【正文】 照明線路均 采用 BV線穿金屬線槽或穿 SC鋼管沿樓板或穿 JDG 管在吊頂內(nèi)敷設(shè)。 本工程電源采用 TNS 接地系統(tǒng)。 4 熱水系統(tǒng) 設(shè)集中生活熱水系統(tǒng)，熱源有市政一次水提供。 圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 類 別 風(fēng)管直徑 或長邊尺寸 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 80～ 320 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 5 頁 共 73頁 340～ 450 480～ 630 670～ 1000 1120～ 1250 1320～ 2020 矩形風(fēng)管 風(fēng)管長邊 尺寸 b（ mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤630 253 M6 630b≤1500 303 M8 1500b≤2500 404 2500b≤4000 505 M10 法蘭及螺栓規(guī)格 風(fēng)管直徑 D （ mm） 法 蘭 材 料 規(guī) 格 螺栓規(guī)格 扁 鋼 角 鋼 D≤140 204 M6 140D≤280 254 280D≤630 253 630D≤1250 304 M8 1320D≤2020 404 操作工藝 (1)工藝流程 領(lǐng)料展開下料 剪切 倒角 咬口制作 風(fēng)管折方 成型方法蘭下料圓法蘭卷圓焊接 沖孔打眼劃線下料 找平找正 打孔打眼鉚法蘭 翻邊 成品噴漆 檢驗 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 6 頁 共 73頁 (2)板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。板材之間鉚接一般中間可不加墊料，設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計要求進(jìn)行。 (11)折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。將卷好后的型鋼畫線割開、逐個放在平臺上找平找正。 (18)風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于 +5℃ ）和潮濕（相對濕度不大于 80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥，噴漆時應(yīng)使中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 8 頁 共 73頁 漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋，氣泡及混色等缺陷。 (5)風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。支、吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。 (4)安裝吊架 1)按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。 5)支、吊架不 得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 (7)風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 (2)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。保溫附屬材料應(yīng)符合設(shè)計、 施工要求。 (4)其他安裝所使用的材料不能因具有質(zhì)量問題而影響安裝質(zhì)量及使用效果。 (3)設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸 1)設(shè)備水平搬運(yùn)時應(yīng)盡量采用小拖車運(yùn)輸。 質(zhì)量要求 (1)空氣處理室安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)聯(lián)通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。 2)螺紋加工時為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)： Dg＜32mm 為 12 次， Dg＝ 3250mm 為 23 次， Dg＞ 50mm 應(yīng)為 2 次。 10)螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。 (8)大口徑管道支架的布置要進(jìn)行必要的負(fù)荷計算，支吊架必須滿足強(qiáng)度要求。 (16)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。 (4)風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 4)風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減 震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 質(zhì)量要求 (1)整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上；與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 (2)在管道試壓合格后方可保溫。 (3)必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測試。 (3)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 1)核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。 3)開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。 2)檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1)通風(fēng)或空調(diào)工程概況。 注意事項 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 20 頁 共 73頁 (1)風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。 (4)鍍鋅鋼管的 管箍絲扣清晰不亂扣，兩端光滑無 毛刺。管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2，絲扣干凈清晰。 (2)盒、箱明裝時，在盒、箱下側(cè) 100～ 150mm 處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。 (2)管與盒、箱的連接 1)管進(jìn)盒、箱必須里外加鎖緊螺母。 4)管口距地面高度不宜低于 200mm。使用鐵支架時，可將鋼導(dǎo)管固定在支架上，不得將鋼導(dǎo)管焊接在其它管道上。具體做法見下圖。 （ 3）將鋼板四角用電焊固定在結(jié)構(gòu)筋上，鋼板洞口由結(jié)構(gòu)專業(yè)預(yù)留，電氣專業(yè)進(jìn)行核對無誤后進(jìn)行安裝。 防止盒內(nèi)鋸末遺撒做法 （ 1）在土建拆模后，要及時將暗裝管盒內(nèi)鋸末清理干凈，并進(jìn)行防腐，墻內(nèi)盒采用鐵皮封堵，做好保護(hù)，見下圖。 配管時采用配套管卡，固定牢固，檔距找均勻。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。 （ 3） 運(yùn)輸平臺、吊裝平臺搭設(shè)完畢，需經(jīng)安全管理人員檢查合格后，方可使用。配電柜調(diào)整結(jié)束后，即可對柜體進(jìn)行固定。 二次接線：按配電柜配線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符，額定電壓與控制電源、操作電源、電壓相序必須一致；按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜；端子箱的接線方式為插孔時，每根控制線按順序壓接到端子箱上，端子箱處一孔壓一根控制線，最多不 能超過兩根；端子箱的接線方式為螺釘壓接時，同一端子壓接不超過兩根導(dǎo)線，兩根導(dǎo)線中間應(yīng)加平墊圈，并用平墊圈加彈簧墊后用螺母緊固；當(dāng)導(dǎo)線為多股軟線時，與端子連接處必須涮錫。明確操作程序和安全操作應(yīng)注意的事項。 （ 3） 設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運(yùn)行，配電室門窗要關(guān)好，設(shè)專人看管，避免元器件丟失；未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等。 （ 3）配電箱本體外觀檢查應(yīng)無變形，油漆完整無損。背板可采用角鋼或鋼板，鋼板與穿釘?shù)倪B接方式采用焊接或螺栓連接。如箱體與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。箱內(nèi)導(dǎo)線色標(biāo)正確。 3 盤后配線排列凌亂 盤后配線應(yīng)按支路綁扎成束，并固定中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 34 頁 共 73頁 在盤內(nèi)，排列整齊。 （ 2）金屬膨脹螺栓安裝：金屬膨脹螺栓安裝適用于 C10 以上混凝土構(gòu)件，不適用于空心磚墻。 1）支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長 度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。 5） 電纜橋架的始端或終端應(yīng)用 封 堵封牢。 3）防火 電纜橋架的連接 板 處，連接部位打磨后用截面為不小于 6mm2 的銅編織帶可靠連接。需要二次噴漿時，可增加防護(hù)污染的措施。 固定膨脹螺栓時，在鉆頭上做出深度 標(biāo)記，嚴(yán)格控制鉆孔深度和直徑。 2） 電纜橋架接地良好，接地電阻符合設(shè)計要求。 7） 電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與水平度，應(yīng)調(diào)整到符合規(guī)范要求，電纜橋架上、下各層都對齊后，然后將 橋架與 吊（支）架固定牢固。 材料檢查 金屬膨脹螺栓安裝 接地線安裝 橋架安裝 檢查和驗收 吊（支）架制安 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 35 頁 共 73頁 （ 4） 電纜橋架安裝 1） 根據(jù)電纜橋架布置安裝圖，找出預(yù)埋件或固定點(diǎn)位置，沿建筑物敷設(shè)吊架或支架。 2）根據(jù)支架或吊架承受的荷載，選擇相應(yīng)的金 屬膨脹螺栓及鉆頭，所選擇鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。 電纜橋架安裝安裝 本工程配電干線采用電纜橋架豎井內(nèi)敷設(shè)或地下室內(nèi)明敷，支線電纜一部分也采用電纜橋架敷設(shè)。 絕緣測試：配電箱全部電氣安裝完畢后，用 1000V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于 兆歐。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 33 頁 共 73頁 管孔螺釘箱體進(jìn)管長孔17L ≥4017≥40L箱體進(jìn)管長孔螺釘開孔板開孔板二層板開孔板開孔板開孔板上活裝開孔板做法下活裝開孔板做法多管進(jìn)配電箱安裝立視 側(cè)視活裝開孔板制作示意 配電箱多管進(jìn)箱預(yù)留活板開孔安裝做法 盤芯、盤面安裝： 先將箱殼內(nèi)雜物清理干凈，并將線理順，分清支路和相序，箱芯對準(zhǔn)固定 螺栓位置推進(jìn)，然后調(diào)直、調(diào)平、擰緊固定螺栓。依據(jù)配電箱底座尺寸制作配電箱支架。 測量定位：根據(jù)施工圖紙確定配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。 2 操作機(jī)構(gòu)動作不靈活 操作機(jī)構(gòu)調(diào)整試驗時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。 （ 2） 空載送電試運(yùn)行 與變電站電氣專業(yè)人員統(tǒng)一口令，密切協(xié)調(diào)，然后對進(jìn)線電源進(jìn)行核相，相序確認(rèn)無誤后，按操作程序進(jìn)行合閘操作。 配電柜的調(diào)試試驗 （ 1）配電柜的調(diào)試 調(diào)整配電柜機(jī)械聯(lián)鎖，重點(diǎn)檢查五種防止誤操作功能，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用技術(shù)說明書的規(guī)定； 二次控制線調(diào)整：將所有的接線端子螺絲再緊一次；用搖表測試配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 MΩ，二次回路必須大于 1 MΩ；二次線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表，應(yīng)使用萬用表測試回路接線是否正確。如果配電柜底角螺栓孔位置不在基礎(chǔ)槽鋼上時，可以根據(jù)地腳螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上加焊角鋼，然后在加焊角鋼上打孔固定。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 （ 2） 配合土建專業(yè)施工：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢 ，在土建專業(yè)進(jìn)行地面施工時，電氣專業(yè)與土建作業(yè)人員要密切配合，防止由于土建施工人員施工不慎，造成基礎(chǔ)槽鋼變形或位置變動。 工藝流程 開箱檢查 根據(jù)設(shè)計圖的設(shè)備清單及裝箱單進(jìn)行檢查，此項工作由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和設(shè)備制造商共同進(jìn)行，并做好檢查記錄；在開箱前先檢查搬運(yùn)過程中，有無損壞現(xiàn)象，如配電柜是否立放、倒置，是否有受過沖擊碰撞或劇烈震動；開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損壞腐蝕等情況，隨機(jī)文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其它異常情況；柜內(nèi)的電器有無開箱檢查 柜內(nèi)一、二次接線 調(diào)試試驗 配電柜穩(wěn)裝 基礎(chǔ)制安 柜內(nèi)清掃 配電柜搬運(yùn) 送電試運(yùn)行驗收 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 28 頁 共 73頁 損壞、受潮。 2 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重。套管長度要出散水，管安裝坡度為 2%。 （ 1）墻間變形縫做法：在變形縫兩側(cè)墻上各預(yù)埋一個接線盒，先將管的一側(cè)固定在接線盒上，另一側(cè)在接線盒的底部垂直方向開長孔，其寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2 倍。 （ C）明配的鋼導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離 150mm～ 500mm 范圍內(nèi)設(shè)有管卡。需裝接線盒的最大距離 見下 表 。 2)吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用阻燃型金屬軟管過渡連接，軟管長度不超過，其兩端使用專用接頭。 (4)盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并于管徑相吻合。 (5)明配管支、吊架加工：根據(jù)支、吊架尺寸及現(xiàn)場位置進(jìn)行加工，一般采用ф 8 圓鋼或 25mm 25mm 3mm 角鋼制作。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。 (3)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤箱等應(yīng)做特殊保護(hù)措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。 3） 空調(diào)處理性能測定結(jié)果。 4)空調(diào) 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于 8h；恒溫精度在177。在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 19 頁 共