單級(jí)錐齒輪減速器設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 解。 = MPa〈 [錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 4） 、確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為 2 45? ，除下圖標(biāo)注外，各軸肩處的圓角半徑，均為 R1，如圖： 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖（ 圖 3）作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 （齒輪取齒寬中點(diǎn)處的分度圓直徑作為力的作用點(diǎn)，軸承在寬度中點(diǎn)為作用點(diǎn)）。 套筒的長(zhǎng)取 8mm，為了利于固定，一般 取 3l 比（ b+8）小 1mm（如圖 3 所示），故可確定 mmlmmd 21,35 33 ?? 。 確定軸上的圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為 2 45176。 由經(jīng)驗(yàn)公式算肩高度： mmh )~()2~1( ???? 故取 h=4mm，從而確定 mmd 484 ? 由書上公式要求得： mmldl 3341 ??? ,取 mml 8741 ? 根據(jù)軸承安裝方便的要求， 取， 52,dd 均比 3d 小 1mm,則： mmdd 3952 ?? 根據(jù)安裝軸承旁螺栓的要求取 mml 502 ? 。 因?yàn)闉殚_式齒輪所以選擇硬齒面，工作較為平穩(wěn)選用 8級(jí)精度，選擇材料是鑄鋼，硬度為 250HBS。39。42491? 39。39。 7）、數(shù)據(jù)整理 名稱 符號(hào) 公式 直齒圓錐 小齒輪 直齒圓錐大 齒輪 齒數(shù) z z 24 71 模數(shù) m m 4 傳動(dòng)比 i i 分度圓錐度 ? iarctg11 ?? ， 12 90 ?? 。 5）大端分度圓直徑 mmmzd 9624411 ???? mmmzd 2 8 471422 ???? 小齒輪大端分度圓直徑大于強(qiáng)度計(jì)算要求的 。 = 3 則由公式 （ 2）可得 得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 二、 設(shè)計(jì)題目：帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 1. 傳動(dòng)方案 錐齒輪減速器 —— 開式齒輪 2. 帶式運(yùn)輸機(jī)的工作原理 如圖 201 3. 工作情況 1） 工作條件：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)， 室內(nèi)工作，有粉塵，環(huán)境最高溫度 35 度； 2） 使用折舊期： 8 年； 3） 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修； 4） 動(dòng)力來(lái)源：電力，三相流，電壓 380、 220V； 5） 運(yùn)輸帶速度允許誤差： ? 5%； 6） 制造條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。課程設(shè)計(jì) 內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)題目，電機(jī)選擇，運(yùn)動(dòng)學(xué)動(dòng)力學(xué)計(jì)算，傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)及計(jì)算， 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核。1?i ，一級(jí)開式齒輪傳動(dòng)比7~339。 (2) 設(shè) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 小齒輪： 大齒輪： 4） 查表得到： 5) 查得接觸批量壽命系數(shù) ?NZ ?NZ 6） 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 7）可以選取 ?AK ， ?VK ， ??K ， 1??K ； 所以 ?????? ?? KKKKK VA 8) 9） ?R? 10) 3??iu (2)計(jì)算 1）試算小齒輪的分度圓直徑，帶入 許用應(yīng)力 中的較小值 MPaHP ?? 得 ： 22131 )( ?????????? HP HERRtZZuKTd???= 2）計(jì)算圓周速度 v smndv 11 ?? ????? ?? 3)齒數(shù)，由公式得大齒輪齒數(shù) 6 25 22 dicz ??? mmidd 6 0 3312 ???? ， c=18 所以 6 25 22 dicz ??? = 取 712?z ，則 371321 ??? zz， 取 241?z 。 20′ 6″ 8)大端齒頂圓直徑 小齒輪 mmmdd a o s2 111 ??? ? 大齒輪 mmmdd a 8 5c o s2 222 ??? ? 9）齒寬 mmRb R ???? ? 取 mmbb 4521 ?? 10）進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算 ??? udKTZZRRHEH 3121 )( ??? 所以強(qiáng)度符合。39。42491? 齒根角 f? ? ?Rharctg fff ?? 21 ?? 39。39。39。 (二 )、軸的尺寸計(jì)算 求輸出軸上的功率 P? ，轉(zhuǎn)速 n? 和轉(zhuǎn)矩 T? 由前面的計(jì)算可得 初步確定軸的最小直徑 查得 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)下圖為 I軸的裝配方案： (2) 根據(jù) 軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度，如下圖： 選擇聯(lián)軸 器：根據(jù)條件選取 確定聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩 結(jié)合電動(dòng)機(jī)型號(hào)，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器，型號(hào) LT6 聯(lián)軸器6035 603811 ??JJ 即該端選用的半軸連接器的孔徑 mmd 351 ? ，故取軸徑 mmd 351 ? ，半聯(lián)軸器轂空的長(zhǎng)度 mmL 60? 故取 mml 601 ? 初步選擇滾動(dòng)軸承 軸承同時(shí)承載徑向力和軸向力，但軸向力較小，故選用單列深溝球軸承。齒輪與軸的聯(lián)接處的平鍵截面 mmmmhb 810 ??? ( 20211096/ ?TGB )，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為 26mm 準(zhǔn)鍵長(zhǎng)見 20211096/ ?TGB ）。 （ 1）、根 據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度，如下圖： 1）由聯(lián)軸器尺寸確定 由聯(lián)軸器的轂孔長(zhǎng)度 L 和直徑 d 及相關(guān)要求，可確定 mmlmmd 58,30 11 ?? 2）初步選擇滾動(dòng)軸承。齒輪與軸的聯(lián)接處的平鍵截面 mmmmhb 810 ??? ( 20211096/ ?TGB )，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為 63mm（標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)見
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