【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn) ............................................................................................................................ 26 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓質(zhì)量檢查 ............................................................................................... 27 鋼梁安裝質(zhì)量檢查 ................................................................................................... 27 支座安裝質(zhì)量檢查 ................................................................................................... 28 十、 施工進(jìn)度及工期 ........................................28 十一、 人員機(jī)械組織 ........................................29 人員組織 ........................................................................................................................... 30 主要機(jī)具設(shè)備材料數(shù)量表 .................................................................................................. 30 十二 、安全保證措施 ........................................31 12． 1 安全管理組織機(jī)構(gòu) .......................................................................................................... 32 12． 2 安全管理職責(zé) ................................................................................................................. 32 12． 3 安全生產(chǎn)保證體系 .......................................................................................................... 33 12． 4 安全生產(chǎn)保證措施 .......................................................................................................... 33 組織保證措施 ........................................................................................................ 33 ......................................................................................................... 34 安全管理綜合措施 ................................................................................................. 35 安全生產(chǎn) 檢查 ........................................................................................................ 36 安全技術(shù)交底制度 ................................................................................................. 38 安全技術(shù)方案編制和審批 ...................................................................................... 38 施工安全措施費(fèi) .................................................................................................... 38 安全獎(jiǎng)罰措施 ........................................................................................................ 38 ......................................................................................................... 38 專項(xiàng)安全措施 ................................................................................................................... 39 .................................................................................................. 39 .................................................................................................. 39 .................................................................................................. 41 消防安全措施 ........................................................................................................ 41 ................................................................................ 41 十三、 惡劣天氣施工防護(hù)措施 .................................42 十四、應(yīng)急預(yù)案 .............................................43 14．１ 高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 ........................................................................................................ 43 14． 2 臨時(shí)用電事故應(yīng)急預(yù)案 ................................................................................................... 45 廟湖跨引江濟(jì)漢特大橋鋼桁梁拼裝架設(shè)施工方案 4 一、 編制依據(jù) 1.《鐵路 橋涵施工規(guī)范》 (TB102032021) 2.《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB 104152021） 3.《鐵路鋼橋制造規(guī)范》 （ TB102122021) 4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB502052021） 5.《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》（ GB/T1228～ 1231－2021） 6.《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB50221－ 95） 7.《鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定》（ TBJ 2141992 ） 8.《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 (TB103032021) 9.《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》 (TB103012021) 二、 工程概況 本工程為引江濟(jì)漢通航還建工程項(xiàng)目 64 米單線道砟橋面簡(jiǎn)支鋼桁梁。主桁上、下弦桿內(nèi)寬為 500mm，豎板高分別為 520 和 500mm。上、下平縱聯(lián)節(jié)點(diǎn)板采用熔透焊焊于整體節(jié)點(diǎn)板上，節(jié)點(diǎn)板先焊，后切圓弧，然后雙面倒棱，焊后必須打磨勻順。工形桿件為雙面貼角焊縫。項(xiàng)目部下設(shè)鋼桁梁作業(yè)隊(duì)。 鋼桁梁拼裝場(chǎng)地平面布置 鋼梁架設(shè)準(zhǔn)備及架設(shè) 預(yù)拼場(chǎng)及桿件存放場(chǎng) 利用 37～ 38墩間的空?qǐng)龅?,作為鋼梁預(yù)拼場(chǎng) ,主要用于鋼梁預(yù)拼、桿件翻身、臨時(shí)存放；預(yù)拼場(chǎng)必須平整，道路暢通，具有良好的排水系統(tǒng)。 3）工廠 試拼記錄，包括鋼梁輪廓尺寸、主桁拱度、栓孔重合率、試拼沖釘直徑、桿件編號(hào)及重量、桿件發(fā)送表及拼裝部位圖。 為便于工地正確安裝，拆分前應(yīng)對(duì)各個(gè)節(jié)段和部件進(jìn)行編號(hào)，并在兩端標(biāo)注節(jié)點(diǎn)序號(hào)，有利于在運(yùn)輸、堆放、拼裝過程中識(shí)別及排序，保證運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝順利進(jìn)行。為確保安全準(zhǔn)確、及時(shí)、保質(zhì)保量將貨物運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，廠家派專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、和途中押運(yùn)，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)辦理清點(diǎn)和交接手續(xù)。弦桿、豎桿、斜桿一般堆三層，橫、平聯(lián) 桿件可增加堆放層數(shù)，但多不宜超過五層，橋面系板塊按兩層堆放。 2）箱形弦桿對(duì)拼接頭，因板厚及制造公差可能造成拼接板與被拼裝板間出現(xiàn)間隙，對(duì)拼接板的抗疲勞性能影響較大，應(yīng)在工廠對(duì)桿件事先逐根檢查，記載并對(duì)號(hào)入座處理，當(dāng)間隙大于 1mm 時(shí)，可將較厚被拼裝板端打磨成 1:10 斜坡，以利拼接板的勻順過渡；當(dāng)間隙大于 2mm 時(shí)，應(yīng)用工廠制造經(jīng)板面處理的填板墊在弦桿外側(cè)的拼接面。如因除銹不當(dāng)，油漆面露出銹斑、大面積脫落、風(fēng)化等不良情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人員檢查簽認(rèn)，以便找制造廠處理。 廟湖跨引江濟(jì)漢特大橋鋼桁梁拼裝架設(shè)施工方案 13 ② 每一預(yù)拼單元桿件拼裝完成后，應(yīng)全面檢查桿件拼裝各部尺寸、縫（間）隙、編號(hào)、數(shù)量、位置、方向等，符合設(shè)計(jì)要求和鐵道部現(xiàn)行規(guī)定方可栓合，并應(yīng)做好預(yù)拼單元桿件吊裝重心、拼裝順序編號(hào)等標(biāo)記。 3） 平弦部分桿件拼裝對(duì)孔后，要先穿一部分螺栓，將板縫夾緊，首先打入定位沖釘，施工準(zhǔn)備 預(yù)拼桿件 拼裝鋼桁梁 涂裝 支座安裝落梁就位 鋼桁梁架設(shè)到位、縱橫向糾偏正位 廟湖跨引江濟(jì)漢特大橋鋼桁梁拼裝架設(shè)施工方案 14 至少節(jié)點(diǎn)遠(yuǎn)端四個(gè)，再打入 25％的一般沖釘，穿上 25％的螺栓，吊機(jī)才能松鉤，然后上滿剩余的高栓，初擰，檢查板縫是否密貼，用 插片插入板縫不能大于 20mm。鋼梁的焊縫尤其是坡口熔透焊，應(yīng)按規(guī)范的要求，經(jīng)過嚴(yán)格的探傷檢查。臨時(shí)支墩的標(biāo)高應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)彈性壓縮和非彈性壓縮的預(yù)留量。 上弦桿預(yù)拼 : 上弦桿在鋼梁拼裝前端與大節(jié)點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)板，拼接板、填板用沖釘及少量螺栓連結(jié)，沖釘按主桁節(jié)點(diǎn)拼裝要求插打，并上少量螺栓不擰，以便其余桿件安裝，螺栓栓帶于弦桿上。拴捆時(shí)要注意桿件的重量及重心位置，可以在預(yù)拼場(chǎng)進(jìn)行多次試吊，確定各類桿件的吊裝位置，然后在以后的吊裝桿 廟湖跨引江濟(jì)漢特大橋鋼桁梁拼裝架設(shè)施工方案 17 件時(shí)，直接畫出其吊裝位置，以便于吊裝。對(duì)孔困難時(shí)應(yīng)查明原因，用鏈滑車或千斤頂牽引或頂移，以至于抬高桿件或鋼梁的某一部分使孔眼對(duì)合。 勞動(dòng)力組織 現(xiàn)場(chǎng)成立高栓管理技術(shù)組，具體施工人員盡量選用曾經(jīng)參加過鋼梁高栓施擰施工人員。 4)螺栓清理后，成套配好，每套為一個(gè)螺桿、一個(gè)螺母、二個(gè)墊圈。 高強(qiáng)度螺栓發(fā)運(yùn)工地時(shí)，制造廠方應(yīng)按國(guó)標(biāo)分批提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書（含扭矩系數(shù)），工地按批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。初擰值取終擰值的 50%，初擰后對(duì)每個(gè)螺栓用敲擊法 進(jìn)行檢查，終擰采用扭矩法，采用電動(dòng)扳手（不能用電動(dòng)扳手的部位可用帶響扳手）將初擰后的螺栓擰緊到終擰值，考慮到螺栓預(yù)拉力的損失及誤差，實(shí)際使用扭矩，按設(shè)計(jì)預(yù)拉力提高 10%確定。無(wú)論使用電動(dòng)扳手、表盤扳手或帶響扳手，均從螺栓群中心向外擴(kuò)展逐一擰緊，否則影響螺栓群的合格率。 ③初擰檢查：采用 小錘敲擊螺母一側(cè)，手按住相對(duì)的另一側(cè)，如顫動(dòng)較大者為不合格，應(yīng)再初擰，同時(shí)用 塞尺插入板縫，插入深度小于 20mm 者為合格，合格后劃線。然后對(duì)欠擰者補(bǔ)擰，超擰者更換螺栓重?cái)Q，檢查需在該節(jié)點(diǎn)螺栓全部施擰完后 24 小時(shí)內(nèi)完成。一節(jié)間高栓全部終擰后， 再拼裝下一節(jié)間。 鋼桁梁支座安裝 支座材質(zhì)和制造精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有制造廠的成品合格證，并要求附有供貨單位監(jiān)理簽證的鑄件探傷記錄和缺陷焊補(bǔ)記錄，同是應(yīng)作外觀檢查和對(duì)組裝后的輪廓尺寸進(jìn)行復(fù)核。 廟湖跨引江濟(jì)漢特大橋鋼桁梁拼裝架設(shè)施工方案 23 橫梁與下弦桿栓接，縱梁（肋）全橋