備設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 液化裝置主要工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收采用采用如下標(biāo)準(zhǔn) (包括但不限于，同時(shí)賣(mài)方承諾將使用最新的標(biāo)準(zhǔn)）。 原料氣組分變化 通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行條件，可在較寬 的范圍內(nèi)適應(yīng)原料天然氣組分的變化。冷卻后的再生氣與主流匯合，進(jìn)入處于吸附狀態(tài)的吸附器。 公用工程消耗 裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的日消耗量見(jiàn)表 ，單位產(chǎn)品消耗見(jiàn)表 。 1) 冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合 GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。 天然氣液化裝置的電力主要供 儀表控制 系統(tǒng)以及其他輔助機(jī)器和泵等使用。 原料天然氣處理量為 100104Nm3/d。 之后進(jìn)入 MDEA 脫酸氣系統(tǒng)，脫除酸性氣體后的天然氣進(jìn)入分子篩吸附器除去水分，天然氣由上而下通過(guò)吸附器，從吸附器中出來(lái)的天然氣水分含量 ≤ 1ppm。 7） 采用子母貯槽儲(chǔ)存 LNG,LNG 帶壓儲(chǔ)存，同時(shí)儲(chǔ)存量較大。 裝置區(qū)內(nèi)新建的儀表空氣系統(tǒng)，儀表空氣的質(zhì)量符合 SH/T30202020《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)要求。 A. 吸收塔、再生塔、貧富液換熱器、貧液冷卻器、再沸器、吸附器、再生加熱器、再生冷卻器。 B. 買(mǎi)方提出明確的合理化要求時(shí)，必需考慮。 電耗 裝置工藝性電耗保證值： 。 4） LNG 銷(xiāo)售增值稅及原料氣增值稅按 13%計(jì)算，所得稅按照 25%計(jì)算。 上述所采用的計(jì)量?jī)x表經(jīng)過(guò)雙方認(rèn)可。 各類(lèi)泵 賣(mài)方提供的泵包括原料天然氣脫酸氣系統(tǒng)的工藝泵。 A. 過(guò)濾分離器 (2 臺(tái) )和粉塵過(guò)濾器 (2 臺(tái) )的精密過(guò)濾濾芯由投標(biāo)方供貨，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)安裝。 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說(shuō)明 1 過(guò)濾分離器 處理氣量： 50000Nm3/h 進(jìn)口壓力： 進(jìn)口溫度： 0~35℃ 2 臺(tái) Q345R 屬非標(biāo)設(shè)備 原料氣預(yù)處理系統(tǒng) 為防止低溫液化過(guò)程中二氧化碳、水和重?zé)N (含苯 )的凍結(jié)，將采用溶液吸收和分子篩吸附等方法來(lái)脫除這些雜質(zhì)，設(shè)備構(gòu)成如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說(shuō)明 原料氣脫酸氣單元 1 吸收塔 處理氣量： 50000Nm3/h 二氧化碳設(shè)計(jì)含量 ≤3% 設(shè)計(jì)壓力： 進(jìn)口溫度： 40℃ 1 臺(tái) Q345R 屬非標(biāo)設(shè)備 2 脫酸氣冷卻器 處理氣量： 50000Nm3/h 氣體進(jìn)口溫度： 60℃ 氣體進(jìn)出口溫度： 40℃ 1 臺(tái) Q345R 不銹鋼換熱器 屬非標(biāo)設(shè)備 3 脫酸氣分離器 處理氣量： 50000Nm3/h 進(jìn)口溫度： 40℃ 1 臺(tái) Q345R 屬非標(biāo)設(shè)備 14 設(shè)計(jì)壓力： 設(shè)計(jì)溫度： 80℃ 4