【正文】 力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=17N/mm2，滿足要求！ （ 2） .內(nèi)楞的撓度驗算 其中 l計算跨度 (外楞間距 )： l = 500mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q= N/mm； 16 E 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I 內(nèi)楞的截面慣性矩： I = 106mm4； 內(nèi)楞的最大撓度計算值 : ν= 5004/(10010000106) = mm； 內(nèi)楞的最大容許撓度值 : [ν] = 500/250=2mm； 內(nèi)楞的最大撓度計算值 ν= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ν]=2mm，滿足要求！ 外楞 (木或鋼 )承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力 ,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 梁側(cè)模板面板的 計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 （ 8）大 模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （ 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 8 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 檢驗方法：觀察。翹曲度 檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達(dá)到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 樓板模板施工時注意以下幾點： 5 （ 1） 模 板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 5）模板支 撐 ， 下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 安裝要求 （ 1）梁模板安裝順 序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量 4 放線工作。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑 力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等 鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符 合 JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 二、方案設(shè)計 多功能廳 ：采用滿堂鋼管支模架，樓板模板立桿縱距 1000，橫距 1000，橫桿步距 1200。服務(wù)大廳建筑面積 528 平方。詳見圖 四 、五 三、方案選擇要求 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ 48 3鋼管。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。 3 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測?？奂戒摴苣_手架作為 支 撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向梁兩側(cè)立桿間距 ，步距。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。 檢驗方法：對照模板設(shè)計 文件和施工技術(shù)方案觀察。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度 偏差 不超過 3mm，平整度 偏差 不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （ 10）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱15mm。 （ 3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通 道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 （ 10）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 11 參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m):；梁截面高度 D(m):； 混凝土板厚度 (mm):；立桿沿梁跨度方向間距 La(m):； 立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m):； 立桿步距 h(m):；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m):； 承重架支撐形式 :梁底支撐小楞垂直梁 截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù) :2； 采用的鋼管類型為 Φ48； 立桿承重連接方式 :雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù) :； 模板自重 (kN/m2):；鋼 管 自重 (kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 12 傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m2):；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 木材品種：柏木；木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗彎強 度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2)：； 面板類型：膠合面板；面板彈性模量 E(N/mm2)： ； 面板抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 梁底方木截面寬度 b(mm)： ；梁底方木截面高度 h(mm)： ； 梁底縱向支撐根數(shù)： 4；面板厚度 (mm)： ； 次楞間距 (mm)： 350 ，主楞豎向根數(shù)： 5； 主楞間距為： 100mm， 220mm. 穿梁螺栓水平間距 (mm)： 500； 穿梁螺栓直徑 (mm)： M14； 主楞龍骨材料：鋼 管 ；截面類型為圓鋼管 48； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞龍骨材料：木楞，寬度 60mm，高度 80mm； 次楞合并根數(shù)： 2； 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度 60mm，截面高度 80mm，截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W = 6822/6 = 128cm3； I = 6832/12 = 512cm4； 15 內(nèi)楞計算簡圖 （ 1） .內(nèi)楞強度驗算 強度驗算計算公式如下 : 其中， σ 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值 (N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距 (N 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 170105/1000 = kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 梁底模板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和撓度。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = (24+)= kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m)： q2 = (2+)/ = kN/m； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (+2)= kN/m； 20 靜荷載設(shè)計值 q = += kN/m； 活荷載設(shè)計值 P = = kN/m； 方木計算簡圖 方木按照三跨連續(xù)梁計算。 ： ； ，每隔 1015m設(shè)置。 面板計算簡圖 荷載計算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1 = 251+1 = kN/m； (2)活 荷載為施工人員及設(shè)備荷載 (kN/m)： q2 = 1= kN/m； 強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 其中： q=+= 最大彎矩 M== kN 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (+2 ) 11 = kN； ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算 N = + = kN； 立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN) ： N = kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ： [f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 l0 = h+2a 35 k1 計算長度附加系數(shù)，取值為 ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ； u = ； a 立桿上端伸出頂層橫 桿中心線至模板支撐點的長度； a = m； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0 = h+2a = +2 = m； L0/i = 1400 / = 88 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ； σ=（ 424） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要 求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0 = k1k2(h+2a) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1 取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2 取值 ； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m； Lo/i = / = 108 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ； σ=（ 424） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 ： ，確保模板支架施工過程中均衡受