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潤(rùn)滑油脂擴(kuò)能改造項(xiàng)目臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施及“三通一平”工程施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 材料管理 : 李海生 經(jīng)營(yíng)管理: 周平 4 施工總平面布置 ⑴ 、 臨時(shí)供水設(shè)計(jì) 臨時(shí)用水包括施工噴淋粉塵用水、洗手用水、試壓用水。 ⑸ 、 施工總平面布置 圖 詳見 附 圖 1。 ③ 施工前,先清除拆除范圍內(nèi)的物資、設(shè)備;將電線、管 道 、設(shè)備等與裝置支線切斷或遷移,在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ④ 拆除區(qū)用水澆灌避免塵土飛揚(yáng)影響周邊環(huán)境,并在區(qū)段外 30m設(shè)置警戒區(qū),并設(shè)置專人巡視,保證安全、順利完成拆除工作。 ⑦ 電氣、儀表設(shè)備拆除后,應(yīng)及時(shí)用車?yán)淋囬g指定地點(diǎn),不能長(zhǎng)時(shí)間置于工地上 , 以免 丟失 。拆除時(shí)需在儲(chǔ)罐外搭好鋼腳手架,再拆除儲(chǔ)罐附屬管道、閥門。地上部分建筑物完全拆除后,破除砼地坪,拆除地下部分基礎(chǔ)。 e 建 構(gòu)筑物中的鋼結(jié)構(gòu)、鋼門窗、 管道 等分類堆放至業(yè)主指定的地點(diǎn)。 ⑥ 全部建構(gòu)筑物、道路、地坪拆除后需回填并就地平整。 ⑷ 拆除要求 ① 拆除時(shí),應(yīng)按專業(yè)人員在拆除前所劃的拆除切割線進(jìn)行,或按拆除交底時(shí)提出的一般切割部位要求 進(jìn)行,不得隨意切割,保證拆除質(zhì)量。 地上部分建筑物完全拆除后, 再用炮機(jī) 破除砼地坪,拆除地下 的混凝土 基礎(chǔ)。拆除屋架逐個(gè)進(jìn)行,使用 16 米加長(zhǎng)臂的挖掘機(jī)配套炮頭鉆鑿 ,直到該柱上部屋架倒下,接住在相鄰第二條柱處鉆鑿至柱頂屋架倒下,第一跨屋面即完全倒下;炮機(jī)前行依次鉆鑿下一條柱,直到廠房所有屋面全部倒塌。采用機(jī)械及人工配合拆除。不能使用機(jī)械的采用人工開挖。 ⑥ 整個(gè)工程的混凝土采用 商品 砼 ,由商品砼生產(chǎn)廠家提 供 。 ⑷ 模板支設(shè)及預(yù)埋螺栓安裝 ① 基礎(chǔ)模板支設(shè)前,先將鋼筋上的灰漿清理干凈,然后進(jìn)行模板支設(shè)。 ⑹ 基礎(chǔ)驗(yàn)收回填 基礎(chǔ)驗(yàn)收 合格后 進(jìn)行 回填, 并 在基礎(chǔ)表面彈好中心線,且標(biāo)出控制標(biāo)高,辦理交安手續(xù)。閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠,無(wú)卡澀現(xiàn)象。 b 管 道組對(duì)前應(yīng)將管端 20mm 內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣、毛刺等清除干凈,管內(nèi)不得有石頭、泥土等雜物,要用清管器對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清理。 焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及考試,取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證,并經(jīng)焊接責(zé)任工程師確認(rèn)后,方可上崗施焊。 g 焊接時(shí),必須在坡口面或焊道上引弧,并嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊。 l 每道焊縫焊完后,隨即清除焊渣及飛濺物,并進(jìn)行自檢。 b 法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓能自由穿入。 f 所有穿越防火堤、隔堤處須加比主管大二級(jí)的套管,套管與主管之間用水泥砂漿嚴(yán)密封實(shí)。 f 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí),不得強(qiáng)力連接,受力應(yīng)均勻。 ⑦ 吹掃氣體在管 道中流速應(yīng)大于 20m/s,當(dāng)吹出的氣體無(wú)鐵銹、塵土、水等臟物時(shí)為吹掃合格。 g 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。 b 按原來(lái)管道強(qiáng)度試驗(yàn)的試壓?jiǎn)卧M(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 項(xiàng)目 應(yīng)急管理 措施 加強(qiáng)對(duì)緊急情況實(shí)施有效的準(zhǔn)備和響應(yīng),降低事故發(fā)生機(jī)率,防止或減少事故對(duì)施工生產(chǎn)造成的危害。 ⑶ 事故應(yīng)急處理預(yù)案的制定和審批。 施工用火安全措施 ⑴ 用火作業(yè)人員必須持有有效的焊接工種作業(yè)證。 ⑹ 用火人必須隨身帶用火作業(yè)許可證,接受公司各級(jí)安全管理人員、消防人員隨時(shí)檢查。 施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施 ⑴ 用火作用施工現(xiàn)場(chǎng),按規(guī)定配置適當(dāng)數(shù)量的消防設(shè)施,并保持消防通道的暢通。 施工 安全 技術(shù) 措施 拆除作業(yè)安全措施 ⑴ 拆除工程在施工前,應(yīng)對(duì)被拆除的建筑物及設(shè)備進(jìn)行全面檢查,根據(jù)資料,詳細(xì)制定安全可靠的拆除方案。 ⑼ 拆除作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)和警戒。 ⑶ 吊裝前,應(yīng)按吊裝方案對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn) 符合吊裝方案后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 ⑸ 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要輕便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 ⑸ 在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí),不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。 ⑵ 從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),取得上崗證后方可作業(yè)。 工程質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系,其質(zhì)保體系如 下 圖 10 1: 32 圖 101 質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 1 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ502022021 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042021 3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052021 4 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102021 5 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422021 6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 7 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T503282001 8 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502432021 9 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH35012021 10 工業(yè)金屬管道管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 11 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 12 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5030396 13 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH35051999 14 石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH350896 工程 質(zhì)量控制點(diǎn) A 級(jí):重要、關(guān)鍵工序 (包括隱蔽工程 )的質(zhì)量控制點(diǎn) (也稱停止點(diǎn) )。 CR 編制施工技術(shù)方案 BR 質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃編審 BR 技術(shù)交底 BR 材料檢驗(yàn) 原材料進(jìn)場(chǎng)合格證審查的確認(rèn) BR 水泥標(biāo)號(hào)、安定性 BR 沙、石物理性能檢驗(yàn) BR 配合比計(jì) 量 BR 鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn) BR 2 施工階段 測(cè)量放線 坐標(biāo)、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量結(jié)果 BR 基礎(chǔ)驗(yàn)槽 地基、尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符 BR 水井、水溝砌筑 幾何尺寸、磚縫間隙、平整度、批擋厚度 CE 路牙砌筑 縫隙、平整度、標(biāo)高 CE 毛石碎石結(jié)構(gòu)層 厚度、平整度、標(biāo)高 BE 模板檢驗(yàn) 幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性 BE 混凝土工程 原材料、配合比、振搗方法,養(yǎng)護(hù)等 BH 構(gòu)件驗(yàn)收 外觀評(píng)定,技術(shù)資料 BR 3 竣工驗(yàn)收 交 工 技 術(shù) 資料、單位工程評(píng)定 數(shù)據(jù)真實(shí) 、齊全、整潔、符合檔案要求 BR 竣工驗(yàn)收 按圖紙內(nèi)容施工完畢,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo) AR 注:△項(xiàng)為要求時(shí)做; 控制點(diǎn)級(jí)別代號(hào)含義為: R-審查點(diǎn), E-檢驗(yàn)點(diǎn), H-停止點(diǎn)。 AE 3 焊接 資料檢查 ; ; ; 。 AR 注:△項(xiàng)為要求時(shí)做; 控制點(diǎn)級(jí)別代號(hào)含義為: R-審查點(diǎn), E-檢驗(yàn)點(diǎn), H-停止點(diǎn)。驗(yàn)收內(nèi)容:產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書、標(biāo)識(shí)、外觀、材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。 BR 材料發(fā)放記錄 發(fā)放記錄、卡、物。 AE 硬度檢驗(yàn)△ 試驗(yàn)委托、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格范圍、擴(kuò) 大檢驗(yàn)、結(jié)果通知及試驗(yàn)報(bào)告。 CR 設(shè)備完好檢查 技術(shù)性能指標(biāo)、運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)記錄。 CR 閥門檢查及試驗(yàn) 檢查閥門的質(zhì)量證明和特殊閥門的相應(yīng)資料,依據(jù)使用部位按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和修理工作。 CR 單線圖繪制 管段圖繪制內(nèi)容,審批及交圖時(shí)間 CR 焊接工藝評(píng)定 管段組成件焊接接頭的工藝都要經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定。 BE 4 安裝 資料檢查 ,辦理工序交接手續(xù),基礎(chǔ)驗(yàn)收合格技術(shù)資料; 。 ,結(jié)構(gòu)銜接。否則,不得進(jìn)行下道工序施工; B 級(jí):較重要質(zhì)量控制點(diǎn) (也稱見證點(diǎn) )。 ⑷ 搭設(shè)腳手架,離電線應(yīng)有 一 定的安全距離,當(dāng)安全距離不足時(shí),必須采取可靠的安全措施。 ⑵ 焊割作業(yè)前,必須按照 規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。 ⑹ 高空多層、交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)體或安全網(wǎng);夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 ⑸ 吊裝過(guò)程中,作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,聽從指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,不得擅自操作。 ① 先將設(shè)備、管道內(nèi)的物料排空倒凈,如有酸或堿應(yīng)中和處理合格; ② 切斷水、電、氣(汽)源; ③ 檢查設(shè)備、管道內(nèi)部是否有殘存物料和有毒介質(zhì); ④ 應(yīng)用壓縮氮?dú)夂蛪嚎s空氣依次轉(zhuǎn)換,吹掃合格; ⑤ 將拆除部分與保留部分作出明顯標(biāo)志。 ⑶ 拆除作業(yè)應(yīng)在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行,施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員說(shuō)明拆除程序,操作要求和安全技術(shù)措施。 ⑶ 需辦理動(dòng)火的焊、割作業(yè),未辦完動(dòng)火審批手續(xù)前,不得動(dòng)火。 臨時(shí)施工用電安全措施 ⑴ 臨時(shí)施工用電的單相和混合線路應(yīng)采用五線制 ,用電設(shè)施必須符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器 ,移動(dòng)式、手持式電力工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。對(duì)不符合“三不用火”原則的用火要求 ,有權(quán)拒絕用火 。 27 ② 項(xiàng)目部《事故應(yīng)急處理預(yù)案》,由本單位負(fù)責(zé)制定和審批。 ② 洪水、臺(tái)風(fēng)等重大自然災(zāi)害事故。 c 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,打開卸壓閥卸壓。 ② 工藝管道施工完畢后,焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格,達(dá)到試壓條件后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。 ⑹ 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn) ① 管道安裝完畢,無(wú)損檢驗(yàn)合格后,管道才能進(jìn)行壓力試驗(yàn) ,壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件: 22 a 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 ② 管道吹洗前,要將安裝上的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等拆下。 h 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合 施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 c 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致。 m 焊縫自檢合 格后,隨即打上焊工鋼印代號(hào)。 I 多層焊時(shí) ,必須將層間焊渣打磨干凈,確認(rèn)無(wú)缺陷后,才能焊下一層。 b 焊條必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格烘干后,才能用于管道焊接施工。 d 組對(duì)時(shí),定位焊所采用的焊接材料及工藝應(yīng)與正式焊接一致,定位焊的焊縫長(zhǎng)度10~ 15mm,其高度不應(yīng)超過(guò)管壁厚的 2/3。閥門的殼體試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于 5 分鐘,以殼體、填料無(wú)滲漏為合格;密封試 驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。 b 管子、配件使用前要進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。 ③ 預(yù)埋螺栓、套管、埋件及預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、埋深應(yīng)準(zhǔn)確。 ② 機(jī)械開挖時(shí),予留 200mm 厚的土方由人工清理挖除,四周予留 500mm 施工操作面。如果是正在使用的管道、電纜等,要采取支撐、覆蓋等措施進(jìn)行保護(hù)。 屋面瓦及檁條采用人工切 割,操作人員在移動(dòng)掛籃上從上向下切割檁條及屋面瓦。采用炮機(jī)逐條柱拆除,先在第一條柱高約6 米處柱身鉆鑿,使該處混凝土破壞到用炮機(jī)往內(nèi)頂推而倒塌,再在柱根部鉆鑿?fù)祈?,使整條柱全部倒塌。 ( 1) 廠房柱外側(cè)墻體及圈梁的拆除 炮機(jī)進(jìn)行廠房柱鉆鑿前,要先用加長(zhǎng)臂( 16 米長(zhǎng))的炮機(jī)進(jìn)行柱外側(cè)墻體的拆除。鋼結(jié)構(gòu)拆除時(shí)的連接處的切割,亦可使用火焰切割。通知包括驗(yàn)收的內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和地點(diǎn)。 b 拆除順序:屋頂防水保溫層→屋頂混凝土板→屋頂梁→頂層磚墻→下層樓板→樓板下的主次梁→下層磚墻,如此逐層往下拆。磚混結(jié)構(gòu)先鑿除板梁,再拆除墻體 。 動(dòng)設(shè)備拆除 動(dòng)、靜設(shè)備的拆除采用整體拆除的形式,視設(shè)備重量和拆除場(chǎng)地情況,采用 25t 吊車進(jìn)行整體吊裝拆除。 ⑷ 管線與外界斷開: ① 編制突然事故預(yù)案; ② 再次確認(rèn)管線置換合格,并與甲方核對(duì)管線與母線斷點(diǎn)位置; ③ 核對(duì)拆除管線前的 閥門卻已關(guān)閉,斷點(diǎn)應(yīng)在閥門后; ④ 扒開斷點(diǎn)保溫,切斷拆除管線與外界聯(lián)系; ⑤ 根據(jù)甲方要求,將外界管廊管線斷點(diǎn)用盲板盲死; ( 1)盲板選用 盲板采用管線同材質(zhì)鋼板制作,厚度按下表選取。 電氣、儀表設(shè)施拆除 ① 電氣、儀表設(shè)備 拆除前,首先聯(lián)系生產(chǎn)車間及儀表維護(hù)人員,落實(shí)儀表哪些為保護(hù)性拆除,哪些為破壞性拆除,落實(shí)清楚后再確定拆除。在有防火需求的部位要砌筑防火墻。 施工組織及施工任務(wù)安排 根據(jù)本工程的具體 施工工程量及工期要求緊的特點(diǎn),工程開工 按分 兩條線路同時(shí)進(jìn)行,一是 管架施工、管線安裝及生產(chǎn)線 拆除 、建筑物拆除 、 小包裝倉(cāng)庫(kù)改造 及電氣 工程 ,二是 臨時(shí)指揮部裝修 和 圍墻拆除重建 、 地坪建設(shè)工程 。 ⑵ 、臨時(shí)供電設(shè)
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