【正文】 第一章 編制依據 第二章 鋼結構制作工程施工方法 第一節(jié) 構件概況 第二節(jié) 材料要求 第三節(jié)主要機具設備 第四節(jié)作業(yè)條件 第五節(jié)操作工藝 第三章 鋼結構及彩鋼復合板安裝工程施工方法 第一節(jié)材料要求 第二節(jié)主要機具 第三節(jié)作業(yè)條件 第四節(jié)施工工藝 第四部分 質量管理 第一章 工程質量總目標及目標分解 第二章 公司質量保證體系 第三章 嚴格執(zhí)行質量檢查管理制度 第四章 保證工程質量的技術措施 第五章 竣工清理以及移交準備工作 第六章 工程回訪及保修 第五部 分 安全管理 第一章 安全生產管理體系 第二章 安全生產保證措施 第三章 安全用電和電氣防火措施 第六部分 進度管理 第七部分 人員管理 第一章 管理機制 第二章 生產調度 第三章 人員培訓 第四章 法制教育和精神文明建設 第五章 班組的任務和職能分配 第六章 計劃生育管理與控制措施 第八部分 技術管理 第一章 技術管理的任務和內容 第二章 技術管理制度 第三章 技術交底管理 第四章 工程技術資料管理 第一節(jié) 資料管理的基本規(guī)定 第二節(jié) 資料管理制度 第五章 計量管理措施 第九部分 材料管理 第一章 采購材 料保證體系 第二章 原材料檢驗制度 第十部分 文明施工管理 第一章 文明施工管理措施 附錄： 施工進度計劃橫道圖 第一部分 編制說明 第一章 編制說明 本施工組織設計作為指導施工的技術性文件，編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術、工程技術資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質、低耗、安全、 文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。 工程位置 西安市高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地秦嶺四路。 二、技術準備 由于本工程建筑所具有的特點，在施工前進行細致、認真的準備工作。 三、物質條件生產準備 材料準備 (1)、根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。分公司委派施工、管理經驗豐富的同志擔任本工程項目經理，選派技術、管理水平較高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部，在建設單位和分公 司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。 調度體系運轉情況如下： 組成以項目經理為核心的調度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。項目經理部以工程項目管理為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產要素，精心施工，在創(chuàng)質量優(yōu)良的同時，按按期完成施工任務。 第一節(jié) 勞動力配置 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工 帶班。 對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查并落到實處。所有配電箱門均應配鎖，設專人負責管理，操作和監(jiān)護。粘土電阻率取ζ =100Ω (1)、當接直埋金屬水管時，假定埋深 ，長 20m 的水管Ф 50 為； (2)、當接基礎接地體時，其接地電阻礙已由設計院部門校核：一般∠ 10Ω； 第三部分 主要工程項目的施工方法 第一章 編制依據 質量流量計規(guī)?；a項目 CMS 車間工程施工招標文件 。 二、連接材料：焊材、螺栓的品種、規(guī)格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求，并應附有出廠合格證明。 第五節(jié)操作工藝 一、工藝流程： 二、放樣 鉆 孔 探 傷 外觀檢查 尺寸檢查 翼緣矯正 外觀檢查 接 料 下 料 放 樣 檢 查 拼 裝 檢 查 焊 接 矯 正 檢 查 除 銹 涂 裝 成品檢查 在車間內選一塊面積不小于 2m 15m 的平整地面，清掃整理干凈，做為放樣平臺。下料允許偏差見下表： 氣割的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 零件寬度、長度 177。先焊坡口一側，用 Φ 焊條 120A 電流打底，Φ 焊條 260A 電流焊滿坡口，翻面，碳弧氣刨清根，用Φ 焊條 260A 電流焊滿。 ③、 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊接方法 平焊焊接 ： （ 1）平焊焊接時，根據焊條直徑和焊件厚度，并結合焊接層數及焊工熟練經驗，選擇合適的電流。 立焊焊接 ： (1)、 立焊操作工藝過程與平焊基本相同，在相同條件下，焊接 電流比平焊時小 10％～ 15％。 (3)、 橫焊時，焊條應向下傾斜與水平面成 15176。 (5)、 防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應力集中；構件應經常翻動，使焊接彎曲 變形相互抵消。如有氣孔、夾渣等缺陷應用氣刨清除干凈后補焊，咬邊、焊腳尺寸不足應補焊。 。 177。 Sa2 級的除銹要求為：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹等到附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。 涂裝后構件表面應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。 復查基礎，包括基礎定位軸線、基軸線和標高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長度，均應符合設計要求；不合要求的應會同設計部門進行處理。 拼裝時上下柱墊平，用撬杠或 千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經緯儀觀測的方法進行檢查。 鋼 柱起吊后 ,當柱腳距地腳螺栓約 30— 40cm 時扶正 ,使柱腳的安裝螺栓孔對準螺栓，緩慢落鉤、就位，同時將鋼柱的定位線與柱基基礎的定位線對齊，經過初步校正，待垂直偏差在 30mm 以內，將螺栓擰緊臨時固定，即可脫鉤。 鋼柱鋼梁校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。 （ 5）、對摩擦面進行清理，對于因制作或安裝偏差等原因造成連接面之間的間隙，應按下列方法進行處理：間隙 d≤ ，可不作處理； d=13mm，將厚板一側磨成 1:10 緩坡，使間隙小于 ； d，應加放墊板，墊板上下摩擦面處理與原構件相同。 檁條安裝前，應對其尺寸孔距進行檢查，安裝完后對其垂直度進行調整，最終擰緊螺栓，對其錯孔可進行擴孔，矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規(guī)范要求。 c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。 包角安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整，按設計要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到： 項 目 偏 差 邊角直線度偏差 177。 安好的鋼構件不準碰撞。 為了達到本工程的質量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地 調動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。 5．產品標識與追溯性管理： 方 案 審 批 工序操作 技 術交底 質檢員復檢 班組自檢 下一道工序 不合格 對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產品具有可識別性和可追溯性。 12．搬運、儲存、防護和交付管理： 對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質。 3．崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質精品競賽氣氛，質量管理工程師行使質量否決權和質量獎罰權。 二、原材料的檢驗 材料優(yōu)劣直接關系到工程質量的好壞，為此各種原材料特別是焊材、鋼材進場必須有出廠合格證明書；鋼材、高強度螺栓等必須經檢驗合格方可使用，經檢驗不合格的材料及時封存退貨。 3．施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質量事故，應及時上報，不得隨意處理。通過回訪保修為業(yè)主、用戶提供優(yōu)質的服務，既是一種責任承諾，也是職業(yè)道德的升華，更是業(yè)務技術提高的有效途徑和宣傳與建立公司形象，贏得更為廣泛的市場的重要工作。 第一章 安全生產管理體系 一、安全生產目標 達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。嚴格按操作規(guī)程使用、維修和保養(yǎng)。 五、腳手架安全 彩板安裝采用的鋼管腳手架，應在安全人員和技術人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設；腳手架的應進行驗收檢查、定期檢查和特別檢查。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。 第六部分 進度管理 本工程工期較短，應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安 全員等均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經理主抓分項工作。班組的組織注意以下幾點： （ 1）建立一個團結合作，進取的班組領導集體； （ 2）加強定編、定員； （ 3）合理進行人員配備。 第二章 技術管理制度 一、施工現場技術管理制度 項目部擬在項目施工過程中建立、健全和貫徹以下技術管理制度： 圖紙學習和會審制度。除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。 第二節(jié) 資料管理制度 一、實行工程資料核查制度 項目資料員負責對日常收集的質量技術資料進行核查；有權要求資料責任部門和人員提供有關資料；項目質檢員對分項工程的質量 技術資料負責核查，項目技術負責人對分部工程質量技術資料負責核查。 資料記錄做到規(guī)范、準確、齊全、系統(tǒng)。 第四章 工程技術資料管理 第一節(jié) 資料管理的 基本規(guī)定 質量技術資料收集、編制與工程項目施工進度同步，從工程簽訂合約及施工準備工作開始，即應開始進行資料的積累、整理、核查工作、工程 竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。 材料檢驗制度。 三、政治思想建設 通過適當的引導和教育，提高班組成員的政治思想覺悟和工作積極性，不折不扣地完 成生產任務。 嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。 一、進度控制的方法： 按施工單位分解，明確分部目標。 配電系統(tǒng) ①、開關電器及電氣裝置必須完好無損； ②、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置； ③、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好； ④、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上； ⑤、電箱內部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等； ⑥、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保 險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲； ⑦、電氣裝 置應定期檢修，檢修時必須做到： ； ，掛接必要的接地； ； ，使用電工絕緣工具； 。項目部安全員組織驗收和檢查，并報請分公司安全部門核驗。 三、安全用電 電源采用三相五線制，設專用接地線。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施。我公司擬采取如下措施保證工程保修階段的問題處理： 一、工程投入使用后由正常服務隊通過定期回訪及熱線聯絡達到有效服務。主要工作內容包括： 一、有計劃、有步驟地組織人員進行現場清理，倒運多余的建筑垃圾，拆除臨時設施，運走剩余的周轉材料，拆卸設備。實行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質優(yōu)價。 四、外監(jiān) 主動虛心接受業(yè)主、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，從嚴自我要求，實施超前預控，堅決及時整改。 第三章 嚴格執(zhí)行質量檢查管理制度 一、材料： 通過執(zhí)行材料檢驗制做到： 1．嚴格禁止無證材料用于工程中。 7．檢驗與試驗管理： 嚴格按規(guī)定對產品和過程進行檢驗和試驗，確保質量符合要求。質量