【正文】 口焊接，焊接過程中，注意檢查法蘭口平行度、同軸度的變化情況，用調(diào)整焊接次序進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整 ⑹管道的最終調(diào)整：管道焊接及熱處理合格完成后，管道還需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)、吹掃等工作，管道復(fù)位時，管道的內(nèi)應(yīng)力重新分布或者由于管道受到高溫、振動等原因，使管道程度不同產(chǎn)生變形，復(fù)位困難。 不銹鋼管道 法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過 25 106（ 25ppm）。 合金鋼管道安裝 合金鋼管道安裝時，除遵守第 條管道安裝的一般原則外，還應(yīng)遵守如下 規(guī)定： 合金鋼管道和碳鋼管道同時安裝時，必須作好 區(qū)別 ，防止材質(zhì)搞錯。 管道安裝允許偏差表 (mm) 表 檢驗(yàn)內(nèi)容 允許偏差 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 管外架空 25 用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺及檢查 管內(nèi)架空 15 標(biāo)高 室內(nèi)架空 177。 在管道安裝時注意焊縫的位置，應(yīng)符合如下要求： ① 直管段兩環(huán)焊縫間距≥ 100mm。 （ 2）與組裝管道連接的設(shè)備、機(jī)器找正合格，固定完畢。 10 177。管道敞口用膠合板及膠帶封口保護(hù)。 ⑹經(jīng)過兩次檢查表明點(diǎn)焊合格后，方可進(jìn)行法蘭和管子間的焊接，焊完后應(yīng)將管內(nèi)外焊縫清掃干凈，并不得在法蘭密封面上留下任何雜物。 ⑵ 對焊法蘭：采用對焊與管道進(jìn)行連接，法蘭頸與管道中心以同一同心線焊接，螺栓孔要跨中安裝。 5176。當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm時，允許偏差為 2mm。最小彎曲半徑應(yīng)為 倍的管子外徑，可用液壓變管機(jī)進(jìn)行煨彎。 ⑵ 管段圖應(yīng)具備：焊接方法、尺寸、標(biāo)高、走向、材質(zhì)、規(guī)格、代號、管段加工編號、焊接工藝卡號、現(xiàn)場焊接固定口的設(shè)置、現(xiàn)場管道安裝調(diào)節(jié)段的 位置。 第四章 管道預(yù)制 管段預(yù)制 管段預(yù)制的條件及選擇原則 . (1) 組合件便于運(yùn)輸。 ★ 材質(zhì)檢查 合金鋼閥門的閥體逐件進(jìn)行快速光譜分析，復(fù)查材質(zhì)并做出標(biāo)記。若有不合格，加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用。 ● 帶凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭能自然嵌合，凸臺高度不得小于凹槽的深度。 壓力管道安裝報審 管道安裝前，根據(jù)《壓力管道安全管理和監(jiān)察規(guī)程》要求，項(xiàng)目經(jīng)理部匯同業(yè)主，向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力管道安全監(jiān)察部門提交《特種設(shè)備 (壓力管道 )安 裝告知書》，經(jīng)批準(zhǔn)后才可施工。 講求實(shí)效，以保證施工安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益。 ★不銹鋼管道采用氬弧焊，大口徑不銹鋼管道采用氬弧焊打底，手工蓋面，碳鋼、低合金鋼工藝管道采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面。管道的規(guī)格多，最大規(guī)格為 30″。 ★ 裝置區(qū)管道、設(shè)備密度大（特別是主裝置），設(shè)備分?jǐn)?shù)層布置；管道縱橫交錯；其間還穿插電儀橋架和線纜；高空作業(yè)多，交叉作業(yè)多，臨邊和預(yù)留孔洞多，再加上工期緊，業(yè)主 要求平行施工：這就導(dǎo)致多專業(yè)、多工種同時在有限的空間內(nèi)進(jìn)行立體交叉作業(yè)，現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理難度大。 ★閥門試 壓、檢查，管架的預(yù)制均在 預(yù)制 場地進(jìn)行。 施工機(jī)具（設(shè)備）需用計劃見下表： 施工機(jī)具 (設(shè)備 )需用計劃 類別 名 稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 吊運(yùn)機(jī)械 8T 吊車 CQ8 臺 2 導(dǎo)鏈 35T 個 8 導(dǎo)鏈 1T 個 12 卡環(huán) 13T 個 24 鋼絲繩 6 37+1Φ 12 米 150 白棕繩 Φ 20 米 200 腳手架 跳 板 δ =50mm 塊 100 腳手架鋼管 L=4 米 根 250 扣件 萬向、十字扣件 件 600 焊機(jī) 逆變式直流焊機(jī) ZX7400 臺 28 烘箱 YGCHX2400/200 臺 2 保溫桶 5kg 只 30 檢測設(shè)備 X 探傷機(jī) 320EGB2F/200EGB2F 臺 2 超聲波探傷機(jī) TUD210 臺 1 其 它 機(jī) 具 電動試壓泵 DSK400 臺 2 坡口機(jī) ISP150/300 臺 1 坡口機(jī) IPK600 臺 1 電動切割機(jī) Φ 400 臺 6 手提式砂輪機(jī) Φ 230 臺 8 手提式砂輪機(jī) Φ 100 臺 35 電錘 Φ 10Φ 20 臺 2 壓邊機(jī) 臺 1 手槍電鉆 臺 20 漆刷 把 若干 滾筒 個 若干 搖臂鉆 /臺鉆 4016 臺 2 第三章 施 工 準(zhǔn) 備 工藝管道施工之前 ,應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作 ： 技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)計 施工管道、焊接、熱處理等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)計、業(yè)主代表及監(jiān)理進(jìn)行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提出的問題解決有開工之前。同時，向公司工程管理部門報告《特 種設(shè)備 (壓力管道 )安裝告知書》影印件和各專業(yè)責(zé)任工程師的資格情況，提請公司任命壓力管道質(zhì)量保 證體系人員，并存檔備查。 ● 法蘭端面上連接的螺栓的支承部位要與法蘭結(jié)合面平行，以保證法蘭連接時 端面受力均勻。 閥門檢驗(yàn) 本標(biāo)段的主要介質(zhì)為易燃、易爆及有毒、重度毒性介質(zhì)，為保證管道的嚴(yán)密性，所有易燃、易爆及有毒、重度毒性介質(zhì)、低溫管道用閥門逐個進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其它常溫、常壓、非可燃液體，無毒流體管道的閥門，從每批中抽查 10%，且不少于一個，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。按設(shè)計文件“閥門規(guī)格書”中對閥門的閥體和密封面，以及特殊要求的高溫、高壓、耐腐蝕的墊片填料的材質(zhì)進(jìn)行檢查，每批至少抽查一件。 (2) 符合現(xiàn)場管道吊裝條件。單線圖的管段劃分應(yīng)以減少高空焊口及現(xiàn)場焊口為原則。對碳鋼管可用熱彎或冷彎。但全長允許偏差均為 10mm。 C １177。焊接同管道焊接。 依據(jù) 依據(jù)管段圖將相應(yīng)儀表一次性部件在預(yù)制時，直接焊接在管段上。 ⑸ 組合管段尺寸檢驗(yàn)。 法蘭面與管子中心垂直度 DN＞ 100 100≤ＤＮ≤ 300 DN＞ 300 法蘭螺栓孔稱水平度 177。 （ 3）預(yù)制好的管段及其它管件、閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格。 ② 環(huán)焊縫距支吊架凈距高≥ 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5倍，且≥ 100mm。 20 室外架空 177。 合金鋼管道焊縫原則上要求一 次焊完、不允許間斷，當(dāng)特殊情況下有間斷時，應(yīng)采取防裂紋措施，重新焊接時應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除裂紋。 不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)在不銹鋼管道與支架之間墊入不銹鋼或氯離子含量不超過 25 106（ 25ppm）的非金屬墊片（石棉墊）。我們計劃采用外拉力和使用鋼組織內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)拉應(yīng)力相結(jié)合，對管口誤差進(jìn)行修整。安裝焊接閥門時應(yīng)處在開起狀況，螺紋連接的閥門處在關(guān)閉狀態(tài)，閥門的操縱機(jī)構(gòu)及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計要求，在設(shè)計不明確的情況下，其安裝應(yīng)以操作方便為目的，在操作平臺或地面上的閥門，離操作平臺或地面的高度應(yīng)為 1100ｍｍ～ 1200ｍｍ (特殊情況除外 )。 ★ 管道支吊架不得漏焊，欠焊及焊接裂紋等現(xiàn)象缺陷，管道支吊架 焊接時，管子不得有咬肉，燒穿等現(xiàn)象，管道安裝的過程中若使用臨時支吊架，安裝完畢后應(yīng)及時予以拆除。 ★ 連接機(jī)器的管道支架應(yīng)做成可調(diào)式支架，以保證在自由狀態(tài)下機(jī)器不受任何外力。 管道試壓類型、試壓介質(zhì)及試驗(yàn)壓力的選擇應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計文件的規(guī)定確定，當(dāng)設(shè)計文件 未規(guī)定時，壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 壓力試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時，水中氯離子含量不得超過 25 106（ 25ppm）。 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開。 試驗(yàn)過程控制 水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力，停壓 30min，以壓力不降、無滲漏為合格；試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、波紋膨脹節(jié)限位設(shè)施，排 盡積液；在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 管道吹洗時，應(yīng)將管道上安裝的孔板、調(diào) 節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等拆除，用預(yù)制好的臨時法蘭短管（型式見下圖）和盲板進(jìn)行替換和隔斷，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。 排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的 60％，排水時，不得形成負(fù)壓。 ★ 蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。 ? 烘烤好的焊條存放在保溫箱中待用 ? 使用的氬氣應(yīng)符合 GB4842 的規(guī)定，且純度不低于 ％。 ． 焊前準(zhǔn)備 ： ． 碳鋼管材和板材的切割和坡口加工采用氧乙炔焰方法。 70176。 ● 組織管道專業(yè)及相關(guān)專業(yè)進(jìn)行圖紙會審。施工進(jìn)度計劃要與勞動力、材料、機(jī)具和設(shè)備的供應(yīng)計劃相互配套，以保證施工進(jìn)度計劃的完成。 ● 跟蹤檢查、核實(shí)管道施工中勞動力、構(gòu) 配件、施工機(jī)具、材料和設(shè)備的供應(yīng)情況，核實(shí)施工中日、周、月實(shí)際進(jìn)度狀況。 ★ 及時了解設(shè)計、物資供應(yīng)方面的情況及顧客意見，協(xié)調(diào)與建設(shè)方、監(jiān)理方的協(xié)作關(guān)系，解決施工中的相互協(xié)調(diào)配合問題，及時通報進(jìn)度的執(zhí)行情況及保證措施。 、核實(shí)與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量。應(yīng)從機(jī)構(gòu)、人員、制度等方面保證現(xiàn)場的質(zhì)量控制。 ★ 由我方采購供應(yīng)的施工用料，必須按公司質(zhì)量體系有關(guān)文件程序嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得使用，檢驗(yàn)不合格的材料不允 許進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許使用。 、試驗(yàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)才能確認(rèn)的（如閥門試壓等），若這階段復(fù)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)如有出入，乙方做好記錄，應(yīng)盡快通知甲方，采取補(bǔ)救措施。 ★ 當(dāng)質(zhì)量與成本、進(jìn)度發(fā)生矛盾時，以質(zhì)量為主。 隱蔽工程過程控制 a. 隱蔽工程作業(yè)人員需為我公司崗位理論考試、工作考核均合格人員。 ★ 在施工現(xiàn)場周邊設(shè)立安全圍護(hù)設(shè)施和醒目的安全警示標(biāo)志，保證施工現(xiàn)場周邊安全、整潔、通暢，保持現(xiàn)場各種設(shè)施、設(shè)備設(shè)置整齊規(guī)范。 現(xiàn)場施工一般安全規(guī)定 ★ 使用手持式電動器具應(yīng)配備漏電保護(hù)器，做好飛濺、機(jī)械傷人的防護(hù)工作，不使用 時隨時關(guān)上電源開關(guān)。 ★ 施工人員如發(fā)現(xiàn)施工隱患要及時上報項(xiàng)目部安全員，如有違章指揮現(xiàn)象發(fā)生，施工人員有權(quán)拒絕工作。施工技術(shù)人員和管理人員向工人班組布置工作的技術(shù)交底時，應(yīng)同時布置安全技術(shù)和措施，特別是高空、吊裝作業(yè)更要強(qiáng)調(diào)。 現(xiàn)場文明施工 ★ 嚴(yán)禁在指定的作業(yè)區(qū)域外作業(yè)。水溫低于5℃時，不能進(jìn)行設(shè)備、管道、閥門等的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 ★ 雨天及 時做好預(yù)制廠、材料和半成品堆場、施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域的排水，防止積水。 ★ 預(yù)制廠雨天應(yīng)有防雨棚。 ● 管段預(yù)制場，在冬季施工 中應(yīng)搭設(shè)暖棚，用石棉瓦輔以蓬布圍護(hù)。 ★ 每個作業(yè)點(diǎn)均要做到工完、料盡、場地清。同時，布置和實(shí)行好逐級安全技術(shù)交底制度。 ★ 登高作業(yè)監(jiān)護(hù)工作必須認(rèn)真、細(xì)致，加強(qiáng)工作責(zé)任心。 ★ 氧氣、乙炔瓶要分開放置，相隔距離不小于 7米，嚴(yán)禁乙炔瓶臥置和不裝回火保護(hù)器使用。 ★ 切實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場人、機(jī)、物的防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行施工各項(xiàng)規(guī)定。 第十章 安全保證措施 組織落實(shí) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場安全管理工作，組織安排，監(jiān)督檢查，做到人員落實(shí)，各崗位人員安全責(zé)任清晰、明確、到位，各負(fù)其責(zé)，各司其能。 工程竣工 提交工程報驗(yàn)單、工程技術(shù)資料（含竣工圖）、質(zhì)量簽證文件 監(jiān)理工程師初驗(yàn) 組織三方全面檢查、驗(yàn)收 同意驗(yàn)收 工程質(zhì)量等級評定 質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量認(rèn)證 監(jiān)理公司簽署工程驗(yàn)收證書 工程交接 合格 不合格 不合格 特殊過程控制 焊接過程控制 ★ 從事該工程焊接作業(yè)人員，均應(yīng)取得相應(yīng)的《鍋爐壓力容器焊工合格證》。 ★ 嚴(yán)格按材料標(biāo)識管理辦法對工程材料進(jìn)行標(biāo)識，無標(biāo)識或標(biāo)