【正文】 ,p60~p63 施工部署 截污干管工程共計(jì)分十個(gè)標(biāo)段，十個(gè)管道施工隊(duì)，一標(biāo)段 1K0+000~1K1+440，二標(biāo)段 1K1+440~1K2+62，三標(biāo)段 1K2+620~1K4+060，四標(biāo)段 1K4+060~1K5+260，五標(biāo)段1K5+260~1K6+500 ， 六 標(biāo) 段 1K6+500~1K8+060 ， 七 標(biāo) 段 1K8+060~1K8+659 ，2K0+000~2K0+600 ， 八 標(biāo) 段 2K0+600~2K0+9853K0+000~3K0+960 ， 九 標(biāo) 段3K0+960~3K2+220，十標(biāo)段 3K2+220~K3+375 計(jì)劃每個(gè)標(biāo)段配置反鏟挖掘機(jī)、大功率自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)、吊車、排水施工設(shè)備等。 HDPE管道基礎(chǔ)原則為砂基礎(chǔ)，其他應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況，地基承載力、地下水位等情況設(shè)置；壓力流倒虹管道采用焊接鋼管。 二、工程概況 懷化市舞水河環(huán)境綜合治理工程東岸截污干管工程分為北部、中部、南部三段，北部截污干管由舞水四橋起，經(jīng)一橋、二橋、至三橋，經(jīng)提升泵站排入到已有截污干管中。遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)規(guī)模為 萬噸 /天，總變化系數(shù) KZ 為 。督促 項(xiàng)目部管理人員、管道 班組技術(shù)人員熟悉圖紙，鉆研圖紙，做到心中有數(shù)，合理下料。 管道測量放線要放出軸線（或開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線。 掌握地形、地質(zhì)、水文等勘察資料，對開挖線路的地質(zhì)情況、地下水位情況進(jìn)行充分的分析，預(yù)先分析施工中可能遇到的各種不利因素，并提出相應(yīng)的解決方案和措施。 挖深在 4m以內(nèi)的溝槽 放坡開挖施工 對于挖深在 4m以內(nèi)的路段的溝槽采用 一步放坡開挖 。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m～ 20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。截污干管開挖土方先甩運(yùn)出親水平臺(tái)，然后通過交通便道圍堰裝運(yùn)外棄。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 以下各項(xiàng)指標(biāo)及地基土質(zhì)、地基承載力 驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。在項(xiàng)目監(jiān)理檢查地基后應(yīng)立即布置下一步施工工序。 2)木材選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木。多層支撐自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上層。 打樁機(jī)械的選擇：本工程中采取振動(dòng)錘或勾機(jī)打設(shè)鋼板樁。 鋼板樁的拆出：為保證板樁與坑壁間的嚴(yán)密接觸，加快回填的速度，并確?；靥顗簩?shí)度質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)采用中粗砂回填，回填時(shí)做到分層壓實(shí)，確保不出現(xiàn)空洞。豎向支撐鋼管上設(shè)兩道 5*10cm 木枋，中心間距 60cm，模板與木枋之間采用 8cm 鐵釘連接，間距為 15cm。 土釘采用φ 48mm ，長度為 6 米，鋼管，施工時(shí)應(yīng)將鋼管前端封閉，在管壁上沿長度方向每隔 8mm 圓孔，直至管底。注漿材料選用 普通硅酸鹽水泥，灌漿料采用純水泥漿，水泥漿液水灰比為 ～ ，漿液用量不小于理論體積。 基坑導(dǎo)水 為了保護(hù)邊坡的穩(wěn)定，使施工順利進(jìn)行，需要做好地表的導(dǎo)水工作，讓水流匯集后抽排至附近的河涌中去。 溝槽底部不良地基的處理 當(dāng) 地基土質(zhì)較差，不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地基承載力時(shí)，立即向項(xiàng)目監(jiān)理匯報(bào)。 采用氣腳手提式鑿巖風(fēng)鉆機(jī)為主鉆孔，空氣壓縮機(jī)供氣，毫秒微差延時(shí)導(dǎo)爆管起爆巖石 2＃乳膠防水炸藥松動(dòng)爆破石方，然后用炮機(jī)解體，再挖機(jī)挖石方外運(yùn)，盈口橋至三橋之間石方解體后，需再用挖掘機(jī)挖石方二次甩運(yùn)至親水平臺(tái)外側(cè)然后自卸汽車外運(yùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá) fak≧ 80kpa 時(shí)，基礎(chǔ)底鋪設(shè)厚度為 100mm 的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗休d力特征值 80＞ fak≧ 50kpa 時(shí)，基礎(chǔ)底 鋪設(shè)一層厚度為 200mm 的砂礫基礎(chǔ)層。在吊車起吊管時(shí)應(yīng)試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。 （ 4）管材安裝時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將 管材放入溝槽。 在管道基礎(chǔ)墊層上直接 挖有操作坑 ， 將管道直接放置在 溝槽基礎(chǔ)墊層 上。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。 4)管道安裝前，將管道、管件依施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。 7)管道安裝后，應(yīng)確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。 管道安裝、抗浮力措施完成后，其上親水平臺(tái)分兩次澆筑，第一次澆筑至管底以上50cm,第二次澆筑至親水平臺(tái)頂高，并做好預(yù)埋。 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓 截面不得出現(xiàn)扭曲變形。外套環(huán)的混凝土強(qiáng)度不低于 C20 級，壁厚不小于 50mm， 寬 度不小于 240mm。 污水檢查井施工 施工工藝流程 基槽開挖、支護(hù)、降水基礎(chǔ)處理、砼墊層底板及井壁鋼筋制安底板及井壁模板安裝底板及井壁澆筑砼蓋板模板安裝 蓋板鋼筋制安 蓋板澆筑砼 檢查井鋼筋工程 鋼筋采購與檢驗(yàn) 鋼筋采購。 （ 2）鋼筋加工單，按構(gòu)筑物、部位分級編號，并實(shí)行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進(jìn)行核對，確實(shí)無誤后方可下料加工。 綁扎上層鋼筋之前，先按間距 600mm，安放馬凳筋。要求安放墊塊。 4mm，井壁平整度誤差不超過 5mm，為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作要按以下要求進(jìn)行： 按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑層次高度，提前準(zhǔn)備模板，現(xiàn)場安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時(shí)，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。 頂蓋模板施工 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于橫桿上。混凝土強(qiáng)度等級：墊層混凝土為 C15；其他為 C30；混凝土抗?jié)B標(biāo)號為 S8，水灰比不大于 ：池墻、頂板及底板為均摻 HEA 高性能型防水劑，高性能型防水劑的性能應(yīng)符合， 混凝土堿含量限制標(biāo)準(zhǔn) （ CECS53： 93）的要求，混凝土配合比委托 有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配?；炷练謱訚仓^程中，采用插入振搗時(shí)，層厚＜ 45cm；人工搗固時(shí)，層厚＜30cm。 20mm 路面 177。預(yù)埋套管做法詳見《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（ O2S404） 閉水試驗(yàn) 無壓管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。管道閉水試驗(yàn)允許滲漏 量應(yīng)符合規(guī)范要求。管兩側(cè)分層壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)固定措施，防止管道上浮?；靥顣r(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，高差不超過 30cm。對管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗(yàn)收記錄。 安全保證體系 思想保 證 組織保 證 控制兩 率 措施保 證 制度保 證 經(jīng)濟(jì)保 證 安全教 育 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 宣傳勞動(dòng)法和勞動(dòng)保護(hù)政策 三 工 教育 安 全 生 產(chǎn) 知 識 學(xué) 習(xí) 項(xiàng)目經(jīng) 理 安全委員會(huì) 施工隊(duì) 安 全 小 組 班 組 安 全 小 組 死 亡 率 0 ‰ 負(fù) 傷 率 0 . 6 ‰ 包保責(zé)任制 人身安全檔案 安全設(shè)施檔案 安全勞動(dòng)競賽 五 防 二級檢 查 定期檢 查 經(jīng)常檢 查 抓好兩個(gè)重 點(diǎn) 支 架 安 全 機(jī) 械 車 輛 經(jīng)濟(jì)責(zé)任 制 工資掛 鉤 安全獎(jiǎng)金掛鉤 總結(jié)評比 獎(jiǎng)罰兌 現(xiàn) 提高安全意識 全 員 安全無事故 措施得 力 措施得 力 安全月 下步規(guī)劃 安全信息反 饋 公 司 質(zhì) 安 部 項(xiàng)目經(jīng)理戴建新 總工黃濤洋 項(xiàng)目副經(jīng)理銀峰 生產(chǎn)經(jīng) 理蔡際波 商務(wù)經(jīng)理曾利軍 專職安全員周光明 專職安全員 項(xiàng)目部各部門 各專業(yè)隊(duì)伍 安全組織保證措施 建立健全安全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、專職安全員為副組長，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。強(qiáng)化行車安全和施工安全意識；安全基本知識和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。 3)實(shí)行全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖， 馬上采用有效的方法進(jìn)行 處理，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。 每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。 在深溝槽施工中經(jīng)常檢查支撐或支護(hù)和觀測鄰近建筑物穩(wěn)定與變形情況，如發(fā)生支撐有松動(dòng)、變形、位移等現(xiàn)象，及時(shí)采取加固措施 為了保證施工生產(chǎn)的安全進(jìn)行，確保在主體施工階段施工現(xiàn)場施工人員的安全通行，要搭設(shè)人行安全防護(hù)通道。 。 設(shè)置運(yùn)輸車輛清洗處，包括洗車臺(tái)、沉淀池。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。 對機(jī)械駕駛員加強(qiáng)安全教育，遵守交通規(guī)則和機(jī)械安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕車和疲勞駕車。 4)落實(shí)各級安全行政責(zé)任制，對安全事故的責(zé)任人，將按責(zé)任大小分別給予相應(yīng)的行政處罰。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，同時(shí)嚴(yán)格事故報(bào)告和獎(jiǎng)罰制度。 安全施工管理措施 安全生產(chǎn)責(zé)任制度。 驗(yàn)收隱蔽工程時(shí)應(yīng)具備下列中間驗(yàn)收記錄和施工記錄資料： 管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄； 管道穿越鐵路、公路、河流等障礙的工程情況； 溝槽回填土材料使用記錄； 溝槽回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。本工程擬以分節(jié)回填的配重抗浮法進(jìn)行施工控制，分段法詳見下圖，人工袋裝砂袋并列兩排，高出管頂 1m,同時(shí)起到卡位限位的作用。管頂 以上采用良土回填，壓實(shí)度按路面回填要求。 管道土石方回填 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，閉水試驗(yàn)合格，完成隱蔽工程驗(yàn)收后，進(jìn)行回 填工作。雨水管道與雨污水合流管道可不進(jìn)行閉水試驗(yàn)，但在流砂地區(qū)每四段不得少于一段進(jìn)行閉水試驗(yàn) 。 10mm D1000 177。 澆筑新的混凝土前，應(yīng)清理干凈已澆筑過的施工縫表面，并使表面濕潤。 嚴(yán)格控制水泥、碎石及河砂的質(zhì)量，并按照試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)配合比及砂石含水量調(diào)整現(xiàn)場砼配合比，并認(rèn)真控制材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。 腳手架搭設(shè)時(shí)，各桿件相交伸出端頭應(yīng)大于 10cm，以防桿件滑脫落，連墻桿隨砌隨設(shè)，與墻錨拉，墻體兩邊用扣件扣緊。 模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合以下要求：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)；底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。一般支柱為 800～ 1200mm，大龍骨間距為1500mm，小龍骨間距為 300mm。 井壁模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、預(yù)埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝。墊塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鋼筋保護(hù)層厚度。底板鋼筋連接采用綁扎接頭，在