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cms車間工程施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

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【正文】 部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便做出明確決策,并及時(shí)貫徹落實(shí)下去,保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。 四、主要管理人員(見下表) 項(xiàng) 目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)工長 質(zhì)檢員 資料員 班 組 施工員 班 組 安全員 班 組 序 號(hào) 職 務(wù) 姓 名 職 稱 學(xué) 歷 1 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 本科 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 本科 3 質(zhì)檢員 助理工程師 大專 4 安全員 助理工程師 大專 5 施工員 助理工程師 本科 6 資料員 助理工程師 大專 7 材料員 助理工程師 中專 8 制作工長 技師 中專 9 安裝工長 技師 高中 第七章 擬投入的物質(zhì)資源 為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速地順利完成,根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)和工作量,擬從管理人員、勞動(dòng)力需求、機(jī)械設(shè)備、 周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)保護(hù)用品、計(jì)量儀器、辦公設(shè)施等方面做好充分的準(zhǔn)備和配置。配電箱應(yīng)在箱門上明晰標(biāo)注其編號(hào)、名稱、用并作回路標(biāo)志。 材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和材質(zhì)單,并做拉伸和彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可 使用。下料時(shí)要預(yù)留焊接收縮及二次加工余量,數(shù)值見施工詳圖。焊條烘干溫度100~ 150℃ ,烘焙 1~ 2 小時(shí),焊條烘干次數(shù)不宜超過 2 次。 ( 6)整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢無問題, 方 可轉(zhuǎn)移部位繼續(xù)施焊。 (4)、 對主要受力節(jié)點(diǎn),采取分層分段輪流施焊,焊頭遍時(shí)適當(dāng)加大電流,減緩焊速、焊接第二遍不使過熱,以減少變形。 l/2500 且不大于177。 十、除銹 本工程除銹等級為 Sa2 級,采用拋丸除銹。 鋼構(gòu)件已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場 ,按平面布置要求堆放,并按構(gòu)件明細(xì)表及施工規(guī)范要求對鋼柱進(jìn)行全面檢查核對,包括型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等,均應(yīng)符合要求。標(biāo)高調(diào)整采用雙螺母調(diào)整法。 八、大六角頭 高強(qiáng)度螺栓安裝 安裝準(zhǔn)備 (1)、大六角頭高強(qiáng)螺栓應(yīng)分類存放并應(yīng)防雨、防潮,遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。 九、支撐、檁條 、拉條安裝 主體結(jié)構(gòu)安裝并校正完畢后,及時(shí)安裝支撐及系桿,以形成一個(gè)空間穩(wěn)定體系。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直,所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊,邊緣不得參差不齊,且不應(yīng)有凹槽、起皺,并且端接縫和搭接也必須嚴(yán)格控制。 第四部分 質(zhì)量管理 第一章 工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解 明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo):確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程,保證資料齊全完備。 11.糾正和預(yù)防措施管理: 對施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析, 采取相應(yīng)的糾正措施,并定期總結(jié),分析其發(fā)生趨勢和可能性,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,把不合格減少至零。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核,確保各種計(jì)量器具的準(zhǔn)確有效。 第六章 工程回訪及保修 回訪保修是質(zhì)量保證的主要成份。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。禁止在大風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。 建筑工程竣工后,臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。為完成同一目標(biāo)而共同努力。 第三章 技術(shù)交底管理 一、施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括: 施工圖交底 施工組織設(shè)計(jì)交底 分項(xiàng)工程技術(shù)交底 設(shè)計(jì)變更技術(shù)交底 安全技術(shù)交底 二、施工技術(shù)交底的進(jìn)行程序?yàn)椋? 技術(shù)交底是為了加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定 \操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制。 采用符合規(guī)定的統(tǒng)一表格填寫,會(huì)簽、蓋章及時(shí)齊全。 放樣及訂貨加工制度。 對于影響工期的關(guān)鍵工序,項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量,加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊,有關(guān)管理人員要跟班作業(yè),確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。 ①、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公 室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明; ②、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器; 對各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖,同時(shí)設(shè) 相應(yīng)漏電保護(hù)器。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。 二、整理、完善竣工資料。 質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序: 審核開工申請單 每道(步)工序完工后 施工單位自檢 第四章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 我們對本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是保合格、爭優(yōu)良、讓用戶滿意。 8.檢驗(yàn)、測 量和試驗(yàn)設(shè)備管理: 按規(guī)定對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制,使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。 高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止墜落;高空用的梯子等應(yīng) 綁扎牢靠。 5mm 內(nèi)。 高強(qiáng)螺栓緊固 ( 1)、大六角頭高強(qiáng)螺栓安裝就位后 ,可以開始緊固 .緊固方法一般分兩部進(jìn)行 ,即初擰和終擰。第一根吊車梁就位時(shí),應(yīng)同時(shí)落在兩根鋼柱的牛腿上,避免一端先落下,另一端后落下,從而產(chǎn)生水平分力,使之處于上部自由狀態(tài)的一根柱受力,或用撬棍撥動(dòng)后,影響已校正的柱子的垂直度。裝上安裝定位連接件。 二、連接材料:焊條、螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 九、拼配 在車間內(nèi)選一不小于 2m9m 的平整地面,鋪上厚度大于 8mm 的鋼板(如長度不夠可拼接),按放樣尺寸加上施工詳圖要求的收縮量(如為出模方便加墊板,還應(yīng)加上墊板厚度),在梁或柱節(jié)點(diǎn)板處垂直地面焊兩塊節(jié)點(diǎn)板做為胎模。 焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 氣孔 直徑小于或等于 100mm長度范圍內(nèi)不得超過 5 個(gè) 咬邊 深度 不超過 ,累計(jì)總長度不超過焊縫長度的 20% 貼角焊縫外形尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) Hf≦ 6 Hf﹥ 6 焊腳尺寸 + + 0 0 焊縫余高 + + 0 0 六 、幾何尺寸檢查 鋼梁鋼柱經(jīng)外型尺寸偏差檢驗(yàn)合格后,方可作為半成品轉(zhuǎn)入下一道工序。 左右夾角。 ( 3)焊接速度保持等速,電弧長度應(yīng)穩(wěn)定不變,以保證焊縫外形尺寸和焊透,焊條弧長以 4mm 長為宜 。如焊縫內(nèi)部檢出缺陷,應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷,刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加 50mm,刨削深度應(yīng)將缺陷完全清除,露出金屬母材,并經(jīng)砂輪打磨后施焊。 寬度、長度 177。 第二章 鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法 第一節(jié)構(gòu)件概況 本工程共有熱軋 H 型鋼鋼柱 24 根 ,鋼梁 9 根,吊車梁 16 根,柱間水平支撐 4 組。 配電箱的安裝: 配電箱固定在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定的支架上,安裝牢固,不得歪。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。 現(xiàn)場“三通一平” (1)、施工現(xiàn)場平整 施工現(xiàn)場基本平整,不需要重新進(jìn)行再平整。 編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套用施工定額,計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺(tái)班數(shù),以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,更好地控制成本,減少消耗。 四 、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析; 五 、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn); 第三章 適用范圍 一、施工范圍包括 施工內(nèi)容包括合同中規(guī)定的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、彩色壓型鋼板的制作安裝、門窗等,施工過程中應(yīng)建設(shè)單位或設(shè) 計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。 三、安全與消防 在整個(gè)施工期間,無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災(zāi)事故,達(dá)到“五無“工地標(biāo)準(zhǔn),即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重 大機(jī)械事故、無事物中毒。 施工機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下: 25T 汽車超重機(jī) 1 臺(tái),回轉(zhuǎn)半徑為 24 米,用于鋼構(gòu)件的垂直及水平運(yùn)輸。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。 四、彩板安裝 拉鉚槍、手持式電鉆 五、主要機(jī)械設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容見后附機(jī)械設(shè)備一覽表 第三節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)用品配備 為保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員安全,擬配備如下保護(hù)設(shè)備和材料: 名 稱 數(shù) 量 安全帶 20 條 安全帽 30 個(gè) 手 套 50 付 第四節(jié) 計(jì)量儀器配備 本工程擬配備的計(jì)量儀器如下: 編號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 J2JDA 臺(tái) 1 2 水平儀 DS3 臺(tái) 1 3 干漆膜測厚儀 QCC 臺(tái) 1 4 超聲波探傷儀 臺(tái) 1 5 卷尺 50 米 把 2 6 線錘 個(gè) 2 7 拉線 米 若干 第八章 施工總平面管理 第一節(jié) 總平面規(guī)劃 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工 程序,對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。 (2)、當(dāng)自然接地體無法利用 時(shí),采用人工接地體。 第四節(jié)作業(yè)條件 制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖放樣、繪制施工詳圖。 四、接料 因型鋼長度不夠需要拼接時(shí),采用 500A 交流電焊機(jī)手工電弧焊焊接,當(dāng)板厚≤ 12mm 時(shí),為開單邊 V 型坡口的全熔透焊縫,用氣割切割 50度坡口,留 2mm 鈍邊;當(dāng)板厚為 1320mm 時(shí),為開單 邊 V 型坡口的全熔透焊縫,用氣割切割 50 度坡口,留 4mm 鈍邊,最后用手砂輪將坡口打磨平整。在坡口內(nèi)起弧的局部面積 應(yīng)熔焊一次,不得留下弧坑。 (3)、 每條焊縫焊到末尾時(shí),應(yīng)采用跳弧法把弧坑填滿,將電弧移至熔池中央?;?。錘子用木錘,如用鐵錘時(shí)應(yīng)放平墊,亦可配合火焰加熱,然后放在平墊上,在凸面部位墊上平錘,再用大錘趁熱敲打矯正。 拼裝前應(yīng)檢查孔的形狀、位置偏差,如超過規(guī)定的允許值,可采用 E5016 焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔,嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí),環(huán)境溫度宜在 538℃之間,相對濕度不大于 85%。準(zhǔn)備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設(shè)備。復(fù)核最好在早上或陰天進(jìn)行,以減少 陽光溫度的影響而造成的誤差。施工用的扭矩扳手,其誤差應(yīng)控制在177。 十、彩鋼復(fù)合板及包角安裝 彩板安裝 ( 1)、安 裝前的準(zhǔn)備工作: a、嚴(yán)格檢查屋面梁,檁條的安裝直線度, 等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點(diǎn)(每根柱子處設(shè)一點(diǎn)),形成控制網(wǎng)。 彩鋼安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板面,安裝后隨手擦拭干凈,嚴(yán)禁劃傷漆膜。 質(zhì)量保證程序及施工過程控制流程圖: 方案 經(jīng)審核后方可實(shí)施 方案保證 人員 培訓(xùn)考核持證上崗 人員保證 材料 原材料半成品檢驗(yàn) 材料保證 操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 操作保證 機(jī)具 檢驗(yàn)合格方可使用 機(jī)具保證 產(chǎn)品質(zhì)量保證 建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系,這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水 平的一個(gè)有效控制工具,按照 ISO9000 各項(xiàng)文件規(guī)定正常運(yùn)作,它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高,其主要內(nèi)容有: 1.合同評審管理: 對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評審,確保合同條款明確完善和對其正確理解,正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評審。 3.鋼材、焊條、焊絲、 焊劑、油漆等必須有材質(zhì)證明書或產(chǎn)品合格證。 四、制定嚴(yán)密的技術(shù)措施,做好各工序過程中的質(zhì)量控制 開工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)交接,并對軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查,做好原始記錄并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。 三、接到業(yè)主質(zhì)量 投訴后,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場。 第二章 安全生產(chǎn)保證措施 一、技術(shù)措施 在施工中合理安排構(gòu)件堆放次序,物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi) 生規(guī)定。 安全防護(hù): 現(xiàn)場人員堅(jiān)持使用“三寶”。 按專業(yè)工種分解,確定交接時(shí)間。 四、紀(jì)律、制度建設(shè) 勞動(dòng)紀(jì)律是組織集體勞動(dòng)必不可少的條件,凡是存在集體勞動(dòng)的地方必須具有勞動(dòng)紀(jì)律的約束。 為便于工程資料的長期保存,根據(jù)有關(guān)檔案要求,工程資料用不易褪色的書寫材料書寫、繪制。每項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)一般要求三份,由項(xiàng)目收集、編制、工程竣工驗(yàn)收后,及時(shí)移交分公司,向建設(shè)單位移交(二份),移交時(shí),均辦理移交手續(xù),項(xiàng)目移交資料后,結(jié)算、保修等工作需使用工程資料,向分公司借閱。 五、做好班組工資管理和生活福利工作 加強(qiáng)班組建設(shè)不能忽視職工的生活需要,在進(jìn)行職工勞動(dòng)成果分配時(shí)
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