【正文】 械配備情況 （三）施工組織設計 （四）施工方案 （五）工期保證措施 （六）質(zhì)量保證措施 （七）安全生產(chǎn)、文明施工等措施 （八）針對質(zhì)量的貫標、治理通病具體措施與方法 （九）新材料、新技術(shù)應用措施 （十）與監(jiān)理單位的配合制度 （十一）回訪與保修 （十二）附圖表 施工總平面圖 工期進度計劃圖表 一、工程概況 （一）建筑概況： 工程名稱 建設單位 設計單位 合同總工期 工程功能或用途 （二） 建筑設計概況： 建筑做法 樓面 水泥砂漿樓面、地面磚保溫樓面、地面磚防潮保溫樓面、地面磚防水保溫樓面、水泥砂漿樓面、地面磚防水樓面、細石混凝土防水樓面、大理石樓面、地面磚樓面 地面 水泥砂漿地面、地面磚地面、水泥砂漿防潮地面、細石砼保溫地面、細石砼保溫防潮地面、大理石防潮地面、地面磚防潮地面 墻 面 刮膩子涂料墻面、保溫砂漿墻面、防水內(nèi)墻面、水泥 砂漿墻面、水泥砂漿防潮墻面、涂料外墻 頂 棚 刮膩子頂棚、水泥砂漿頂棚、保溫砂漿涂料頂棚 防水 屋 面 防水層選用 3+3厚高聚物改性瀝青 SBS防水卷材 地下室 3+4厚自粘高聚物改性瀝青防水卷材 附表 1： 樓號 A1＃樓 A2＃樓 A3＃樓 A4樓 A5＃樓 A6＃樓 層數(shù) 17F 18F 18F 18F 17F 18F 層高（ m） 地上建筑面積（㎡） 13867.65 1 13069.93 10570.68 地下建筑面積（㎡） 6 4 4 戶數(shù) 64 102 102 102 64 108 建筑高度 5 結(jié)構(gòu)形式 剪力墻 剪力墻 剪力墻 剪力墻 剪力墻 剪力墻 樓號 A12＃樓 A13樓 A16＃樓 A17＃樓 地下車庫 層數(shù) 17F 17F 17F 17F 1F 層高（ m） 地上建筑面積（㎡） 7 4 4 地下建筑面積（㎡） 戶數(shù) 64 102 60 90 建筑高度 結(jié)構(gòu)形式 剪力墻 剪力墻 剪力墻 剪力墻 框架 附表 2 樓號 A7 樓 A8 A10 ＃樓 A14 ＃樓 A18＃樓 樓 A11樓 A15樓 層數(shù) 6F 6F 6F 6F 層高（ m） （儲藏） （儲藏） （儲藏） （網(wǎng)點一層 網(wǎng)點二層） 地上建筑面積（ m2） 建筑高度 戶數(shù) 30 20 40 32 結(jié)構(gòu)形式 磚混 磚混 磚混 異形柱框架剪力墻 樓號 A19＃樓 A20＃樓 A21＃樓 A22＃樓 層數(shù) 6F 2F 3F 2F 層高（ m） （網(wǎng)點一層 層 ） 一層 層 一層 二、三層 一層 二層 地上建筑面積（ m2） 建筑高度 戶數(shù) 32 結(jié)構(gòu)形式 異形柱框架 框架 框架 框架 樓號 A23＃樓 A24＃樓 A9樓 層數(shù) 3F 2F 3F 層高（ m） 一層 、三層 一層 二層 一層 、三層 地上建筑面積（ m2） 建筑高度 戶數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 框架 框架 框架 （三） 結(jié)構(gòu)設計概況 本工程建筑抗震設防類別為標準設防類（簡稱丙類），建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設防烈度為 7 度， A9幼兒園抗震設防類別為重點設防類（簡稱乙類），建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級，抗震設防烈度為 7 度。低壓配電系統(tǒng)采用 220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，消防等重要負荷均采用雙電源末端自動互投。市政壓力為 。生活給水泵、消防水泵出水管上均安裝防水錘消聲止回閥，其他部位均為普通止回閥，但水箱出水管上采用彈性膜止回閥。 3 項目副 經(jīng)理 對項目經(jīng)理負責，協(xié)助組織指揮施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理工作，負責施工現(xiàn)場的文明施工、施工隊伍管理，協(xié)調(diào)分包工程施工。 8 經(jīng)營管 理部 負責工程預算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供應計劃，負責勞務隊伍的招標工作，成本控制、工程決算工作。 （三 )施工隊伍 勞務隊伍分工明細表 序 施工隊名稱 主 要 工 作 內(nèi) 容 1 鋼筋作業(yè)隊 鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等 2 模板作業(yè)隊 模板加工、支設、拆除及模板的維修 3 砼作業(yè)隊 砼的澆筑、養(yǎng)護、基礎(chǔ)土方清理、釬探等 4 砌筑、抹灰隊 圍護墻及隔墻的砌筑、抹灰 5 架子工作業(yè)隊 腳手架搭設、安全防護及垂直運輸。在其四個主要施工階段中，組織施工時要充分利用時間、空間，平面流水主體交叉作業(yè)。 (6)充分發(fā)揮公司多次施工同類工程的優(yōu)勢，選派具有施工經(jīng)驗的技術(shù)人員進行該工程的施工，在確保工期的同時提高施工質(zhì)量。根據(jù)工地現(xiàn)場的施工條件和地處的壞境，要盡可能的擴大機械工作面，同時還要降低機械使用費用。 （ 5） 在場區(qū)填筑前在填方坡腳以外挖排水溝，保持場地不積水，如果原地面松軟，采取換填措施處理。 冬季措施： （ 1）為保證冬季施工的工程質(zhì)量，組成項目工程師為首的冬季施工控制小組，嚴控冬季施工的質(zhì)量。 測量資料正確，觀測精度準確。 3mm 2 4 垂準儀 DZJ3 1/4萬 1 5 鋁合金塔尺 5m —— 2 （ 3）測量準備 平面控制基準點、城市水準點及樓座坐標已引入現(xiàn)場。 軸線投測方法：儀器采用激光經(jīng)緯儀及接收靶。 （ 6） 測量允許誤差 墊層上進行基礎(chǔ)定位放線時，投測允許誤差為177。施工過程中，切實做好排水工作，地下水須保持在墊層以下 500mm。 （ 5）基坑開挖對稱均勻分層開挖，先中間后四周，嚴禁沿基坑四周一次開挖到底，防止挖土機械開挖面的坡度過陡、運輸車輛、運輸荷載引起土體位移，樁基側(cè)移，底面隆起等異?，F(xiàn)象發(fā)生；挖出土方宜隨挖隨運，嚴禁堆在坑邊。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì) 條件與地質(zhì)勘察報告不符或發(fā)現(xiàn)必須查明的異常情況時，進行施工勘察。 防水層驗收合格后，應立即做好保護層，防止被利物劃破，造成滲漏隱患，保護好防水層。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。 （ 3） 鋼筋放樣 技術(shù)員及放樣員必須詳細閱讀結(jié)構(gòu)總說 明，梁、墻、板說明 及設計變更和圖紙會審記錄，詳細了解圖紙中的各個環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時與設計院取得聯(lián)系，及時解決；受力鋼筋 的接頭位置設在受力較小處，接頭相互錯開，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心至 ,或當采用機械連接時，接頭中心處至長度為鋼筋直徑的 35倍 ,且不小于 500mm區(qū)域范圍內(nèi) ,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率符合下所有放樣料單均須符合設計及規(guī)范要求。 鋼筋切斷：采用直螺紋套筒連接、頂摸及有鋼筋長度有嚴格要求的鋼筋，只能采用無齒鋸切割。3mm，彎起筋起彎點位移 5mm，彎起鋼筋彎起高度177。套筒檢驗的重要一環(huán)是用直螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量，見示意圖。 鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值 鋼筋直螺紋的檢查：對已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個進行自檢，見示意圖。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及鋼筋加工配料單相同。鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕端面的鋼筋不得使用。 洞口加筋要求： 墻體、樓板上預留洞口時，對于直徑或較大邊長小于 300mm的洞口，洞邊不加筋，但墻體、樓板鋼筋不得切斷，應繞過洞口。 施工完畢后，由材料部門負責清點退場。頂板后澆帶模板使用竹木膠板，方木及碗扣架鋼管支撐。 模板質(zhì)量保證措施： 頂板竹膠板必須緊緊壓住梁側(cè)模，必要時加密鐵釘。洞口模板厚度考慮到墻體變截面 ,在模板加工時，需以較小墻作為定尺，外加 20mm方鋼，并采用鋼膩子找平。樓梯踏步模板定位以測量班提供的樓梯位置控制線為依據(jù)，校正準確后固定牢固； 樓梯施工縫留設于樓梯休息平臺三分之一跨度范圍內(nèi)，施工縫亦采用專用梳型模板進行攔擋，保證施工縫部位不漏漿，混凝土密實。 模板拼裝時注意角模與平板縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿 。墻體模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。同時地下室外墻采用抗?jié)B混凝土。 配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規(guī)定：水平管每隔 ,以便于排除堵管、裝拆和清洗 管。 底板混凝土澆注方法： 砼采用機械振搗，振搗棒做到“快插慢拔”。振搗完一段后， 根據(jù)標高控制線隨即用木抹子拍實，抹平，壓光。對地下室底板、墻、梁和柱均采用 HZ— 50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較 密，可改用HZ6X— 30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土時，當板厚大于 150mm時，采用插入式振動器；棒要斜插，將混凝土整平；當板厚小于 150mm時，擬采用平板式振動器振搗。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴防漏振。水平施接槎處應振搗密實。澆筑混凝土時，各有關(guān)工種應相互協(xié)調(diào)、配合。頂板、梁養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。 嚴把混凝土振搗關(guān)：振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。 強化混凝土施工試驗工作：混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件 試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為控制拆模時間的依據(jù)。其它拉結(jié)筋、預埋鐵件或木磚等要做好防銹及防腐處理。 磚墻上的預留孔洞及預埋件，按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留，避免以后再進行剔鑿開洞。遇有暖氣管等的固定卡時，不得出現(xiàn)切磚情況，應采用套割形式。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的地面控制線在每跨間拉好線，用與同配比的減石子砂漿做灰餅，大小 80*80mm，縱橫間距 2020mm，灰餅上標高為面層標高。保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，不少于 7天。調(diào)配耐水膩子：耐水膩子按廠家提供的使用比例進行攪拌后，即可進行施工。分三層刮耐水膩子，面層耐水膩子一般采用兩遍成活，膩子的厚度一般為 宜。不同規(guī)格的磚要分別堆放。 （ 5）乳膠漆 材料要求：乳膠漆要有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測。木門：據(jù)圖紙確定工程所需的木門型號、數(shù)量。 質(zhì)量標準： 門框安裝位置必須符合設計要求； 門框安裝必須牢固，固定點符合設計要求合施工規(guī)范的規(guī)定； 門扇安裝應裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活； (2)鋁合金門窗 安裝： 材料及主要機具： 鋁合金門窗：規(guī)格、型號應符合 設計 要求，且應有出廠合格證。 小五金及其配件的種類、 規(guī)格型號必須符合圖紙要求，并與門扇相匹配。 操作工藝 基層處理完畢后，第一遍膩子用刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。根據(jù)房間大小進行排磚，把不成整塊的瓷磚留在陰角，并不得小于 1/3，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。刮第二遍膩子（罩面膩子）厚度約為 。對于膏狀耐水膩子在使用后要注意密封保存。面層不能出現(xiàn)裂紋、起砂等現(xiàn)象 。地面分格條設置：東西向分格條在柱中軸線處設置，寬度 20mm。 面層：拌制 1： 2干硬性水泥砂漿，拌制時要注意加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜。 內(nèi)墻拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎。根據(jù)墻體的各個部位情況，認真排磚撂底，組砌合理，便于操作。配備專職試驗工程師和試驗員，應用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。 （ 6）混凝土的質(zhì)量檢查 按規(guī)范規(guī)定留置試塊。 頂板混凝土澆筑 梁板應同時澆筑，澆筑方法由 一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 施工縫處理：將軟弱層剔除掉，外墻施工縫加膨脹止水條，在下次澆筑混凝土前涂刷界面劑，并保證澆筑混凝土時界面劑濕潤。 墻體混凝土澆筑： 地下室外墻均為抗?jié)B混 凝土。搓壓 23遍，搓壓后及時覆蓋塑料布上面覆蓋草簾被養(yǎng)護。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻?？刹捎? “交錯式”的次序移動，但不能混用。 頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里 1cm彈線，切割 3mm 深然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理干凈。 泵管設計：結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)情況和