某特大橋主墩水中承臺(tái)施工組織設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 人員必須穿戴救生衣，各施工作業(yè)點(diǎn)和交通船上必須有足夠的救生設(shè)備和救生衣。 。 文明施工及環(huán)境保護(hù) 施工廢水須 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)處理合格后排放，禁止排放施工油污，溢漏油污立即采取措施處理，縮小污染。 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒措施。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)體防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。 3）、每層循環(huán)水管被混凝土覆蓋并振搗完畢，開始初凝即在該層水管內(nèi)通水。 3）、外加劑。 施工機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 1 汽車吊 25T 1 2 浮吊 50T 1 3 平板車 ≥8m 1 4 汽 車泵 ≥50m3/h 1 5 混凝土運(yùn)輸車 8m3 3 6 螺旋 千斤頂 32t 24 7 空壓機(jī) 3m3 2 勞動(dòng)力資源配置 序號(hào) 班組 人數(shù)（人） 1 現(xiàn)場(chǎng)施工員 4 2 鋼筋班 22 3 木工班 18 4 橋工班 20 5 砼班 12 6 測(cè)量組 4 7 試驗(yàn)室 3 8 各種機(jī)械司機(jī) 10 13 質(zhì)量保證措施 大體積混凝土的防裂 大體積混凝土施工時(shí)遇到的普遍問題是溫度裂縫。同時(shí)測(cè)大氣溫度。 2）冷卻水管安裝時(shí)，要以鋼筋骨架固定牢靠，以防混凝土灌注時(shí)水管變形及脫落而發(fā)生堵水和漏水，并做通水試驗(yàn)。 11 施工方法 混凝土水平分層澆注，澆注厚度分別為：第一層 1m，第二層 ，封底 分兩次，第一次封底 ,第二次封底 。因此，大體積混凝土施工中的溫度監(jiān)控是控制裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。灌注封底混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，灌注時(shí)應(yīng)使導(dǎo)管固定，防止搖動(dòng)影響水的靜止?fàn)顟B(tài)，一次澆注到位（ ）。加之漏斗和導(dǎo)管相互間調(diào)換位置等一系列的機(jī)械調(diào)度工作所耽擱的時(shí)間，砼的澆注速度應(yīng)達(dá)到 40m3/h，應(yīng)對(duì)技術(shù)工藝和施工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。振動(dòng)器與側(cè)模保持 5～ 10cm 的距離；插入下層混凝土 5～ 10cm；每一振搗部位的振搗時(shí)間不能過長(zhǎng)或過短，應(yīng)振搗到該處的混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛起浮漿為止；每一處振動(dòng)完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。 鋼筋擋模板時(shí)，用手拉葫蘆拉鋼筋來適當(dāng)調(diào)動(dòng)鋼筋位置，但不得切斷鋼筋。配備儲(chǔ)料斗 3個(gè) (容量為 6m3)， 3套漏斗導(dǎo)管（約 30m）。 采用 32T 的螺旋千斤頂下放套箱。20 軸線偏位 10 模板相鄰兩表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 10， 0 7 板的安裝均緊靠前一塊，經(jīng)調(diào)垂直后通過接口螺絲聯(lián)接在一起。吊桿均使用連接器 連接，在體系轉(zhuǎn)換后，拆除連接器及上吊桿。 牛腿安裝示意圖 承重系統(tǒng)安裝 套箱底梁安裝完畢后，澆筑底梁濕接縫，再進(jìn)行套箱底板的安裝。承臺(tái)砼分兩次澆筑完成，第 一次澆筑 ，第二次澆筑 。承臺(tái)下吊架系統(tǒng)主要采用 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，承重主梁為寬 35cm、高 50cm 的砼構(gòu)件，連系梁采用 20雙拼槽鋼。 主 墩 承 臺(tái) 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 1 目 錄 編制依據(jù) ................................................... 2 概述 ....................................................... 2 工程概況 ............................................... 2 施工方法簡(jiǎn)介 ........................................... 3 施工工藝 ................................................... 3 、施工工藝流程圖 ........................................ 4 、詳細(xì)的施工工藝及及操作細(xì)則 ............................. 5 、工程關(guān)鍵 點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)施工技術(shù)保證措施 .................... 9 施工進(jìn)度計(jì)劃及施工順序 ..................................... 11 總體計(jì)劃及說明 ......................................... 12 承臺(tái)施工順序 ........................................... 12 施工
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